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原文传递一种聚氨酯预制混凝土板的制备方法

专利名称：	一种聚氨酯预制混凝土板的制备方法
摘要：	本发明涉及一种聚氨酯预制混凝土板的制备方法以及由该方法制得的聚氨酯预制混凝土板。该方法包括以下步骤：在第一模腔中加入混凝土，并在所述混凝土固化前沿所述第一模腔的模腔壁内周设置模板，固化后脱模得到第一块混凝土板；在第二模腔中加入混凝土，并在其固化前将第一块混凝土板设有模板的一侧扣在所述第二模腔的混凝土上；所述第二模腔的混凝土固化形成第二块混凝土板，所述第一块混凝土板和第二块混凝土板之间形成空腔，然后脱模；向所述空腔灌注聚氨酯反应组合物，固化后，得到所述预制混凝土板。本发明的聚氨酯预制混凝土板的制备方法工艺简单，无需脱去聚氨酯发泡模具或模板即可制作各种形状、大小的聚氨酯预制混凝土板。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	德国;DE
申请人：	科思创德国股份有限公司
发明人：	曹佳;余辉
专利状态：	有效
申请日期：	2018-05-16T00:00:00+0800
发布日期：	2019-11-26T00:00:00+0800
申请号：	CN201810467464.1
公开号：	CN110497503A
代理机构：	中国专利代理(香港)有限公司
代理人：	马蔚钧;万雪松
分类号：	B28B1/16(2006.01);B;B28;B28B;B28B1
申请人地址：	德国勒沃库森
主权项：	1.一种聚氨酯预制混凝土板的制备方法，包括如下步骤：在第一模腔中加入混凝土，并在所述混凝土固化前沿所述第一模腔的模腔壁内周设置模板，固化后得到第一块混凝土板；在第二模腔中加入混凝土，并在其固化前将第一块混凝土板设有模板的一侧扣在所述第二模腔的混凝土上；所述第二模腔的混凝土固化形成第二块混凝土板，所述第一块混凝土板和第二块混凝土板之间形成空腔，然后脱模；向所述空腔灌注聚氨酯反应组合物，固化后，得到所述预制混凝土板。 2.如权利要求1所述的制备方法，其特征是，所述模板上至少有一个注料孔。 3.如权利要求1所述的制备方法，其特征是，还包括在灌注聚氨酯反应组合物之前，在模板上打至少一个注料孔。 4.如权利要求1所述的制备方法，其特征是，还包括在第一模腔中加入混凝土之前放入钢筋桁架的步骤。 5.如权利要求1所述的制备方法，其特征是，还包括在第一块混凝土板固化前放入钢筋桁架的步骤。 6.如权利要求4或5所述的制备方法，其特征是，所述模板的高度低于钢筋桁架的高度。 7.如权利要求1所述的制备方法，其特征是，所述模板的高度为1cm至10cm，优选2cm至8cm，特别优选2cm至4cm。 8.如权利要求1所述的制备方法，其特征是，所述模板选自EPS板、XPS板、聚氨酯板和木板。 9.如权利要求1所述的制备方法，其特征是，所述模板是一四面板或由四块板组成。 10.如权利要求1所述的制备方法，其特征是，所述聚氨酯反应组合物包括A和B两个组分，其中A组分为多亚甲基多苯基多异氰酸酯（PMDI），B组分为预先混合好的包括聚醚多元醇和/或聚酯多元醇的混合物。 11.如权利要求1所述的制备方法，其特征是，所述灌注聚氨酯反应组合物采用聚氨酯RIM空腔灌注方法。 12.一种由权利要求1-11任一项所述方法制得的聚氨酯预制混凝土板，包括第一、第二块混凝土板及位于两者之间的聚氨酯泡沫。 13.如权利要求12所述的聚氨酯预制混凝土板，其特征是，所述聚氨酯预制混凝土板厚度为2cm至15cm，优选3cm至10cm，特别优选4cm至8cm。 14.如权利要求12所述的聚氨酯预制混凝土板，其特征是，所述聚氨酯泡沫厚度为1cm至10cm，优选2cm至8cm，特别优选2cm至4cm。
所属类别：	发明专利