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原文传递一种电芯料卷隔膜自动对接装置及其对接方法

专利名称：	一种电芯料卷隔膜自动对接装置及其对接方法
摘要：	本发明公开了一种电芯料卷隔膜自动对接装置包括：旋转机构、隔膜放料机构和隔膜对接机构；隔膜放料机构包括：人工放料工位和自动放料工位；隔膜放料机构对接安装于旋转机构一端，并通过旋转机构的运转实现人工放料工位和自动放料工位的轮换；隔膜对接机构安装于自动放料工位竖直上方，在设定工况下隔膜对接机构翻转覆于自动放料工位的隔膜料卷隔膜上方，对自动放料工位的隔膜料卷隔膜进行切断，使得新旧隔膜更替。本发明提供的一种隔膜自动对接装置，通过旋转机构使隔膜自动放料工位和人工放料工位无缝交替，实现隔膜料卷的换料。同时切断剩余的隔膜尾料，不停机自动对接隔膜。节省隔膜接带时间，大大提高了整机工作效率，提升生产产能。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	广东;44
申请人：	深圳市光大激光科技股份有限公司
发明人：	何林;郑新华;董仕春
专利状态：	有效
申请日期：	2019-08-26T00:00:00+0800
发布日期：	2019-11-12T00:00:00+0800
申请号：	CN201910790344.X
公开号：	CN110436240A
代理机构：	深圳市精英专利事务所
代理人：	涂年影
分类号：	B65H19/20(2006.01);B;B65;B65H;B65H19
申请人地址：	518000广东省深圳市福田区华富街道新田社区深南大道1006号深圳国际创新中心(福田科技广场)A栋五层
主权项：	1.一种电芯料卷隔膜自动对接装置，其特征在于，包括：旋转机构、隔膜放料机构和隔膜对接机构；所述隔膜放料机构包括：人工放料工位和自动放料工位；所述隔膜放料机构对接安装于所述旋转机构一端，并通过所述旋转机构的运转实现所述人工放料工位和所述自动放料工位的轮换；所述隔膜对接机构安装于所述自动放料工位竖直上方，在设定工况下所述隔膜对接机构翻转贴覆于所述自动放料工位的隔膜料卷隔膜上方，对所述自动放料工位的隔膜料卷隔膜进行自动切断，使得新旧隔膜对接更换。 2.根据权利要求1所述的电芯料卷隔膜自动对接装置，其特征在于，所述旋转机构包括：用于支撑承重的第一安装板，所述第一安装板是中间为安装平面、两端设有支撑板的支撑架结构；第一旋转马达输出端与第一减速机输入端连接，所述第一旋转马达通过第一同步带与第一同步轮间接相连，所述第一同步轮一侧通过第一轴承组件与旋转轴连接；所述第一同步轮另一侧与电滑环对接；所述旋转轴外侧端部设有第一旋转板，所述旋转板与气胀轴端部固定连接。 3.根据权利要求2所述的电芯料卷隔膜自动对接装置，其特征在于，所述旋转机构还包括设于所述电滑环外侧端部的电滑环固定板；所述第一旋转马达的外圈通过旋转马达固定板与所述第一安装板固定连接。 4.根据权利要求1所述的电芯料卷隔膜自动对接装置，其特征在于，所述隔膜放料机构包括：用于固定支撑的第二安装板，所述第二安装板一侧安装有若干第二导料辊和二个气胀轴，所述若干第二导料辊和所述二个气胀轴均平行布置；所述第二安装板另一侧安装有放料马达和第二减速机，所述放料马达输出端与所述第二减速机输入端连接，所述第二减速机外圈套设有第二同步带，所述第二减速机通过所述第二同步带与第二同步轮连接以驱动与所述第二同步轮对接的气胀轴旋转。 5.根据权利要求4所述的电芯料卷隔膜自动对接装置，其特征在于，所述放料马达通过放料马达固定板与所述第二安装板固定连接，所述第二同步轮通过第二轴承组件与所述气胀轴连接。 6.根据权利要求4所述的电芯料卷隔膜自动对接装置，其特征在于，所述隔膜放料机构还包括一端安装于所述第二安装板的若干圆杆，所述圆杆上由内向外依次设有色差传感器和位移传感器。 7.根据权利要求1所述的电芯料卷隔膜自动对接装置，其特征在于，所述隔膜对接机构包括第三马达安装座、安装于所述第三马达安装座外侧的对接马达和第三减速机；所述对接马达输出端与所述第三减速机输入端连接，所述第三减速机输出端通过第三联轴器和第三轴承组件与第三旋转板连接，所述第三旋转板固定连接第三主导料辊一端，所述第三主导料辊另一端连接有第三加强板；所述第三旋转板与所述第三加强板平行，且所述第三旋转板和所述第三加强板间平行安装有料带对接辊、第三次导料辊和热切丝组件。 8.根据权利要求7所述的电芯料卷隔膜自动对接装置，其特征在于，所述热切丝组件包括导杆气缸、与所述导杆气缸连接的导向杆；所述导向杆与电热丝固定连接，所述导向杆端部安装有电热丝固定板和安装底板。 9.一种电芯料卷隔膜自动对接方法，其特征在于，适用于权利要求1-8任一项所述的电芯料卷隔膜自动对接装置，包括：步骤一：人工将新隔膜料卷转载至人工上料工位的气胀轴外圈，气胀轴胀紧新隔膜料卷；步骤二：放料马达通过与之连接的第二减速机降至预设低转速，低速将新隔膜料卷旋转至色差感应器识别的隔膜料卷对接处；步骤三：放料马达再将隔膜料卷对接处旋转至指定位置等待对接；步骤四：自动放料工位的旧隔膜料卷用完后，第一旋转马达运转，通过第一减速机降至预设转速，驱动第一同步带运转；步骤五：第一同步带带动第一同步轮旋转，第一同步轮驱动与之连接的旋转轴旋转；步骤六：旋转轴运转过程中驱动第一旋转板旋转180度，实现人工放料工位的新隔膜料卷与自动放料工位的旧隔膜料卷的轮换；步骤七：隔膜对接机构的对接马达通过与之连接的第三减速器降至预设低转速，驱动相连的第三主导料辊旋转；步骤八：料带对接辊由竖直方向向下呈角度倾斜，直至料带对接辊接触旧隔膜料卷上表面；步骤九：料带对接辊驱动旧隔膜料卷滚贴在新料卷对接处，引料辊引导新隔膜料卷沿设定方向运行并将新隔膜料卷和旧隔膜料卷对接；步骤十：热切丝将与之接触的旧隔膜料卷剩余部分切断；步骤十一：对接马达运转，驱动第一主导料辊旋转，使得料带对接辊旋转至竖直方向以进行下一阶段的料卷隔膜对接。 10.根据权利要求9所述的电芯料卷隔膜自动对接方法，其特征在于，所述步骤十一之后还包括：循环所述步骤一至步骤十一以实现隔膜料卷不停机自动对接功能。
所属类别：	发明专利