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原文传递 一种软土区域自沉式钢沉井支护系统及方法
专利名称: 一种软土区域自沉式钢沉井支护系统及方法
摘要: 本发明公开了一种软土区域自沉式钢沉井结构,包括若干竖向布置且依次首尾相连的箱体单元,箱体单元包括四块钢板、若干加强槽钢和若干钢管A;所述四块钢板整体围合成框体,框体外侧四周布置加强槽钢,加强槽钢上间隔安装若干钢管A;上下两个箱体单元的钢管A对正连接;顶层箱体单元的钢管A其上端入口通过软管与高压水泵,底层箱体单元的钢管A其下端安装有喷头。本发明还公开了一种软土区域自沉式钢沉井支护系统及方法。本发明的有益效果为:通过高水压切割钢沉井结构底部土体的方式,加速了下沉速率,缩短了施工工期;在开挖初期,钢沉井结构已下沉至预定标高,形成稳定的嵌固体,提高了围护结构的稳定性和安全性。
专利类型: 发明专利
国家地区组织代码: 湖北;42
申请人: 武汉市市政建设集团有限公司
发明人: 谢征兵;黄祥国;刘念武;易志涛;王道文;王蓓;王俊丰;韩俊;郭亮
专利状态: 有效
申请日期: 2019-07-31T00:00:00+0800
发布日期: 2019-11-01T00:00:00+0800
申请号: CN201910702625.5
公开号: CN110397057A
代理机构: 湖北武汉永嘉专利代理有限公司
代理人: 周舒蒙
分类号: E02D23/00(2006.01);E;E02;E02D;E02D23
申请人地址: 430056 湖北省武汉市经济技术开发区春晓路6号
主权项: 1.一种软土区域自沉式钢沉井结构,其特征在于,包括若干竖向布置且依次首尾相连的箱体单元,箱体单元包括四块钢板、若干加强槽钢和若干钢管A;所述四块钢板整体围合成框体,框体外侧四周布置加强槽钢,加强槽钢上间隔安装若干钢管A;上下两个箱体单元的钢管A对正连接;顶层箱体单元的钢管A其上端入口通过软管与高压水泵连接,底层箱体单元的钢管A其下端安装有喷头,自顶层箱体单元的钢管A通入的水经各层箱体单元的钢管A后自底层箱体单元的钢管A下端喷头喷出。 2.如权利要求1所述的软土区域自沉式钢沉井结构,其特征在于,所述喷头包括圆锥形的壳体,壳体外周面环向布设喷孔,且外周面上的喷孔呈十字对称型分布,进入壳体的水可从其外周面上的喷孔径向喷出;壳体下端面上均匀间隔布置若干喷孔,进入壳体的水可从其端面的喷孔轴向喷出。 3.如权利要求1所述的软土区域自沉式钢沉井结构,其特征在于,所述框体的顶部设有横杆,所述横杆上间隔固定多个限位环,所述钢管B自限位环内竖向穿过。 4.如权利要求1所述的软土区域自沉式钢沉井结构,其特征在于,箱体单元的框体内侧四角设有角撑;框体外侧四角的两块钢板连接处采用角钢加固。 5.一种软土区域自沉式钢沉井支护系统,其特征在于,包括设于基坑轮廓线外侧的沟槽、权利要求1~5中任意一项所述的钢沉井结构、沉淀池和储水池,所述沟槽的底部浇筑混凝土硬化,沟槽的外侧边砌筑砖墙;所述钢沉井结构设于沟槽内侧,沟槽与其外侧的砌筑砖墙之间形成排浆通道,排浆通道的顶部设一溢流口,溢流口与沉淀池连通,沉淀池通过连接槽与储水池连通。 6.一种软土区域自沉式钢沉井支护方法,其特征在于,该方法包括以下步骤: 步骤一、测量基坑并放线,沿基坑轮廓线外侧砌筑沟槽作为排浆通道,排浆通道的顶部设置溢流口作为泥浆外排口: 步骤二、设置与排浆通道的溢流口依次连通的沉淀池和储水池; 步骤三、根据基坑尺寸,设计并制作钢沉井结构的各个箱体单元: 步骤四、将制作好的首节箱体单元安装于沟槽内,箱体单元侧壁的钢管A通过水管与高压水泵连接,检查各接头密封牢固后并进行试注水试验,保证整个系统的密封性能; 步骤五、通过水泵向钢管A内注入高压水,自喷头壳体端部的喷孔喷出的高压水冲击钢管A底部的土体,带动首节箱体单元下沉至设计位置后,将第二节箱体单元吊装于首节箱体单元上并焊接,再注水下沉至预定标高,后续箱体单元按上述方法继续拼装,直至底层的箱体单元下沉至预定深度;箱体单元下沉过程中产生的水泥浆溢流至沉淀池,并通过泥浆泵泵出,同时将新泥浆注入沉井内,保持泥浆面稳定; 步骤六、钢沉井结构与四周土体交接处采用低标号砼封闭,防止注浆时浆液外流;通过双液注浆泵向钢管A内低压注入双液浆,利用两种注浆液的化学反应来硬化沉井周围土体。注浆完成前对钢管注入清水洗管; 步骤七、注浆完成后在自然条件下养护,采用冲土抽排的方式逐段、逐层清除沉井内的土体:将横杆上的钢管B插入沉井内土体中,并灌满泥浆;通过钢管B注入高压水,对钢管B底部土体的切割,将沉井内的土体“冲散”混入泥浆中,经由泥浆泵抽排至沉淀池沉淀,同时注入新泥浆,保持沉井内泥浆循环; 步骤八、沉井内的土体清理至既定标高后,在沉井内部四周预埋注浆管,注浆管顶部与钢沉井结构连接,注浆管的底部水平段四周设置注浆孔;向沉井内均匀抛入级配碎石,面层拼装若干预制砼板。 步骤九、通过双液注浆泵向沉井内部四周预埋注浆管内注入双液浆,填充碎石和预制混凝土板孔隙;静置,抽排沉井内的浆液,并在箱体单元内侧分层设置角撑。 7.如权利要求6所述的软土区域自沉式钢沉井支护方法,其特征在于,在步骤五中,当钢沉井结构的角点标高差值超过控制值时,通过顶部增加配重和局部注水的形式进行调偏;钢沉井结构的深度与基坑深度的比值保持在1.5~2.5,根据现场土体的力学特性和地下水位情况,调整钢沉井下沉深度,同时保持钢沉井结构的标高高于地表30cm。 8.如权利要求6所述的软土区域自沉式钢沉井支护方法,其特征在于,在步骤五中,注水下沉前向沉井及沟槽内注入水泥浆,且保持下沉过程中泥浆持续循环。 9.如权利要求6所述的软土区域自沉式钢沉井支护方法,其特征在于,在步骤九中,沉井内浆液抽排之前进行试抽排,抽排过程中密切监测钢沉井及周边土体的变形情况,若沉降变形较大,通过外侧钢管继续补浆加强。
所属类别: 发明专利
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