专利名称: |
一种铁矿石中全铁含量的测定方法 |
摘要: |
本发明涉及一种铁矿石中全铁含量的测定方法。该包括如下步骤:S1:将铁矿石和固体碱置于刚玉坩埚中,加入过氧化钠混合均匀,于熔融,冷却;S2:向刚玉坩埚中加入水使得融结物溶解,加入盐酸、硝酸和硫酸溶液后加热至铁矿石溶解;S3:再加入氟化铵和硼酸,搅拌条件下加入磺基水杨酸溶液和碱性溶液至pH为0.9~1.1;S4:利用EDTA光度滴定法进行滴定,计算铁含量即可。本发明的测定方法前处理操作简单,适用性强,测定结果准确度高,可应用于不同种类的铁矿含有不同范围的铁含量的测定。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
广东;44 |
申请人: |
广州海关技术中心 |
发明人: |
彭速标;林春梅;李涵;肖前;萧达辉;黄文娴;郑建国;翟翠萍;钟志光;苏彩珠;罗宇梅 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2019-07-08T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-11-08T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201910612059.9 |
公开号: |
CN110426391A |
代理机构: |
广州粤高专利商标代理有限公司 |
代理人: |
陈娟 |
分类号: |
G01N21/79(2006.01);G;G01;G01N;G01N21 |
申请人地址: |
510623 广东省广州市天河区珠江新城花城大道66号B1602房 |
主权项: |
1.一种铁矿石中全铁含量的测定方法,其特征在于,包括如下步骤: S1:将铁矿石和固体碱置于刚玉坩埚中,加入过氧化钠混合均匀,于600~700℃下熔融20~50min得融结物,冷却; S2:向刚玉坩埚中加入水使得融结物溶解,加入盐酸、硝酸和硫酸溶液后加热至铁矿石溶解;所述融结物和盐酸的质量摩尔比为1:0.012~0.016g/moL;所述融结物和硝酸的质量摩尔比为1:0.018~0.020g/moL;所述融结物和硫酸的质量摩尔比为1:0.0045~0.0050g/moL; S3:再加入氟化铵和硼酸,搅拌条件下加入磺基水杨酸溶液和碱性溶液至pH为0.9~1.1;所述过氧化钠和氟化铵的质量比为1:0.3~0.4;所述氟化铵和硼酸的质量比为1:5~6;所述铁矿石和磺基水杨酸的质量比为1:1.8~2.2; S4:利用EDTA光度滴定法进行滴定,计算铁含量即可。 2.根据权利要求1所述测定方法,其特征在于,S1中所述固体碱为氢氧化钠或氢氧化钾。 3.根据权利要求1所述测定方法,其特征在于,S1中所述熔融的温度为650℃,时间为30min。 4.根据权利要求1所述测定方法,其特征在于,S1中所述铁矿石和固体碱的质量比为1:7.7~8.3;所述铁矿石和过氧化钠的质量比为1:5.8~6.2。 5.根据权利要求1或4所述测定方法,其特征在于,S1中所述固体碱为氢氧化钠;所述铁矿石和氢氧化钠的质量比为1:8;所述铁矿石和过氧化钠的质量比为1:6。 6.根据权利要求1所述测定方法,其特征在于,S2中所述融结物和盐酸的质量摩尔比为1:0.014g/moL;S2中融结物和硝酸的质量摩尔比为1:0.019g/moL;S2中所述融结物和硫酸的质量摩尔比为1:0.0048g/moL。 7.根据权利要求1所述测定方法,其特征在于,S3中加入碱性溶液至pH为1,所述碱性溶液为氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液。 8.根据权利要求1所述测定方法,其特征在于,所述过氧化钠和氟化铵的质量比为1:2。 9.根据权利要求1所述测定方法,其特征在于,所述氟化铵和硼酸的质量比为1:6。 10.根据权利要求1所述测定方法,其特征在于,所述铁矿石和磺基水杨酸的质量摩尔比为1:0.008g/moL。 |
所属类别: |
发明专利 |