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原文传递 一种新型自卸挂车车架
专利名称: 一种新型自卸挂车车架
摘要: 本发明涉及一种新型自卸挂车架,车架内部均布设横梁,横梁上表面两侧分别固定设导轨,车架后部贯穿设主动轴,主动轴左、右侧分别固定设驱动链轮,车架上还设液压马达,且液压马达与主动轴动力传动,车架前部设从动轴,从动轴左、右部分别设从动链轮,驱动链轮通过环形链条与从动链轮动力传动,环形链条上均布设链板组件,加强板、加强型胶质板通过螺栓固定在链板组件上,且相邻加强型胶质板之间首尾顺次连接。本发明有益效果:车架传动系统生产成本低,物料容易排出,链条容易调紧。
专利类型: 发明专利
国家地区组织代码: 山东;37
申请人: 山东畅达专用车有限公司
发明人: 李兆波;张保成
专利状态: 有效
申请日期: 2019-07-23T00:00:00+0800
发布日期: 2019-11-19T00:00:00+0800
申请号: CN201910664487.6
公开号: CN110466612A
分类号: B62D21/20(2006.01);B;B62;B62D;B62D21
申请人地址: 274700 山东省菏泽市郓城县杨庄集工业园区
主权项: 1.一种新型自卸挂车架,其特征在于:包括车架(1)、横梁A(2)、导轨(3)、主动轴(4)、驱动链轮(5)、液压马达(6)、槽口A(7)、从动轴(8)、螺母(9)、螺杆(10)、从动链轮(11)、链板组件(12)、U形加强板(13)、通孔D(1301)、加强型胶质板(14)、通孔E(1401)、螺栓(15)、销轴(16)、通孔F(1601)、开口销(1602)、环形链条(35),车架(1)内部均布设置横梁(2),所述横梁(2)上表面两侧分别固定设置导轨(3),且导轨(3)与所述车架(1)的纵梁平行相对布置,所述车架(1)后部贯穿设置主动轴(4),所述主动轴(4)与所述车架(1)旋转连接,所述主动轴(4)左、右侧分别固定设置驱动链轮(5),所述车架(1)上还设置液压马达(6),且所述液压马达(6)与所述主动轴(4)动力传动,所述车架(1)前部设置从动轴(8),所述从动轴(8)左、右部分别设置从动链轮(11),所述从动链轮(11)与所述从动轴(8)旋转连接,所述驱动链轮(5)通过环形链条(35)与从动链轮(11)动力传动,且所述横梁A(2)、导轨(3)均位于所述环形链条(35)的内侧,所述环形链条(35)上均布设置链板组件(12),所述链板组件(12)包括异形链板A(121)、异形链板B(122)、异形链板C(123),所述异形链板A(121)包括连接板A(1211)、立板A(1212)、立板B(1213)、套筒A(1214)、通孔A(1215),所述连接板A(1211)下表面前端固定设置多个立板A(1212),所述连接板A(1211)下表面后端固定设置多个立板B(1213),所述立板A(1212)、立板B(1213)下部分别固定设置套筒A(1214),所述连接板A(1211)上均布开设多个通孔A(1215),所述异形链板B(122)包括连接板B(1221)、立板C(1222)、立板D(1223)、套筒B(1224)、通孔B(1225),所述连接板B(1221)下表面前端固定设置多个立板C(1222),所述连接板B(1221)下表面后端固定设置多个立板D(1223),所述立板C(1222)、立板D(1223)下部分别固定设置套筒B(1224),所述连接板B(1221)上均布开设多个通孔B(1225),所述异形链板C(123)包括连接板C(1231)、立板E(1232)、立板F(1233)、套筒C(1234)、通孔C(1235),所述连接板C(1231)下表面前端固定设置多个立板E(1232),所述连接板C(1231)下表面后端固定设置多个立板F(1233),所述立板E(1232)、立板F(1233)下部分别固定设置套筒C(1234),所述连接板C(1231)上均布开设多个通孔C(1235),销轴(16)依次贯穿相邻的所述套筒A(1214)、左侧的所述环形链条(35)、套筒B(1224)、右侧的所述环形链条(35)、套筒C(1234),所述销轴(16)端部的通孔F(1601)内配合设置开口销(1602),U形加强板(13)内侧设置加强型胶质板(14),螺栓(15)依次贯穿所述加强板(13)上的通孔D(1301)、加强型胶质板(14)上的通孔E(1401)、链板组件(12)上的通孔A(1215)、通孔B(1225)、通孔C(1235),所述加强板(13)、加强型胶质板(14)通过所述螺栓(15)固定在链板组件(12)上,且相邻所述加强型胶质板(14)之间首尾顺次连接。 2.如权利要求1所述的一种新型自卸挂车架,其特征在于:所述的车架(1)前端开设槽口A(7),所述从动轴(8)位于所述车架(1)上开设的所述槽口A(7)内,所述车架(1)左、右侧壁上分别固定设置螺母(9),且所述螺母(9)位于所述从动轴(8)后侧,所述螺母(9)上配合设置螺杆(10),所述螺杆(10)前端与所述从动轴(8)旋转连接。 3.如权利要求1所述的一种新型自卸挂车架,其特征在于:所述的车架(1)内部前下侧均布横梁B(17),所述横梁B(17)上固定设置同一个支撑梁A(18),所述车架(1)内部前下侧设置托辊A(19),所述托辊A(19)位于所述支撑梁A(18)后侧。 4.如权利要求1所述的一种新型自卸挂车架,其特征在于:所述的车架(1)内部后下侧均布横梁C(20),所述横梁C(20)上固定设置同一个支撑梁B(21),所述车架(1)内部后下侧设置托辊B(22),所述托辊B(22)位于所述支撑梁B(21)后侧。 5.如权利要求1所述的一种新型自卸挂车架,其特征在于:所述的车架(1)内侧的纵梁上均布固定设置多个V形板(23),且V形板(23)与相邻的所述横梁A(2)固定连接,所述V形板(23)位于下侧的所述环形链条(35)上方,所述车架(1)的纵梁上开设多个出料孔(24),且所述出料孔(24)底部与所述V形板(23)底部平齐。 6.如权利要求1所述的一种新型自卸挂车架,其特征在于:所述的连接板B(1221)下表面设置多个滚轮(26),所述横梁A(2)上表面固定设置多个支撑梁C(27),且所述滚轮(26)与所述支撑梁C(27)旋转连接。 7.如权利要求1所述的一种新型自卸挂车架,其特征在于:所述的车架(1)上开设油孔(25),且所述油孔(25)位于其中一个所述V形板(23)后侧,与油孔(25)相邻的横梁(2)下部左、右侧分别固定设置注油毛刷A(32),且所述注油毛刷A(32)分别位于所述导轨(3)下侧相邻的所述环形链条(35)上方,所述车架(1)左侧壁上固定设置油箱(28),所述油管(31)贯穿车架(1)上开设的注油孔(25),所述油箱(28)与所述注油毛刷A(32)通过油管(31)连接设置,注油毛刷A(32)之间设置多个注油毛刷B(34),且所述注油毛刷B(34)位于相邻的所述滚轮(26)上方,所述注油毛刷B(34)与相邻的所述横梁A(2)固定连接,所述注油毛刷B(34)与所述油管(31)连接设置,所述车架(1)侧壁上固定设置储气筒(29),储气筒(29)与油箱(28)通过气管(30)连接,且气管(30)上设置手动阀(33)。 8.如权利要求1所述的一种新型自卸挂车架,其特征在于:所述的立板A(1212)、立板B(1213)、立板C(1222)、立板D(1223)、立板E(1232)、立板F(1233)分别为L形,所述立板A(1212)、立板B(1213)下部拐角处分别固定设置通孔A(1215),所述立板C(1222)、立板D(1223)下部拐角处分别固定设置通孔B(1225),所述立板E(1232)、立板F(1233)下部拐角处分别固定设置通孔C(1235)。 9.如权利要求1所述的一种新型自卸挂车架,其特征在于:所述的导轨(3)的横截面形状为工字形、圆柱形、圆管形中的一种。
所属类别: 发明专利
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