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原文传递一种钢管桩拔桩器及其施工工艺

专利名称：	一种钢管桩拔桩器及其施工工艺
摘要：	一种钢管桩拔桩器，涉及管桩施工技术领域，包括底板和放置在底板上的矩形体的支撑架，在所述支撑架的内腔中吊有顶升组件，所述顶升组件包括顶梁板和安装在顶梁板下端的液压缸，在所述顶梁板的上端安装有抱夹组件，所述抱夹组件包括一对半圆环型的抱箍，并且两个所述抱箍的两端相对放置，并且每个所述抱箍分别通过安装在所述顶梁板上端面上的伸缩缸控制其开合。本发明将拔桩器安置在构件的下部，通过其自身定位以及位置调节，对钢管桩实施分段式拔除，使得施工较为简便的同时其灵活度较高。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	山东;37
申请人：	中建筑港集团有限公司
发明人：	葛尊伟;鞠喜波;刘彦辉;丁焕军;李海瑞;郭许成;韩宝果
专利状态：	有效
申请日期：	2019-08-16T00:00:00+0800
发布日期：	2019-11-12T00:00:00+0800
申请号：	CN201910758165.8
公开号：	CN110438993A
代理机构：	青岛申达知识产权代理有限公司
代理人：	蒋遥明
分类号：	E02D9/02(2006.01);E;E02;E02D;E02D9
申请人地址：	266000山东省青岛市市北区嘉定路68号
主权项：	1.一种钢管桩拔桩器，其特征在于，包括底板(1)和放置在底板(1)上的矩形体的支撑架(2)，在所述支撑架(2)的内腔中吊有顶升组件(5)，所述顶升组件(5)包括顶梁板(51)和安装在顶梁板(51)下端的液压缸(52)，在所述顶梁板(51)的上端安装有抱夹组件(6)，所述抱夹组件(6)包括一对半圆环型的抱箍(61)，并且两个所述抱箍(61)的两端相对放置，并且每个所述抱箍(61)分别通过安装在所述顶梁板(51)上端面上的伸缩缸控制其开合。 2.根据权利要求1所述的钢管桩拔桩器，其特征在于，所述顶梁板(51)为矩形框架，所述液压缸(52)安装在所述顶梁板(51)的四角位置，两个所述抱箍(61)相对放置的其中一端均设置有耳板(62)，所述耳板(62)搭在所述顶梁板(51)上并且其板面与所述抱箍(61)的中心轴平行，两个所述耳板(62)的背面均与第一伸缩缸(63)的伸缩杆铰接连接，所述第一伸缩缸(63)的缸体末端铰接在所述顶梁板(51)上。 3.根据权利要求2所述的钢管桩拔桩器，其特征在于，两个所述抱箍(61)相对放置的两端中，其中未设置所述耳板(62)的一端铰接在所述顶梁板(51)上，其铰接轴(65)固定连接在所述顶梁板(51)上，并且铰接轴(65)与所述第一伸缩缸(63)分别设置在所述顶梁板(51)相对的两侧。 4.根据权利要求2所述的钢管桩拔桩器，其特征在于，两个所述抱箍(61)相对放置的另一端设置为与两个所述耳板(62)相同的结构，并且通过第二伸缩缸(67)的伸缩杆铰接连接，所述第二伸缩缸(67)的缸体末端铰接在在所述顶梁板(51)上，并且所述第一伸缩缸(63)与所述第二伸缩缸(67)分别设置在所述顶梁板(51)相对的两侧。 5.根据权利要求3或4所述的钢管桩拔桩器，其特征在于，同侧的两个耳板(62)的板面互相平行，并通过紧固螺栓(66)拧紧连接。 6.根据权利要求5所述的钢管桩拔桩器，其特征在于，在所述顶梁板(51)的上端面的四角位置分别设置有吊环(53)，在所述支撑架(2)的上端安装有卷扬机(7)，所述卷扬机(7)上的钢丝绳(8)吊装在所述吊环(53)上。 7.根据权利要求6所述的钢管桩拔桩器，其特征在于，所述支撑架(2)的四个支腿下端均安装有行走轮(3)，在所述底板(1)上设置有一条V型轨道(4)，所述行走轮(3)卡在所述轨道(4)内。 8.一种钢管桩拔桩器施工工艺，其特征在于，包括以下步骤： (1)拔桩器整体吊装：用吊车将底座吊装至构件的下部，放置在钢管桩的两侧，在钢管桩的两侧沿着钢管桩排布的长度方向铺设，两条轨道(4)的间距等于两侧行走轮(3)的间距；再用吊车吊装支撑架(2)后吊起放置在底座上，同时确保行走轮(3)卡在轨道(4)内； (2)钢管桩的拔除过程： ①.行走轮(3)沿着轨道(4)前进，此时伸缩缸的伸缩杆为收缩状态，从而抱箍(61)为打开状态，当行走轮(3)前进至抱箍(61)位于钢管桩的正上方时，启动卷扬机(7)下放钢丝绳(8)，将整个顶升组件(5)与抱夹组件(6)下放，直至液压缸(52)的下端落在底座上，启动伸缩缸，将抱箍(61)夹紧在钢管桩外壁上，再用紧固螺栓(66)将耳板(62)旋紧固定； ②.启动液压缸(52)，其伸缩杆同时向上伸出，顶升组件(5)顶着抱夹组件(6)上升，将钢管桩向上拔起，当抱夹组件(6)的上端到达支撑架(2)的上端时液压缸(52)停运，卸下紧固螺栓(66)，伸缩杆回缩，抱箍(61)打开，松开钢管桩的外壁；此时重启液压缸(52)收缩，直至液压缸(52)的下端落在底座上液压缸(52)再次停运； ③.按照步骤①-②反复操作，直至将钢管桩完全拔除； (3)第一根钢管桩拔除后，启动卷扬机(7)将顶升组件(5)吊起至未拔除的钢管桩的水平高度之上，行走轮(3)沿着轨道(4)继续前进至下一钢管桩处，重复步骤(2)，将底座之间所有的钢管桩全部拔除之后，再重新吊装底座与支撑架(2)，进行下一排钢管桩的拔除施工。 9.根据权利要求8所述的钢管桩拔桩器施工工艺，其特征在于，在所述步骤(3)中，当两个抱箍(61)的端部其中一端为铰接连接时，抱箍(61)夹紧与松开钢管桩的具体细节为：夹紧时，第一伸缩缸(63)的伸缩杆伸出，将抱箍(61)收拢，抱箍(61)绕铰接轴(65)转动直至夹紧钢管桩，然后再将紧固螺栓(66)拧紧在耳板(62)上；松开时，先将紧固螺栓(66)卸下，第一伸缩缸(63)的伸缩杆收回，将抱箍(61)打开，抱箍(61)绕铰接轴(65)转动松开钢管桩。 10.根据权利要求8所述的钢管桩拔桩器施工工艺，其特征在于，在所述步骤(3)中，当两个抱箍(61)的端部均为耳板(62)连接时，抱箍(61)夹紧与松开钢管桩的具体细节为：夹紧时，第一伸缩缸(63)和第二伸缩缸(67)同时伸出，将抱箍(61)收拢，抱箍(61)绕从钢管桩的两侧将其夹紧，然后再将紧固螺栓(66)拧紧在两侧的耳板(62)上；松开时，先将紧固螺栓(66)卸下，第一伸缩缸(63)和第二伸缩缸(67)的伸缩杆同时收回，抱箍(61)同步向两侧平移开，松开钢管桩。
所属类别：	发明专利