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原文传递用于注浆成型的锁模装置及高压注浆生产线

专利名称：	用于注浆成型的锁模装置及高压注浆生产线
摘要：	本申请提供一种用于注浆成型的锁模装置及高压注浆生产线。用于注浆成型的锁模装置包括上模具支架、下模具支架、左模具支架和右模具支架。上模具支架上设有支撑左模具支架和右模具支架并使左模具支架和右模具支架能够相对滑动的导轨结构。左模具支架和右模具支架上设有用于实现两者压紧和松脱的第一驱动装置。第一锁紧构件包括分设在不同锁紧位置的多个锁紧单元，用以使下模具支架与上模具支架自动锁紧。在下模具支架与上模具支架自动锁紧后，左模具支架和右模具支架位于下模具支架与上模具支架之间。本申请与传统的高压注浆锁模机构相比，具有结构简单，锁模压力稳定、牢靠和控制简单等特点。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	广东;44
申请人：	广东金马领科智能科技有限公司
发明人：	莫庆龙
专利状态：	有效
申请日期：	2019-09-12T00:00:00+0800
发布日期：	2019-11-22T00:00:00+0800
申请号：	CN201910869107.2
公开号：	CN110480805A
代理机构：	北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙)
代理人：	李青
分类号：	B28B7/00(2006.01);B;B28;B28B;B28B7
申请人地址：	510000 广东省广州市越秀区先烈中路100号大院14、15号楼自编15号309房
主权项：	1.一种用于注浆成型的锁模装置，其特征在于，包括上模具支架、下模具支架、左模具支架和右模具支架；所述上模具支架上设有支撑所述左模具支架和所述右模具支架并使所述左模具支架和所述右模具支架能够相对滑动的导轨结构；所述左模具支架和所述右模具支架上分别设有用于实现两者压紧和松脱的第一驱动装置；第一锁紧构件，包括分设在不同锁紧位置的多个锁紧单元，用以使所述下模具支架与所述上模具支架自动锁紧；在所述下模具支架与所述上模具支架自动锁紧后，所述左模具支架和右模具支架位于所述下模具支架与所述上模具支架之间；所述锁紧单元包括：第二驱动装置，配置有沿直线做往复运动的输出轴；推杆，包括第一端和第二端；连接件，在所述推杆的轴心方向上固定连接所述第一端与所述输出轴，并能够使所述推杆绕其中心轴旋转；导向座，配置在所述上模具支架上，配置有可使所述推杆穿过的贯穿孔，所述导向座上还配置有导引件，所述推杆至少在位于所述贯穿孔内部的部分的外表面上配置有与所述导引件配合的导向槽；所述推杆在前进或后退的过程中，所述导引件的位置不动，所述导向槽带动所述推杆绕其中心轴旋转预设角度；锁紧块，配置在所述推杆的第二端，用于与所述推杆随动并跟随所述推杆旋转；锁紧挡件，设置在所述下模具支架上，配置有用于在所述锁紧块未旋转前允许所述锁紧块通过的通道，以及在所述锁紧块旋转后与所述锁紧块贴合并限止所述锁紧块进入所述通道的锁紧面。 2.根据权利要求1所述的用于注浆成型的锁模装置，其特征在于，还包括：第二锁紧构件，包括设置在所述下模具支架上的多个第一锁销，以及设置在所述左模具支架和所述右模具支架上的多个第一锁孔；所述下模具支架上的第一锁销能够与所述左模具支架和所述右模具支架上的第一锁孔插合，以实现对所述左模具支架和所述右模具支架下部的锁定。 3.根据权利要求2所述的用于注浆成型的锁模装置，其特征在于，还包括：第三锁紧构件，包括设置在所述上模具支架上的多个第二锁销，以及设置在所述左模具支架和所述右模具支架上的多个第二锁孔；所述上模具支架上的第二锁销能够与所述左模具支架及所述右模具支架上的第二锁孔插合，以实现对所述左模具支架和所述右模具支架上部的锁定。 4.根据权利要求1至3中任一所述的用于注浆成型的锁模装置，其特征在于，所述推杆在靠近所述第一端的外壁上凹设有环形槽；所述连接件包括：第一套接部，套设在所述输出轴上；第二套接部，所述第二套接部的侧壁上开设有供所述推杆沿所述第二套接部的径向方向装入的第一开口；所述第一开口的内壁凸设有嵌入所述环形槽的第一凸出部，所述推杆第一端端面与所述环形槽之间的杆体部分可在所述第一开口内旋转；第一锁紧件，套设在所述第一套接部外围，用于将所述输出轴和第一套接部锁紧；第二锁紧件，套设在所述第二套接部外围，用于将所述推杆限定在所述第一开口内。 5.根据权利要求4所述的用于注浆成型的锁模装置，其特征在于，所述第一开口包括：构成T字形的第一开槽和第二开槽，所述第二开槽的槽宽小于所述第一开槽的槽宽；所述推杆第一端端面与所述环形槽之间的杆体部分被限定在所述第一开槽中，第一凸出部设置在所述第二开槽的内壁上并与所述环形槽对应。 6.根据权利要求4所述的用于注浆成型的锁模装置，其特征在于，所述导向座在所述推杆的两侧分别设置所述导引件，两个所述导引件关于所述推杆的中心轴对称设置；所述推杆上设有与两个所述导引件对应的两条所述导向槽。 7.根据权利要求6所述的用于注浆成型的锁模装置，其特征在于，所述导向槽沿所述推杆的轴向方向依次包括第一直线段、曲线段和第二直线段；所述推杆前进时，导引件依次与第一直线段、曲线段和第二直线段配合，所述曲线段使所述推杆的旋转角度范围为0～90度。 8.根据权利要求7所述的用于注浆成型的锁模装置，其特征在于，所述锁紧挡件包括相隔预定距离的第一挡板和第二挡板；第一挡板和第二挡板之间的间隙构成所述锁紧块通过的通道；所述第一挡板与所述第二挡板形成的所述通道的长度小于等于所述第一直线段的长度；第一直线段靠近所述下模具支架；所述第一挡板远离所述上模具支架的端部为第一平面，所述第二挡板远离所述上模具支架的端部为第二平面，第一平面与第二平面平行且位于同一平面内，以构成所述锁紧面。 9.根据权利要求8所述的用于注浆成型的锁模装置，其特征在于，所述锁紧块为扁口型构件；所述扁口型构件的最大宽度小于所述第一挡板和第二挡板之间的间隙；所述扁口型构件的最大长度大于所述第一挡板和第二挡板之间的间隙。 10.根据权利要求9所述的用于注浆成型的锁模装置，其特征在于，所述第一驱动装置和第二驱动装置均为液压油缸；所述第一驱动装置的输出轴和第二驱动装置的输出轴垂直。 11.根据权利要求3所述的用于注浆成型的锁模装置，其特征在于，所述左模具支架和所述第一驱动装置、所述右模具支架和所述第一驱动装置均通过连接板连接；所述第一驱动装置的输出端套设有T型套筒件，所述连接板上设有第二开口，所述T型套筒件沿竖直方向进入所述第二开口，所述第二开口的内壁凸设有使所述T型套筒件半径较大部分的筒体限定在所述第二开口内的第二凸出部；所述T型套筒件半径较大部分的筒体的直径大于所述第二锁孔与所述第二锁销在垂直方向的距离。 12.一种高压注浆生产线，其特征在于，包括如权利要求1-11中任一所述的用于注浆成型的锁模装置。 13.根据权利要求12所述的高压注浆生产线，其特征在于，所述高压注浆生产线还包括用于支撑所述用于注浆成型的锁模装置的支撑架和用于将成型后的坯体运送至预定位置的输送线；所述支撑架设置在所述输送线的预定位置处，并使所述用于注浆成型的锁模装置位于所述输送线的上方。
所属类别：	发明专利