专利名称: |
切割硅棒的方法 |
摘要: |
本发明公开了一种切割硅棒的方法,该方法包括:将硅棒进行粘棒处理;将粘接后的硅棒上到机台上并进行固定;对硅棒进行切割处理,在切割过程中在晶体截面的不同位置调整新线跑线量和/或进给速度。由此可以显著提高切割获得硅片的品质。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
江苏;32 |
申请人: |
徐州鑫晶半导体科技有限公司 |
发明人: |
郑加镇;卢健平 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2019-07-24T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-11-19T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201910671692.5 |
公开号: |
CN110466085A |
代理机构: |
北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) |
代理人: |
肖阳 |
分类号: |
B28D5/04(2006.01);B;B28;B28D;B28D5 |
申请人地址: |
221004 江苏省徐州市徐州经济开发区杨山路66号 |
主权项: |
1.一种切割硅棒的方法,其特征在于,包括: 将硅棒进行粘棒处理; 将粘接后的硅棒上到机台上并进行固定; 对硅棒进行切割处理,在切割过程中在晶体截面的不同位置调整新线跑线量和/或进给速度。 2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法为砂浆切割方法或者金刚石线切割方法。 3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述方法为砂浆切割方法,在对硅棒进行切割处理的过程中调整切割的进给速度,其中: 在进行所述切割处理过程中,设定回线量为500~800m/min,新线跑线量为850~950m/min,且所述新线跑线量与所述回线跑线量的差值大于所述回线量的5%,设定进给速度按照式1进行: Vx为在切割位置x处的进给速度, R为硅晶棒的半径, x为沿切割方向上的进给长度, Vc为在切割位置x=R时的进给速度,Vc=0.6~1.2mm/min。 4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述方法为砂浆切割方法,在对硅棒进行切割处理的过程中调整新线跑线量,其中: 在开始进行所述切割处理前,设定回线量为500~800m/min,进给速度Vc=0.6~1.2mm/min; 在开始所述切割处理后,所述回线量和所述进给速度保持不变,调整所述新线跑线量按照式2进行: Wx为在切割位置x处的新线跑线量, R为硅晶棒的半径, x为沿切割方向上的进给长度, Wc为在切割位置x=R时的新线跑线量,Wc=850~950m/min; 其中,当Wx<回线量*1.05,此时设定Wx=回线量*1.05。 5.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述方法为金刚石线切割方法,在对硅棒进行切割处理的过程中,当切割进给长度为硅棒直径的0-15%和85-100%时调整新线跑线量;和/或 当切割进给长度为硅棒直径的15-85%时调整切割的进给速度。 6.根据权利要求2或5所述的方法,其特征在于,所述方法为金刚石线切割方法,调整新线跑线量按照下列步骤进行: 在开始进行所述切割处理前,设定回线量为500~800m/min,第一新线跑线量为850~950m/min,进给速度为0.6~1.2mm/min; 在开始所述切割处理后,所述回线量和所述进给速度保持不变,调整所述第一新线跑线量为第二新线跑线量,所述第二新线跑线量按照式3进行: R为硅晶棒的半径, x为沿切割方向上的进给长度。 7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述方法为金刚石线切割方法,进给速度为0.6mm/min。 8.根据权利要求2或5所述的方法,其特征在于,所述方法为金刚石线切割方法,调整进给速度按照下列步骤进行: 在进行所述切割处理过程中,设定回线量为500~800m/min,新线跑线量为850~950m/min,设定进给速度按照式4进行: Vx为在切割位置x处的进给速度, R为硅晶棒的半径, x为沿切割方向上的进给长度, Vc为在切割位置x=R时的进给速度,Vc=0.6~1.2mm/min。 9.根据权利要求2、5-8中任一项所述的方法,其特征在于,所述方法为金刚石线切割方法,所述切割处理采用水、水基作为切削液。 10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在切割过程中设定切割的进给速度或新线跑线量调整至少45个阶段。 |
所属类别: |
发明专利 |