专利名称: |
一种盾构穿越既有桥梁拔桩装置及方法 |
摘要: |
本发明提供了一种盾构穿越既有桥梁拔桩装置及方法,属于桥梁结构改造技术领域。解决了现有技术中存在的在狭小空间施工难度大、对周围环境影响大、施工成本高的技术问题。其技术方案为:一种盾构穿越既有桥梁拔桩装置,包括桩头拔除机构和桩身拔除结构两部分。本发明的有益效果为:本发明通过H型钢与长方体钢块对桩体进行分段上拔,既保证了拔桩的可靠性,又在有限地下空间做到高效施工,减少对上部结构物或周围建筑物的影响,同时,采用钢护筒沉入将桩身与土体分离减摩的方法,具有稳定性高,施工速度快等优势。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
江苏;32 |
申请人: |
江苏省地质矿产局第三地质大队 |
发明人: |
王威;卜成;杨春杰;孙晋晶;张盼盼;王志华;陈炜昀 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2019-07-31T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-11-05T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201910700439.8 |
公开号: |
CN110409447A |
代理机构: |
南京经纬专利商标代理有限公司 |
代理人: |
朱小兵 |
分类号: |
E02D9/02(2006.01);E;E02;E02D;E02D9 |
申请人地址: |
212000 江苏省镇江市中山东路64号 |
主权项: |
1.一种盾构穿越既有桥梁拔桩装置,其特征在于,包括桩头拔除机构和桩身拔除结构两部分; 所述桩头拔除机构包括钢护筒(1)、H型钢(2)、若干加劲钢板(4)和钢垫板(5),所述H型钢(2)下翼缘内侧与桩体(7)顶部接触部分沿腹板对称焊接所述钢垫板(5),原桩主筋(10)由下向上依次穿过所述H型钢(2)底板和所述钢垫板(5); 所述桩身拔除装置包括长方体钢块(3)、千斤顶(6)、钢垫块(8)和若干个螺纹钢筋(9),所述若干个螺纹钢筋(9)沿所述长方体钢块(3)横截面方向与竖向若干原桩主筋(10)相互垂直交叉焊接,所述长方体钢块(3)置于所述螺纹钢筋(9)与所述原桩主筋(10)形成的框架内,所述长方体钢块(3)两侧下方依次放置所述千斤顶(6)和所述钢垫块(8); 沿所述H型钢(2)纵向在所述钢护筒(1)两侧以及所述H型钢(2)下方各设置一个所述千斤顶(6);所述千斤顶(6)下方设有所述钢垫块(8),所述钢垫块(8)通过底部施工平台作为拔桩反力装置。 2.根据权利要求1所述的盾构穿越既有桥梁拔桩装置,其特征在于,所述桩头拔除装置中的若干加劲钢板(4)沿所述H型钢(2)腹板对称布置,其两端分别焊接在所述H型钢(2)的上下翼缘内侧,靠近腹板的一侧与腹板焊接固定;所述加劲钢板(4)的高度与所述H型钢(2)腹板高度相等,所述加劲钢板(4)的宽度为所述H型钢(2)翼缘宽度的一半。 3.根据权利要求1所述的盾构穿越既有桥梁拔桩装置,其特征在于,所述桩头拔除装置中的所述钢垫板(5)与所述原桩主筋(10)焊接部位通过设置若干个水平方向所述螺纹钢筋(9)进行加强固定。 4.根据权利要1所述的盾构穿越既有桥梁拔桩装置,其特征在于,所述钢护筒(1)呈中空圆柱体结构,其顶部低于所述桩体(7)的顶部。 5.一种利用权利要求1-4任一项所述的盾构穿越既有桥梁拔桩装置的拔桩方法,其特征在于,包括以下步骤: 1)、拔桩前完成施工平台的浇筑,满足千斤顶(6)及拔桩设备的施工要求; 2)、固定压入钢护筒(1)设备,与桩体(7)中心对准定位,在预拔除的桩周围压入钢护筒(1),并用高压水枪冲刷钢护筒(1)内的桩体(7)侧土体; 3)、若干加劲钢板(4)沿H型钢(2)腹板对称布置,两端分别焊接在H型钢(2)的上下翼缘内侧,靠近腹板的一侧与腹板焊接固定; 4)、桩体(7)顶部放置H型钢(2),与桩体(7)顶部接触部分的H型钢(2)下翼缘内侧对称焊接钢垫板(5); 5)、凿除桩体(7)顶部的混凝土,将裸露出的原桩主筋穿过H型钢(2)下翼缘及钢垫板(5)与H型钢(2)焊接固定,钢垫板(5)与原桩主筋(10)焊接部位通过设置若干水平方向螺纹钢筋(9)进行加强固定; 6)、若干个加劲钢板(4)强化位置处的H型钢(2)下方沿桩体(7)两侧各布置一个千斤顶(6),并在千斤顶(6)下端放置钢垫块(8),钢垫块(8)底部接触的施工平台作为拔桩反力装置,通过千斤顶(6)分级施加荷载产生的推力带动H型钢(2)竖直向上移动,从而实现拔桩; 7)、在桩体(7)上拔一段距离后,取下H型钢(2)并截断拔出的部分桩体,保留部分主筋并与若干水平方向的螺纹钢筋(9)焊接固定; 8)、长方体钢块(3)放置于螺纹钢筋(9)与原桩主筋(10)形成的框架内,长方体钢块(3)底部与千斤顶(6)接触,利用千斤顶(6)继续施加荷载,从而将桩逐节拔起; 9)、取下长方体钢块(3),截断拔出的部分桩体,保留部分主筋并与若干水平方向螺纹钢筋(9)焊接固定,并重复步骤8),直至桩体全部拔除。 |
所属类别: |
发明专利 |