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原文传递 一种磁粉检测用自然缺陷试块及制作方法
专利名称: 一种磁粉检测用自然缺陷试块及制作方法
摘要: 本发明属于磁粉检测领域,公开了磁粉检测用自然缺陷试块及制作方法,包括以下步骤:选取45号圆钢为母材,抛光母材周向表面;通过电火花加工方法在母材上开设若干轴向槽和若干径向槽;加热母材至800~1200℃,进行滚圆处理至所有轴向槽和所有径向槽的槽口闭合,冷却;加热母材至840~880℃,保温30~60min,冷却;抛光母材周向表面。本发明磁粉检测用自然缺陷试块磁粉制作过程简单而且成本低,且同时包含径向和轴向裂纹缺陷,充分满足培训和教学需要。
专利类型: 发明专利
国家地区组织代码: 陕西;61
申请人: 西安航空职业技术学院
发明人: 史洪源;周鹏;朱耀产;党杰;李杰;惠媛媛
专利状态: 有效
申请日期: 2019-09-03T00:00:00+0800
发布日期: 2019-11-19T00:00:00+0800
申请号: CN201910829432.6
公开号: CN110470728A
代理机构: 西安通大专利代理有限责任公司
代理人: 贺小停
分类号: G01N27/84(2006.01);G;G01;G01N;G01N27
申请人地址: 710089 陕西省西安市阎良区人民西路48号
主权项: 1.一种磁粉检测用自然缺陷试块制作方法,其特征在于,包括以下步骤: S1:选取圆钢为母材,抛光母材周向表面; S2:通过电火花加工方法在母材上开设若干轴向槽和若干径向槽; S3:加热母材至800~1200℃,进行滚圆处理至所有轴向槽和所有径向槽的槽口闭合,冷却; S4:加热母材至840~880℃,保温30~60min,冷却; S5:抛光母材周向表面。 2.根据权利要求1所述的磁粉检测用自然缺陷试块制作方法,其特征在于,所述S1的具体方法为: 选取45号圆钢为母材,抛光母材周向表面,粗糙度为3.2~6.3μm。 3.根据权利要求2所述的磁粉检测用自然缺陷试块制作方法,其特征在于,所述S1还包括:在母材上加工若干阶梯面。 4.根据权利要求2所述的磁粉检测用自然缺陷试块制作方法,其特征在于,所述S1中在母材上加工第一阶梯面、第二阶梯面和第三阶梯面;第一阶梯面、第二阶梯面和第三阶梯面满足以下条件: 0.105T<D1<0.111T,D2=3D1+1,D3=9D1+4 其中,T为线圈法检测时线圈的直径,D1为第一阶梯面的直径,D2为第二阶梯面的直径,D3为第三阶梯面的直径。 5.根据权利要求1所述的磁粉检测用自然缺陷试块制作方法,其特征在于,所述S2的具体方法为: 通过电火花加工方法在母材上开设若干轴向槽和若干径向槽,轴向槽和径向槽深度为1~3mm,长度为5~20mm,宽度为0.5~1mm。 6.根据权利要求1所述的磁粉检测用自然缺陷试块制作方法,其特征在于,所述S2中轴向槽和径向槽的槽深从一端开始递减。 7.根据权利要求1所述的磁粉检测用自然缺陷试块制作方法,其特征在于,所述S3的具体方法为: 采用高频炉加热母材至800~1200℃,然后通过锻压设备将母材进行滚圆处理,直至所有轴向槽和所有径向槽的槽口闭合或母材直径变为原直径的75~85%,冷却。 8.根据权利要求1所述的磁粉检测用自然缺陷试块制作方法,其特征在于,所述S5还包括抛光母材的两个端面。 9.根据权利要求8所述的磁粉检测用自然缺陷试块制作方法,其特征在于,所述S5的具体方法为: 使用车床抛光母材周向表面,粗糙度为3.2~6.3μm,使用车床抛光的两个端面,粗糙度为3.2~6.3μm。 10.一种磁粉检测用自然缺陷试块,其特征在于,所述磁粉检测用自然缺陷试块采用权利要求1~9任一项所述方法制作。
所属类别: 发明专利
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