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原文传递一种利用机制砂粉制备轻质墙板的方法

专利名称：	一种利用机制砂粉制备轻质墙板的方法
摘要：	本发明涉及一种利用机制砂粉制备轻质墙板的方法，包含有材料、配比、工艺流程，材料配比为：机制砂粉70～85％，废弃渣土5～10％，粉煤灰5～10％，污泥5～10％，发泡剂为总物料的0.2～0.8％；工艺流程为：1)将机制砂粉、废弃渣土、粉煤灰、污泥烘干后过筛；2)分别进行球磨；3)按配比进行计量；4)物料在搅拌机内干搅拌2分钟；5)组装模具，铺设耐火纸，装料送入烧结窑；6)经过预热、烧结、冷却三个工艺阶段，冷却到40℃出窑；7)轻质墙板坯体取出，纸切割成规定尺寸和形状；8)划线、加工竖向通孔、横向通孔、竖向穿线通孔、横向穿线通孔；9)竖向通孔内放竖向钢筋，横向通孔内放横向钢筋；10)向竖向通孔和横向通孔内浇注灌孔混凝土；11)养护、检验、入库。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	福建;35
申请人：	叶活耀
发明人：	叶活耀
专利状态：	有效
申请日期：	2019-07-29T00:00:00+0800
发布日期：	2019-11-05T00:00:00+0800
申请号：	CN201910686107.9
公开号：	CN110405908A
分类号：	B28B1/14(2006.01);B;B28;B28B;B28B1
申请人地址：	364000 福建省龙岩市新罗区龙州工业园区江友路11号
主权项：	1.一种利用机制砂粉制备轻质墙板的方法，其特征在于：包含有材料及配比和制造工艺流程，材料配比为：机制砂粉70～85％，废弃渣土5～10％，粉煤灰5～10％，污泥5～10％，发泡剂为总物料的0.2～0.8％；工艺流程为： 1)将机制砂粉、废弃渣土、粉煤灰、污泥烘干后过筛，除去金属等杂质； 2)将机制砂粉、废弃渣土、粉煤灰、污泥分别进行球磨，干粉的细度为200目，并送干粉入料仓储备、待用； 3)按配比分别对机制砂粉、废弃渣土、粉煤灰、污泥、发泡剂进行计量； 4)将计量好的物料投放在搅拌机内，干搅拌2分钟； 5)组装烧结模具，在模具底板上铺设耐火纸，在耐火纸上填装干粉料，将装有干粉料的模具送入连续烧结隧道窑内进行烧结； 6)干粉料在窑内依次经过升温预热、恒温烧结、降温冷却三个工艺阶段：在升温预热阶段，升温的速率9～25℃/min，当温度达到1130℃时，进入恒温烧结阶段；恒温烧结阶段的温度范围在1130℃～1280℃之间波动，恒温烧结时间0.5h～1.2h，不同工业废弃物的SiO2、Al2O3、CaO+MgO、K2O+NaO的含量不同，采取不同恒温烧结温度；在降温冷却阶段，其降温速率为2～11℃/min，属于缓慢降温，防止烧结墙板产生应力裂纹，直到窑内冷却到40℃； 7)将烧结好的轻质墙板从模具内取出； 8)按图纸要求将轻质墙板切割成规定的尺寸和形状； 9)对切割好的烧结轻质墙板(1)进行划线，加工出一个通长的凸台(2)、一个通长的凹槽(3)、数个竖向通孔(4)、数个横向通孔(5)以及竖向穿线通孔(9)、横向穿线通孔(10)； 10)在数个竖向通孔(4)内放置竖向钢筋(6)并固定牢固，在数个横向通孔(5)内放横向钢筋(7)并固定牢固； 11)将位于横向通孔(5)两端的金属连接件(11)与横向钢筋(7)焊接相连； 12)在放置竖向钢筋(6)和横向钢筋(7)后，向数个竖向通孔(4)和数个横向通孔(5)内浇注自流平灌孔混凝土(8)； 13)将浇注过自流平灌孔混凝土(8)后的轻质墙板，送入养护窑进行蒸汽养护或自然养护； 14)养护好的轻质墙板进行外观质量、尺寸偏差、力学性能、热工性能、防火性能等进行检验； 15)对合格产品包装； 16)产品入库。 2.根据权利要求1所述的一种利用机制砂粉制备轻质墙板的方法，其特征在于：采用此方法生产的轻质墙板是由烧结轻质墙板(1)、凸台(2)、凹槽(3)、数个竖向通孔(4)、数个横向通孔(5)、数根竖向钢筋(6)、数根横向钢筋(7)、灌孔混凝土(8)、竖向穿线通孔(9)、横向穿线通孔(10)、数个金属连接件(11)构成。
所属类别：	发明专利