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原文传递一种布料及加工系统与加工方法

专利名称：	一种布料及加工系统与加工方法
摘要：	本发明一种布料及加工系统与加工方法，布料括面料、中间层和里料，面料由一层保温棉和一层牛仔布料组成，中间层由防绒布上涂覆聚乙烯层组成，里料由阻燃纤维织物和皮革缝制在一起组成，布料的面料、中间层和里料三层缝合在一起。方法为：一、将布料依次通过压座和条形座之间、上平板和下平板之间、细孔、两个条形箱之间、两个压筒之间，最终将布料的左端固定在卷布筒上，电机I带动卷布筒转动，布料不断向左传动；二、布料划过毛刷，毛刷对布料上的绒毛进行清理；三、多个上竖片和多个下竖片对布料不断拉伸，将布料纤维拉开；四、布料通过两个条形箱之间，被热水蒸汽吹热并加湿；五、两个压筒将布料压平后，卷布筒将布料卷起。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	黑龙江;23
申请人：	孙艳敏
发明人：	孙艳敏
专利状态：	有效
申请日期：	2019-09-04T00:00:00+0800
发布日期：	2019-11-22T00:00:00+0800
申请号：	CN201910830567.4
公开号：	CN110482299A
代理机构：	北京君恒知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	余威
分类号：	B65H23/34(2006.01);B;B65;B65H;B65H23
申请人地址：	150600 黑龙江省哈尔滨市尚志市北二道街250号尚城国际C601室
主权项：	1.一种布料加工系统，包括门形架板(5)、压筒(7)、内筒(701)、弹簧片(702)、限位环(703)、转轴(704)、滑动板(8)、凸片(801)、宽板(802)和滑孔杆(804)，其特征在于：所述内筒(701)上下设置有两个，两个内筒(701)的外侧均呈环形均布有多个弹簧片(702)，两个内筒(701)均通过多个弹簧片(702)连接有压筒(7)，两个内筒(701)的前端均固定连接有转轴(704)，两个转轴(704)上均固定连接有两个限位环(703)，两个滑动板(8)的一端分别转动连接在两个转轴(704)上，同一个转轴(704)上的两个限位环(703)分别位于相对应的滑动板(8)的前后两侧，两个滑动板(8)上均固定连接有凸片(801)，两个滑孔杆(804)的一端均固定连接有宽板(802)，两个滑动板(8)分别滑动连接在两个宽板(802)上，凸片(801)和宽板(802)之间设置有压缩弹簧I，两个滑孔杆(804)的另一端均铰接连接在门形架板(5)的前侧。 2.根据权利要求1所述的一种布料加工系统，其特征在于：所述布料加工系统还包括滑圆柱(501)、T形架(503)、固定滑座(504)和滑孔(803)，门形架板(5)的前侧固定连接有固定滑座(504)，T形架(503)的右端滑动连接在固定滑座(504)上，T形架(503)左端的上下两端均固定连接有滑圆柱(501)，固定滑座(504)上通过螺纹连接有紧固螺钉，紧固螺钉顶在T形架(503)上，两个滑孔杆(804)上均设置有滑孔(803)，两个滑圆柱(501)分别滑动连接在两个滑孔(803)上。 3.根据权利要求2所述的一种布料加工系统，其特征在于：所述布料加工系统还包括条形箱(505)、进气箱(506)、短管(507)和进气口(508)，条形箱(505)上下设置有两个，两个条形箱(505)均固定连接在门形架板(5)上，两个条形箱(505)的相对面上均设置有多个喷气孔，两个条形箱(505)的后端均固定连接有短管(507)，两个短管(507)均与进气箱(506)连接并连通，进气箱(506)上设置有进气口(508)。 4.根据权利要求3所述的一种布料加工系统，其特征在于：所述布料加工系统还包括细孔杆(6)和细孔(601)，细孔杆(6)上设置有细孔(601)，细孔杆(6)固定连接在门形架板(5)的右侧中部。 5.根据权利要求4所述的一种布料加工系统，其特征在于：所述布料加工系统还包括上平板(2)、上竖片(201)、下平板(3)、下竖片(301)、铰接横柱(4)、竖柱(401)和平行杆(402)，上平板(2)的下侧均布有多个上竖片(201)，下平板(3)的上侧均布有多个下竖片(301)，上平板(2)与下平板(3)平行设置，多个上竖片(201)和多个下竖片(301)交错排列，竖柱(401)的上端固定连接有铰接横柱(4)，两个平行杆(402)的中部分别铰接连接在铰接横柱(4)的左右两端，两个平行杆(402)平行设置，两个平行杆(402)的上端均铰接连接在上平板(2)上，两个平行杆(402)的下端均铰接连接在下平板(3)上，上平板(2)和下平板(3)均位于门形架板(5)的右侧。 6.根据权利要求5所述的一种布料加工系统，其特征在于：所述布料加工系统还包括底板(1)、支撑圆柱(502)、斜连杆(403)、圆盘(404)和电机II(405)，门形架板(5)的下端固定连接有两个支撑圆柱(502)，两个支撑圆柱(502)均固定连接在底板(1)上，底板(1)上固定连接有电机II(405)，电机II(405)的输出轴上固定连接有圆盘(404)，斜连杆(403)的下端铰接连接在圆盘(404)的偏心位置，斜连杆(403)的上端铰接连接在其中一个平行杆(402)上。 7.根据权利要求6所述的一种布料加工系统，其特征在于：所述布料加工系统还包括条板(101)、卷布筒(102)和电机I(103)，底板(1)左端的前后两端均固定连接有条板(101)，卷布筒(102)转动连接在两个条板(101)的上端之间，电机I(103)固定连接在位于后端的条板(101)上，电机I(103)的输出轴与卷布筒(102)的后端相连接，卷布筒(102)位于门形架板(5)的左侧。 8.根据权利要求7所述的一种布料加工系统，其特征在于：所述布料加工系统还包括条形座(9)、上压座(901)、毛刷(902)、弹簧套杆(903)、圆形挡片(904)和粗柱(905)，条形座(9)的下端固定连接有粗柱(905)，粗柱(905)固定连接在底板(1)上，上压座(901)的下侧设置有毛刷(902)，上压座(901)的前后两端均固定连接有弹簧套杆(903)，两个弹簧套杆(903)分别滑动连接在条形座(9)的前后两端，两个弹簧套杆(903)的下端均固定连接有圆形挡片(904)，两个圆形挡片(904)与条形座(9)之间的弹簧套杆(903)上均套接有压缩弹簧II。 9.利用权利要求8所述的一种布料加工系统加工布料的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：步骤一：将布料依次通过压座(901)和条形座(9)之间、上平板(2)和下平板(3)之间、细孔(601)、两个条形箱(505)之间、两个压筒(7)之间，最终将布料的左端固定在卷布筒(102)上，电机I(103)带动卷布筒(102)转动，布料不断向左传动；步骤二：布料划过毛刷(902)，毛刷(902)对布料上的绒毛进行清理；步骤三：布料通过上平板(2)和下平板(3)之间，多个上竖片(201)和多个下竖片(301)对布料不断拉伸，将布料纤维拉开；步骤四：布料通过两个条形箱(505)之间，被热水蒸汽吹热并加湿；步骤五：布料通过两个压筒(7)，两个压筒(7)将布料压平后，卷布筒(102)将布料卷起。 10.利用权利要求9所述的一种布料加工系统所加工的布料，其特征在于：所述布料括面料、中间层和里料，面料由一层保温棉和一层牛仔布料组成，中间层由防绒布上涂覆聚乙烯层组成，里料由阻燃纤维织物和皮革缝制在一起组成，布料的面料、中间层和里料三层缝合在一起。
所属类别：	发明专利