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原文传递自动排钉机

专利名称：	自动排钉机
摘要：	本实用新型涉及直钉生产加工设备技术领域，尤其是一种自动排钉机。本实用新型的自动排钉机通过在主传动筒和高频振动电机之间通过缓震弹簧弹性连接，从而降低高频振动电机对主传动筒的振动影响，利用柔性导钉片插入内部双杆导轨上的装配槽内部来保持内、外部双杆导轨连接端高度相同，从而降低直钉过渡的阻力，并且利用在柔性导钉片和装配槽内底面之间留下间隙来避免共振传导，使得排钉机外侧端振动大大降低，进而提升直钉出料端的稳定性，在排钉机的底部振动托盘上分别开设与内侧导轨下端弧形排料片相配合的弧形导钉槽和弧形导料座，使得直钉上升阻力降低，避免卡料，提升导钉效率。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	四川;51
申请人：	四川圣亚凯紧固器材有限公司
发明人：	顾珊红
专利状态：	有效
申请日期：	2019-01-15T00:00:00+0800
发布日期：	2019-11-08T00:00:00+0800
申请号：	CN201920060826.5
公开号：	CN209601405U
代理机构：	北京立成智业专利代理事务所(普通合伙)
代理人：	吕秀丽
分类号：	B65G27/02(2006.01);B;B65;B65G;B65G27
申请人地址：	644200 四川省宜宾市江安县阳春工业园区
主权项：	1.一种自动排钉机，包括主传动筒(1)和位于主传动筒(1)内侧的高频振动电机(2)，其特征是：所述的主传动筒(1)内部位于高频振动电机(2)上方设置有振动理料盘，所述的振动料理盘包括固定安装在高频振动电机(2)上表面的底部振动托盘(3)、位于底部振动托盘(3)外侧固定在高频振动电机(2)外侧面上的侧向限位筒(4)、通过铆钉固定安装在侧向限位筒(4)内侧面上的螺旋形结构内侧导轨(5)和固定安装在内侧导轨(5)顶部出料端的螺旋形内部双杆导轨(6)，所述的内部双杆导轨(6)外侧出料端设置有外部双杆导轨(7)，所述的内部双杆导轨(6)上表面近外部双杆导轨(7)端开设有装配槽(8)，所述的外部双杆导轨(7)近内部双杆导轨(6)顶端固定连接有柔性导钉片(9)，所述的外部双杆导轨(7)通过柔性导钉片(9)插入装配槽(8)内部和内部双杆导轨(6)相连接，所述的主传动筒(1)内底面上固定安装有缓震弹簧(10)，所述的缓震弹簧(10)顶端通过螺栓固定安装有支撑平台(11)，所述的高频振动电机(2)底部通过螺栓与支撑平台(11)上表面固定连接。 2.根据权利要求1所述的自动排钉机，其特征是：所述的柔性导钉片(9)上表面和外部双杆导轨(7)上表面位于同一平面，所述的装配槽(8)内底面和柔性导钉片(9)底部之间留有间隙。 3.根据权利要求1所述的自动排钉机，其特征是：所述的内侧导轨(5)上表面位于侧向限位筒(4)上端焊接固定有多片辅助钉子进入内部双杆导轨(6)的侧向导钉板(12)。 4.根据权利要求1所述的自动排钉机，其特征是：所述的内部双杆导轨(6)和外部双杆导轨(7)横截面大小相同，所述的内部双杆导轨(6)和外部双杆导轨(7)均由两个间隙小于直钉头外直径的弧形导轨片组成。 5.根据权利要求1所述的自动排钉机，其特征是：所述的底部振动托盘(3)高度从中心往边缘位置逐渐降低，所述的内侧导轨(5)下端具有多个一体结构弧形排料片(13)，所述的底部振动托盘(3)上表面对应弧形排料片(13)位置开设有与弧形排料片(13)相配合的弧形导钉槽(14)，所述的内侧导轨(5)通过下端弧形排料片(13)插入对应位置弧形导钉槽(14)内部和底部振动托盘(3)上表面焊接固定。 6.根据权利要求1所述的自动排钉机，其特征是：所述的内侧导轨(5)底部具有防止物料卡入接触面夹角内部的弧形导料座(15)。
所属类别：	实用新型