专利名称: |
一种用于油罐的内衬防渗结构及其改造单层油罐的方法 |
摘要: |
本发明实施例公开了一种用于油罐的内衬防渗结构及其改造单层油罐的方法,涉及化工储运技术领域,所述防渗结构包括依次设置的底涂层、基础层、贯通间隙层、加强层、防渗防腐蚀层、导电层。本发明实施例一种用于油罐的内衬防渗结构用于现有在用加油站的埋地的单层油罐的改造中,最大的特点是既实现了地下油罐的防腐蚀和环保性能,又避免了大规模土建施工,是一种高效节省的方法,总造价约是同规格新双层罐的60%,特别是整个加油站因施工停用的时间大约7‑15天,可以减少营业损失。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
上海;31 |
申请人: |
上海富晨化工有限公司 |
发明人: |
陆士平;王天堂;龚巍;李军 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2019-08-09T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-11-12T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201910735383.X |
公开号: |
CN110436071A |
代理机构: |
北京知呱呱知识产权代理有限公司 |
代理人: |
彭伶俐 |
分类号: |
B65D90/02(2019.01);B;B65;B65D;B65D90 |
申请人地址: |
201600上海市松江区文诚路500弄7号1215室 |
主权项: |
1.一种用于油罐的内衬防渗结构,其特征在于,所述防渗结构包括依次设置的底涂层、基础层、贯通间隙层、加强层、防渗防腐蚀层、导电层; 所述底涂层由第一环氧树脂构成,底涂层的厚度≥0.2mm,第一环氧树脂与第一固化剂的比例为(1.5-7):1; 所述基础层由第一环氧树脂和玻璃纤维复合织物辊压构成,基础层的厚度为1mm~5mm,第一环氧树脂与第一固化剂的比例为(1.5-7):1; 所述加强层为第一环氧树脂和玻璃纤维复合织物辊压构成,加强层的厚度为1mm~5mm,第一环氧树脂与第一固化剂的比例为(1.5-7):1; 所述贯通间隙层是由玻璃纤维三维立体织物或三维压花铝箔和第一环氧树脂构成的具有间隙的涂层,贯通间隙层的厚度为1mm~8mm,贯通间隙层的间隙厚度设置为1~3mm; 所述防渗防腐蚀层由第二环氧树脂和玻璃纤维复合织物辊压构成,防渗防腐蚀层的厚度为1~2mm,第二环氧树脂与第二固化剂的比例为(1.5-7):1; 所述导电层由第三环氧树脂和碳纤维复合织物辊压构成,导电层的厚度为0.2~1mm,第三环氧树脂与第三固化剂的比例为(1.5-7):1,表面电阻率≤109Ω·m。 2.如权利要求1所述的一种用于油罐的内衬防渗结构,其特征在于,所述底涂层、基础层和加强层中第一环氧树脂与固化剂的比例均为2:1;所述防渗防腐蚀层中第二环氧树脂与固化剂的比例均为4:1;所述导电层中第三环氧树脂与固化剂的比例均为4:1。 3.如权利要求2所述的一种用于油罐的内衬防渗结构,其特征在于,所述第一环氧树脂选自上海富晨化工有限公司型号为FXR-6的环氧树脂;所述第二环氧树脂选自上海富晨化工有限公司型号为FXR-6N的环氧树脂;所述第三环氧树脂选自上海富晨化工有限公司型号为FXR-6N-1的防静电环氧树脂;第一固化剂选自上海富晨化工有限公司型号为FXC-6的固化剂;第二固化剂选自上海富晨化工有限公司型号为FXC-6N的固化剂;第三固化剂选自上海富晨化工有限公司型号为FXC-6N-1的固化剂。 4.一种改造单层油罐的方法,其特征在于,所述方法运用权利要求1-3任一项所述的防渗结构,所述方法包括如下步骤: 步骤1:对原单层油罐内壁进行喷砂处理; 步骤2:对原单层油罐罐体进行评估,检查罐体缺陷,壁厚,变形; 步骤3:采用胶泥型环氧树脂对罐体表面缺陷进行修复; 步骤4:采用手刷或喷涂的方式在经步骤3后的原单层油罐内壁上均匀涂刷底涂层; 步骤5:底涂层制作完成后,在底涂层的表面制作一层基础层;所述基础层中玻璃纤维的重量百分比含量为30-55%; 步骤6:基础层固化后制作贯通间隙层;采用糊制工艺将玻璃纤维三维立体织物覆贴在基础层的表面,并通过滚压工艺用辊子手糊工具沿纬向以柔和的推压力压玻璃纤维三维立体织物涂织物上表面,使玻璃纤维三维立体织物的底层充分吸收第一环氧树脂材料,待第一环氧树脂固化后形成具有一定间隙的空腔构成贯通间隙层;或采用双面胶带粘贴在基础层上,再铺设三维压花铝箔,压花铝箔与基础层之间形成达1mm厚度的中空夹层; 步骤7:贯通间隙层固化后在贯通间隙层上制作加强层;所述加强层中玻璃纤维的重量百分比含量为30-55%; 步骤8:加强层固化后在加强层上制作防渗防腐蚀层,所述防渗防腐蚀层中玻璃纤维的重量百分比含量为30-45%; 步骤9:防渗防腐蚀层固化后在防渗防腐蚀层上制作导静电层; 步骤10:制作完成后进行泄露监控系统的安装。 5.如权利要求4所述的方法,其特征在于,步骤1中,喷砂处理达到粗糙度大于60μm、清洁度达到Sa2.5级的标准。 6.如权利要求4所述的方法,其特征在于,步骤10中,所述监控系统的监测压力为70kPa,报警压力为35kPa。 7.如权利要求4所述的方法,其特征在于,所述底涂层、基础层和加强层中第一环氧树脂与固化剂的比例均为2:1;所述防渗防腐蚀层中第二环氧树脂与固化剂的比例均为4:1;所述导电层中第三环氧树脂与固化剂的比例均为4:1。 8.一种双层油罐,其特征在于,所述双层油罐包括罐体本体,所述罐体本体包括原单层钢制油罐壁(1)和权利要求1-3任一项所述的防渗结构;所述罐体本体由外到内依次为原单层钢制油罐壁(1)、底涂层(2)、基础层(3)、贯通间隙层(4)、加强层(5)、防渗防腐蚀层(6)、导电层(7)。 9.如权利要求8所述的一种双层油罐,其特征在于,所述罐体本体内设置有监测口和泄露监控系统。 |
所属类别: |
发明专利 |