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原文传递一种机械化粘土制模的方法

专利名称：	一种机械化粘土制模的方法
摘要：	本发明涉及模具制造技术领域，尤其涉及一种机械化粘土制模的方法，包括以下步骤：S1、选取材料，S2、物料传输，S3、破碎，S4、粉碎筛分为两个步骤：第一、粗粉碎，第二、细粉碎，S5、螺旋输送，S6、混合搅拌，S7、挤出注模，S8、冷却干燥，S9、成模。发明通过破碎粉碎一体机对待加工的粘土进行破碎、粗粉碎、细粉碎和过滤，分层次对粘土进行处理，大大的提高了对粘土的破碎粉碎效果，混合搅拌设备对粘土与沙土、粘合剂、水等辅料之间进行横向、纵向和圆周方向的混合，使粘土与沙土、粘合剂、水等辅料之间混合的更加均匀，防止粘土模具出现开裂，提高了模具加工的质量，延长了使用寿命，更加适合广泛推广。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	陕西;61
申请人：	西安工业大学
发明人：	曹岩;黄亮;穆瑞元;田甜
专利状态：	有效
申请日期：	2019-08-27T00:00:00+0800
发布日期：	2019-11-22T00:00:00+0800
申请号：	CN201910798734.1
公开号：	CN110480827A
代理机构：	北京久维律师事务所
代理人：	邢江峰
分类号：	B28C1/18(2006.01);B;B28;B28C;B28C1
申请人地址：	710000 陕西省西安市金花北路4号
主权项：	1.一种机械化粘土制模的方法，其特征在于，包括以下步骤： S1、选取材料：选取低于地面20厘米以下的粘土备用，去除粘土中的杂物，杂物包括金属块、石块、塑料制品、木块等； S2、物料传输：通过上料机将粘土均匀缓速传输至破碎粉碎一体机中的加料斗； S3、破碎：粘土在自身的重力作用下下落至破碎粉碎一体机中的两个破碎辊(16)上方，两个破碎辊(16)在电机的作用下向内侧转动对粘土结块进行破碎； S4、粉碎筛分为两个步骤：第一、粗粉碎：经过破碎后粘土下落至破碎粉碎一体机中的粗粉碎刀具组(17)进行粗粉碎，在粗粉碎的过程中，达到粗筛网(18)要求的粒径的粘土穿过粗筛网(18)；第二、经过粗筛网(18)过滤后的粘土落入细粉碎刀具组(19)进行细粉碎，直至粘土的粒径达到细筛网(20)要求的粒径，通过出料口(21)排出； S5、螺旋输送：通过螺旋输送机将经过破碎粉碎后的粘土输送至搅拌设备中； S6、混合搅拌：将螺旋输送机与混合搅拌设备相连，通过进料口(13)将粘土加入，通过加入口(12)加入沙土、粘合剂、水等辅料，接通搅拌设备电机(4)的外接电源，搅拌设备电机(4)的输出轴通过转盘(5)带动平直叶搅拌桨(10)对物料进行横向往复搅拌，与此同时，转盘(5)通过轴承带动齿轮(8)沿着内齿盘(7)的内壁圆周运动，螺旋搅拌桨(9)在以搅拌设备电机(4)的输出轴轴线为圆心做圆周运动的同时自身三百六十度旋转，对物料进行圆周搅拌和纵向搅拌，大大的提高了对物料的混合搅拌效果； S7、挤出注模：将挤出机的一端与混合搅拌设备的出浆管(11)相连，另一端与注模机相连进行注模； S8、冷却干燥：通过冷却循环水对注好的模具进行冷却，通过干燥机对模具进行干燥，直至水分完全蒸发，温度降至室温； S9、成模。 2.根据权利要求1所述的一种机械化粘土制模的方法，其特征在于，所述破碎粉碎一体机包括壳体(14)、底座(15)、破碎辊(16)、粗粉碎刀具组(17)、粗筛网(18)、细粉碎刀具组(19)、细筛网(20)、出料口(21)和粉碎设备电机(22)，所述底座(15)焊接在壳体(14)的外壁底端，所述破碎辊(16)位于壳体(14)的内腔底端，且后侧设置有电机，所述粗粉碎刀具组(17)和粗筛网(18)位于壳体(14)的内腔中部，所述细粉碎刀具组(19)和细筛网(20)位于壳体(14)的内腔底端，所述粗粉碎刀具组(17)和细粉碎刀具组(19)均通过皮带与粉碎设备电机(22)输出轴上的皮带轮相连。 3.根据权利要求2所述的一种机械化粘土制模的方法，其特征在于，所述破碎辊(16)、粗粉碎刀具组(17)、粗筛网(18)、细粉碎刀具组(19)和细筛网(20)从上至下依次排列。 4.根据权利要求1所述的一种机械化粘土制模的方法，其特征在于，所述混合搅拌设备包括搅拌设备外壳(1)、支座(2)、电机座(3)、搅拌设备电机(4)、转盘(5)、圆环(6)、内齿盘(7)、齿轮(8)、螺旋搅拌桨(9)、平直叶搅拌桨(10)、出浆管(11)、加入口(12)和进料口(13)，所述支座(2)焊接在搅拌设备外壳(1)的外壁底端，所述搅拌设备电机(4)的输出端延伸入搅拌设备外壳(1)的内壁顶端与转盘(5)的上表面中心位置螺钉连接，所述转盘(5)的下表面左右两侧均内嵌有轴承的外环，所述轴承的内环与齿轮(8)的转轴过盈配合，所述齿轮(8)与内齿盘(7)齿轮啮合，所述螺旋搅拌桨(9)螺钉连接在齿轮(8)的底端，所述平直叶搅拌桨(10)螺钉连接在转盘(5)的下表面中心位置。 5.根据权利要求4所述的一种机械化粘土制模的方法，其特征在于，所述两个所述螺旋搅拌桨(9)与平直叶搅拌桨(10)的中心轴线对称设置。 6.根据权利要求4所述的一种机械化粘土制模的方法，其特征在于，所述进料口(13)和加入口(12)的位置低于内齿盘(7)的位置。
所属类别：	发明专利