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原文传递农业拖拉机气制动阀与制动气室多功能试验台导向轮装置

专利名称：	农业拖拉机气制动阀与制动气室多功能试验台导向轮装置
摘要：	农业拖拉机气制动阀与制动气室多功能试验台导向轮装置，包括：导向轮支撑架总成、导向轮总成：导向轮支撑架总成通过耐磨衬垫、耐磨衬套与转动支撑轴连接；导向轮支撑架总成通过第一机械制动锁插销、第二机械制动锁插销分别与导向轮总成中的第一导向轮、第二导向轮连接。本装置的成本适中、结构紧凑、具备行走与制动能力、强度和刚度好，安装方便且很好地保证了本装置在使用时，农业拖拉机气制动阀与制动气室多功能试验台的移动与制动的灵活性，提高了试验操作人员在做试验准备、试验台的维护与保养效率，减轻了试验操作人员在做试验台的维护与保养时劳动强度，保证了农业拖拉机气制动阀与制动气室多功能试验台测试性能。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	河南;41
申请人：	南阳理工学院
发明人：	马恩;马宇骋;杨博竣
专利状态：	有效
申请日期：	2019-01-23T00:00:00+0800
发布日期：	2019-11-05T00:00:00+0800
申请号：	CN201920115054.0
公开号：	CN209581033U
代理机构：	洛阳公信知识产权事务所(普通合伙)
代理人：	陈英超
分类号：	B60B33/00(2006.01);B;B60;B60B;B60B33
申请人地址：	473004 河南省南阳市宛城区长江路80号
主权项：	1.农业拖拉机气制动阀与制动气室多功能试验台导向轮装置，包括：导向轮支撑架总成（1）、导向轮总成（12）；其特征在于：导向轮支撑架总成（1）通过导向轮支撑架总成（1）中的耐磨衬垫（14）、导向轮支撑架总成（1）中的第三耐磨衬套（20）与导向轮总成（12）中的转动支撑轴（7）连接；导向轮支撑架总成（1）通过导向轮支撑架总成（1）中的第一机械制动锁插销（5）、导向轮支撑架总成（1）中的第二机械制动锁插销（22）分别与导向轮总成（12）中的第一导向轮（9）、导向轮总成（12）中的第二导向轮（19）连接。 2.根据权利要求1所述的农业拖拉机气制动阀与制动气室多功能试验台导向轮装置，其特征在于：所述的导向轮支撑架总成（1），包括：底座（2）、第一吊装环（3）、支撑立板（4）、第一机械制动锁插销（5）、第一机械制动锁壳体（6）、耐磨衬垫（14）、第三耐磨衬套（20）、第二机械制动锁壳体（21）、第二机械制动锁插销（22）、第二吊装环（23）、第一加强筋（24）、第二加强筋（25）、第三加强筋（26）、第四加强筋（27）、第一机械制动锁插销孔（A）、第二机械制动锁插销孔（B）、第三机械制动锁插销孔（C）、第四机械制动锁插销孔（D）；底座（2）为等厚度正方形钢板；底座（2）的四个角上分别设置有一个与试验台底部螺纹孔相匹配的等直径圆柱孔；底座（2）的左侧面中间设置有一个水平螺纹盲孔；底座（2）的右侧面中间设置有一个水平螺纹盲孔；底座（2）的下表面中间与支撑立板（4）上表面接触，且周边焊接；底座（2）与支撑立板（4）焊接后，底座（2）上表面为水平面；支撑立板（4）左侧面和右侧面均为垂直面；第一吊装环（3）上设置有三个同轴不同直径的圆柱体，其中中间圆柱体直径大于左边圆柱体直径，左边圆柱体直径大于右边圆柱体直径；第一吊装环（3）左边圆柱体左端设置有一个圆环状拉环，且圆环状拉环的内孔轴心线与第一吊装环（3）上的三个同轴不同直径的圆柱体轴心线垂直；第一吊装环（3）右边圆柱体上设置有螺纹；第一吊装环（3）右边圆柱体螺纹与底座（2）左侧面中间的水平螺纹盲孔相匹配；第一吊装环（3）依次通过右边圆柱体螺纹、弹簧垫圈、平垫圈与底座（2）左侧面螺纹盲孔连接；第二吊装环（23）上设置有三个同轴不同直径的圆柱体，其中中间圆柱体直径大于右边圆柱体直径，右边圆柱体直径大于左边圆柱体直径；第二吊装环（23）右边圆柱体右端设置有一个圆环状拉环，且圆环状拉环的内孔轴心线与第二吊装环（23）上的三个同轴不同直径的圆柱体轴心线垂直；第二吊装环（23）左边圆柱体上设置有螺纹；第二吊装环（23）左边圆柱体螺纹与底座（2）右侧面中间的水平螺纹盲孔相匹配；第二吊装环（23）依次通过左边圆柱体螺纹、弹簧垫圈、平垫圈与底座（2）右侧面螺纹盲孔连接；第一加强筋（24）、第二加强筋（25）、第三加强筋（26）、第四加强筋（27）分别为几何尺寸完全相同的等厚度直角三角形钢板；支撑立板（4）为等厚度等腰梯形钢板；支撑立板（4）中部设置有一个水平圆柱孔；支撑立板（4）左侧面中部的圆柱孔周围均布四个螺纹盲孔；支撑立板（4）左侧面中部的圆柱孔轴心线与四个螺纹盲孔轴心线所形成的圆的轴心线同轴；支撑立板（4）右侧面中部的圆柱孔周围均布四个螺纹盲孔；支撑立板（4）右侧面中部的圆柱孔轴心线与四个螺纹盲孔轴心线所形成的圆的轴心线同轴；支撑立板（4）中部下方设置有一个水平矩形孔；支撑立板（4）下部设置有一个垂直圆柱孔；支撑立板（4）中部下方水平矩形孔与支撑立板（4）下部的垂直圆柱孔相通；第一加强筋（24）、第二加强筋（25）对称设置在支撑立板（4）左侧面的中心垂直面的两侧，且在底座（2）的两个垂直圆柱孔内侧；第一加强筋（24）、第二加强筋（25）分别与底座（2）下表面、支撑立板（4）左侧面焊接，且在焊接后底座（2）上表面为水平面，支撑立板（4）左侧面为垂直面；第三加强筋（26）、第四加强筋（27）对称设置在支撑立板（4）右侧面的中心垂直面的两侧，且在底座（2）的两个垂直圆柱孔内侧；第三加强筋（26）、第四加强筋（27）分别与底座（2）下表面、支撑立板（4）右侧面焊接，且在焊接后底座（2）上表面为水平面，支撑立板（4）右侧面为垂直面；第三耐磨衬套（20）的圆柱体与支撑立板（4）下部垂直圆柱孔相匹配；第三耐磨衬套（20）压入支撑立板（4）下部垂直圆柱孔内；第三耐磨衬套（20）的圆柱孔与导向轮总成（12）中的转动支撑轴（7）上部的圆柱体相匹配；耐磨衬垫（14）上端面通过粘结材料与支撑立板（4）下端面、第三耐磨衬套（20）下端面粘结连接；耐磨衬垫（14）下端面与导向轮总成（12）中的转动支撑轴（7）下部的圆柱体上端面接触；第一机械制动锁壳体（6）上设置有两个同轴不同直径的圆柱体和一个长方体，其中中间圆柱体直径大于右边圆柱体直径，右边圆柱体直径大于左边长方体中的正方形横截面的内切圆直径；第一机械制动锁壳体（6）左边长方体的中心线与中间圆柱体和右边圆柱体轴心线同轴；第一机械制动锁壳体（6）中间圆柱体上均布四组轴向柱形沉孔，每一组轴向柱形沉孔左端的圆柱孔直径大于右端的圆柱孔直径，每一组轴向柱形沉孔左端的圆柱孔轴心线与右端的圆柱孔轴心线同轴；第一机械制动锁壳体（6）两个圆柱体的轴心线，与第一机械制动锁壳体（6）中间圆柱体上均布的四组轴向柱形沉孔轴心线所形成的圆的轴心线同轴；第一机械制动锁壳体（6）右边圆柱体插入支撑立板（4）左侧面中部的圆柱孔内；第一机械制动锁壳体（6）中间圆柱体右端面与支撑立板（4）左侧面接触；第一机械制动锁壳体（6）中间圆柱体依次通过四个螺栓、四个弹簧垫圈、四个平垫圈与支撑立板（4）左侧螺接；第一机械制动锁壳体（6）左边长方体内端设置有第一机械制动锁插销孔（A）；第一机械制动锁插销孔（A）由一组垂直柱形沉孔组成，垂直柱形沉孔上端的圆柱孔直径大于下端的圆柱孔直径，垂直柱形沉孔上端的圆柱孔轴心线与下端的圆柱孔轴心线同轴；第一机械制动锁壳体（6）左边长方体外端设置有第二机械制动锁插销孔（B）；第二机械制动锁插销孔（B）由一组垂直柱形沉孔组成，垂直柱形沉孔上端的圆柱孔直径大于下端的圆柱孔直径，垂直柱形沉孔上端的圆柱孔轴心线与下端的圆柱孔轴心线同轴；第一机械制动锁插销（5）上设置有三个同轴不同直径的圆柱体，其中中间圆柱体直径大于上端圆柱体直径，上端圆柱体直径大于下端圆柱体直径；第一机械制动锁插销（5）上端圆柱体上边设置有一个圆环状拉环，且圆环状拉环的内孔轴心线与第一机械制动锁插销（5）上的三个同轴不同直径的圆柱体轴心线垂直；第一机械制动锁插销（5）下端圆柱体与第一机械制动锁插销孔（A）、第二机械制动锁插销孔（B）下端的圆柱孔相匹配；第一机械制动锁插销（5）下端圆柱体穿过第二机械制动锁插销孔（B），插入导向轮总成（12）中的第一导向轮（9）垂直向上的径向盲孔内，且第一机械制动锁插销（5）中间圆柱体下端面与第二机械制动锁插销孔（B）下端的圆柱孔上端面接触；第二机械制动锁壳体（21）上设置有两个同轴不同直径的圆柱体和一个长方体，其中中间圆柱体直径大于左边圆柱体直径，左边圆柱体直径大于右边长方体中的正方形横截面的内切圆直径；第二机械制动锁壳体（21）右边长方体的中心线与中间圆柱体和左边圆柱体轴心线同轴；第二机械制动锁壳体（21）中间圆柱体上均布四组轴向柱形沉孔，每一组轴向柱形沉孔右端的圆柱孔直径大于左端的圆柱孔直径，每一组轴向柱形沉孔右端的圆柱孔轴心线与左端的圆柱孔轴心线同轴；第二机械制动锁壳体（21）两个圆柱体的轴心线，与第二机械制动锁壳体（21）中间圆柱体上均布的四组轴向柱形沉孔轴心线所形成的圆的轴心线同轴；第二机械制动锁壳体（21）左边圆柱体插入支撑立板（4）右侧面中部的圆柱孔内；第二机械制动锁壳体（21）中间圆柱体左端面与支撑立板（4）右侧面接触；第二机械制动锁壳体（21）中间圆柱体依次通过四个螺栓、四个弹簧垫圈、四个平垫圈与支撑立板（4）右侧螺接；第二机械制动锁壳体（21）右边长方体内端设置有第四机械制动锁插销孔（D）；第四机械制动锁插销孔（D）由一组垂直柱形沉孔组成，垂直柱形沉孔上端的圆柱孔直径大于下端的圆柱孔直径，垂直柱形沉孔上端的圆柱孔轴心线与下端的圆柱孔轴心线同轴；第二机械制动锁壳体（21）右边长方体外端设置有第三机械制动锁插销孔（C）；第三机械制动锁插销孔（C）由一组垂直柱形沉孔组成，垂直柱形沉孔上端的圆柱孔直径大于下端的圆柱孔直径，垂直柱形沉孔上端的圆柱孔轴心线与下端的圆柱孔轴心线同轴；第二机械制动锁插销（22）上设置有三个同轴不同直径的圆柱体，其中中间圆柱体直径大于上端圆柱体直径，上端圆柱体直径大于下端圆柱体直径；第二机械制动锁插销（22）上端圆柱体上边设置有一个圆环状拉环，且圆环状拉环的内孔轴心线与第二机械制动锁插销（22）上的三个同轴不同直径的圆柱体轴心线垂直；第二机械制动锁插销（22）下端圆柱体与第三机械制动锁插销孔（C）、第四机械制动锁插销孔（D）下端的圆柱孔相匹配；第二机械制动锁插销（22）下端圆柱体穿过第三机械制动锁插销孔（C），插入导向轮总成（12）中的第二导向轮（19）垂直向上的径向盲孔内，且第二机械制动锁插销（22）中间圆柱体下端面与第三机械制动锁插销孔（C）下端的圆柱孔上端面接触。 3.根据权利要求1所述的农业拖拉机气制动阀与制动气室多功能试验台导向轮装置，其特征在于：所述的导向轮总成（12），包括：转动支撑轴（7）、第一固定卡环（8）、第一导向轮（9）、第一耐磨衬套（10）、第二固定卡环（11）、第三固定卡环（13）、第四固定卡环（15）、第五固定卡环（16）、导向轮轴（17）、第二耐磨衬套（18）、第二导向轮（19）；转动支撑轴（7）上设置有两个同轴的不同直径的圆柱体，下部圆柱体直径大于上部圆柱体直径；转动支撑轴（7）上部圆柱体上端设置有一个圆环凹槽；转动支撑轴（7）上部圆柱体与导向轮支撑架总成（1）中的耐磨衬垫（14）、导向轮支撑架总成（1）中的第三耐磨衬套（20）的圆柱孔相匹配；转动支撑轴（7）下部圆柱体下端面与导向轮轴（17）上端面中部接触，且周边焊接；转动支撑轴（7）与导向轮轴（17）焊接后，转动支撑轴（7）两个同轴不同直径的圆柱体轴心线与导向轮轴（17）轴心线垂直；转动支撑轴（7）上部圆柱体穿过耐磨衬垫（14）、第三耐磨衬套（20）的圆柱孔后，转动支撑轴（7）下部圆柱体上端面与耐磨衬垫（14）下平面接触；第一固定卡环（8）安装在转动支撑轴（7）上端的圆环凹槽内；导向轮轴（17）上设置有两个同轴直径相同的圆柱体和一个长方体，其中中间长方体正方形横截面的内切圆直径大于两边的圆柱体直径；导向轮轴（17）左边圆柱体内端和外端分别设置有一个圆环凹槽；导向轮轴（17）左边圆柱体与第一耐磨衬套（10）的圆柱孔相匹配；第三固定卡环（13）安装在导向轮轴（17）左边圆柱体内端的圆环凹槽内；第一耐磨衬套（10）安装在导向轮轴（17）左边圆柱体上；第三固定卡环（13）右端面与导向轮轴（17）长方体左边正方形横截面接触；第三固定卡环（13）左端面与第一耐磨衬套（10）右端面接触；第二固定卡环（11）安装在导向轮轴（17）左边圆柱体外端的圆环凹槽内；第二固定卡环（11）右端面与第一耐磨衬套（10）左端面接触；第一导向轮（9）水平轴心线上设置有一个与第一耐磨衬套（10）圆柱体相匹配的圆柱孔；第一耐磨衬套（10）压入第一导向轮（9）水平轴心线上圆柱孔内；第一导向轮（9）圆柱体中间均布八个径向盲孔；第一导向轮（9）圆柱体中间均布的八个径向盲孔与导向轮支撑架总成（1）中的第一机械制动锁插销（5）下端圆柱体相匹配；第一机械制动锁插销（5）下端圆柱体插入第一导向轮（9）圆柱体中间向上的径向盲孔内；导向轮轴（17）右边圆柱体内端和外端分别设置有一个圆环凹槽；导向轮轴（17）右边圆柱体与第二耐磨衬套（18）的圆柱孔相匹配；第四固定卡环（15）安装在导向轮轴（17）右边圆柱体内端的圆环凹槽内；第二耐磨衬套（18）安装在导向轮轴（17）右边圆柱体上；第四固定卡环（15）左端面与导向轮轴（17）长方体右边正方形横截面接触；第四固定卡环（15）右端面与第二耐磨衬套（18）左端面接触；第五固定卡环（16）安装在导向轮轴（17）右边圆柱体外端的圆环凹槽内；第五固定卡环（16）左端面与第二耐磨衬套（18）右端面接触；第二导向轮（19）水平轴心线上设置有一个与第二耐磨衬套（18）圆柱体相匹配的圆柱孔；第二耐磨衬套（18）压入第二导向轮（19）水平轴心线上圆柱孔内；第二导向轮（19）圆柱体中间均布八个径向盲孔；第二导向轮（19）圆柱体中间均布的八个径向盲孔与导向轮支撑架总成（1）中的第二机械制动锁插销（22）下端圆柱体相匹配；第二机械制动锁插销（22）下端圆柱体插入第二导向轮（19）圆柱体中间向上的径向盲孔内。
所属类别：	实用新型