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原文传递大直径乳化炸药输送装置及其制备方法

专利名称：	大直径乳化炸药输送装置及其制备方法
摘要：	本发明公开了一种大直径乳化炸药输送装置及其制备方法，包括按重量比为93.8:6.2:0.3‑0.4的水相溶液、油相溶液及敏化剂；按重量百分比计，所述水相溶液包括以下组分：75‑85％硝酸铵、0‑10％硝酸钠、8‑15％水，所述油相溶液包括以下组分：60‑65％复合蜡、28‑32％乳化剂、6‑8％分散剂。本发明能够在短时间内有效的降低乳化药卷内物料的温度，使其达到工艺要求，保证后续产品质量和增加乳化炸药的安全性能。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	新疆;65
申请人：	新疆天河化工有限公司
发明人：	张金敢;沈建军
专利状态：	有效
申请日期：	2019-06-26T00:00:00+0800
发布日期：	2019-11-12T00:00:00+0800
申请号：	CN201910560805.4
公开号：	CN110436205A
代理机构：	北京科家知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	陈娟
分类号：	B65G53/16(2006.01);B;B65;B65G;B65G53
申请人地址：	842000新疆维吾尔自治区阿克苏地区库车县天山东路439号
主权项：	1.一种大直径乳化炸药输送装置，其特征在于：包括低温储料仓和高温储料仓，所述低温储料仓和所述高温储料仓上均设有依次法兰连接有第一输送管和静态分散器，所述高温储料仓上所述静态分散器远离所述第一输送管的一端连通有第二输送管，所述第二输送管上设有气动阀，所述第二输送管远离所述静态分散器的一端连通有夹套管，所述夹套管包括内外分布的内管和外管，所述第二输送管与所述外管连通，所述低温储料仓上的所述静态分散器的出口端与所述内管连通，所述夹套管远离所述静态分散器的一端与装药机连通。 2.一种权利要求1所述的大直径乳化炸药的制备方法，其特征在于：方法步骤如下： S1水相制备：按重量分数将75-85％硝酸铵、0-10％硝酸钠、8-15％水进行混合，蒸汽溶化，得到水相溶液，保温储存； S2油相制备：按重量分数60-65％复合蜡、28-32％乳化剂、6-8％分散剂熔化混合，过滤，得到油相溶液； S3低温乳化基质的制备：将S1中的所述水相溶液和S2中的所述油相溶液按照质量分数比为93.8:6.2配比混合预乳，再精乳，冷却至室温，得到低温乳胶基质，存入所述低温储料仓，备用； S4高温乳化基质的制备：将S1中的所述水相溶液和S2中的所述油相溶液按照质量分数比为93.8:6.2配比混合预乳，再精乳，得到高温乳胶基质，存入所述高温储料仓； S5敏化：分别将S3中的所述高温乳胶基质和S4中的所述低温乳胶基质通过所述第一输送管泵入对应所述的静态分散器中，分别加入0.3-0.4％的敏化剂敏化，敏化温度与对应乳胶基质的温度相同； S6装药：同时将敏化后的所述高温乳胶基质和所述低温乳胶基质按照质量比为1:1-3分别通过所述夹套管的外管和所述内管泵入所述装药机混合装药，冷却包装。 3.根据权利要求2所述的大直径乳化炸药的制备方法，其特征在于：所述S1中所述蒸汽压力为0.2-0.4MPa，保温温度为90-100℃。 4.根据权利要求2所述的大直径乳化炸药的制备方法，其特征在于：所述S2中所述熔化温度为91-95℃。 5.根据权利要求2所述的大直径乳化炸药的制备方法，其特征在于：所述步骤S4中高温乳胶基质的温度为85-95℃。 6.根据权利要求2所述的乳化炸药的制备方法，其特征在于：所述高温乳胶基质与所述低温乳胶基质的密度均为1.35g/cm3～1.45g/cm3。 7.根据权利要求2所述的大直径乳化炸药的制备方法，其特征在于：所述S6中所述装药密度为1.05g/cm3-1.20g/cm3。 8.根据权利要求2所述的大直径乳化炸药的制备方法，其特征在于：所述S6中乳胶基质在所述夹套管内停留时间为2-5min，混合后温度为45-55℃。 9.根据权利要求2所述的大直径乳化炸药的制备方法，其特征在于：所述S6冷却为水冷却，所述冷却时间18-20min，所述冷却温度后为25-30℃。
所属类别：	发明专利