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原文传递一种液态浇注成型的工程陶瓷生产工艺方法

专利名称：	一种液态浇注成型的工程陶瓷生产工艺方法
摘要：	本发明涉及一种液态浇注成型的工程陶瓷生产工艺方法，包括配备砂型或粉料、粘结剂、表面改性材料和水，将所述配料顺序加入混碾设备进行充分搅拌混匀；采用冶炼设备对工程陶瓷原料和金属辅助材料进行高温熔炼，使所述原料和辅助材料之间充分熔合制成陶瓷液体；通过离心成型、自然重力成型或负压成型工艺，将所述陶瓷液体浇注入所述模壳型腔中，然后在模壳型腔内进行保温缓冷至室温,使所述陶瓷液体冷却固化；将所述模壳型腔内冷却固化的陶瓷产品，进行落砂清理，使陶瓷产品和砂、壳分离；将模壳材料经过再生处理、回收利用。本发明的原料之间在成型前通过高温冶炼形成液体，进行了充分的熔合并使陶瓷合金化，对材料的性能一致性有保障。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	北京;11
申请人：	王海江
发明人：	王海江;唐盛来;邹年步
专利状态：	有效
申请日期：	2019-08-01T00:00:00+0800
发布日期：	2019-11-08T00:00:00+0800
申请号：	CN201910706549.5
公开号：	CN110421694A
代理机构：	北京国电智臻知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	李晓雯
分类号：	B28B1/20(2006.01);B;B28;B28B;B28B1
申请人地址：	100022 北京市朝阳区东区国际5楼一单元1704号
主权项：	1.一种液态浇注成型的工程陶瓷生产工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，模壳型腔制造：配备砂型或粉料、粘结剂、表面改性材料和水，将所述配料顺序加入混碾设备进行充分搅拌混匀；步骤二，原料冶炼:采用冶炼设备对工程陶瓷原料和金属辅助材料进行高温熔炼，使所述原料和辅助材料之间充分熔合制成陶瓷液体；步骤三，浇注成型：通过离心成型、自然重力成型或负压成型工艺，将所述陶瓷液体浇注入所述模壳型腔中，然后在模壳型腔内进行保温缓冷至室温,使所述陶瓷液体冷却固化；步骤四，产品制成:将所述模壳型腔内冷却固化的陶瓷产品，进行落砂清理，使陶瓷产品和砂、壳分离；步骤五，模壳型腔材料再生：将模壳材料经过再生处理、回收利用。 2.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于，所述工程陶瓷原料包括高岭土、氧化铝、氮化硅、碳化硅、莫来石、黏土或类似生产陶瓷的材料。 3.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于，所述金属辅助材料：稀土、钛、钼、钒、镍、硼、铌或铬。 4.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于，所述模壳型腔包括砂型和粉体壳型。 5.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于，所述砂型或粉料，包括硅砂、高岭土、氧化铝、氮化硅、碳化硅、氧化锆、莫来石、刚玉、黏土或类似陶瓷用耐火粉料。 6.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于，所述表面改性材料为型腔粘接用粉体表面改性材料。 7.根据权利要求6所述的工艺方法，其特征在于，所述型腔粘接用粉体表面改性材料为高纯硅烷偶联剂或硅粉。 8.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于，所述步骤二的原料冶炼中经过脱气、除渣后制成陶瓷液体。 9.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于，所述步骤三的浇注过程，采用防护隔离隔热措施。 10.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述步骤五中的再生工艺为物理机械研磨。
所属类别：	发明专利