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原文传递 一种薄膜卷生产系统用自动取卷抽穿轴设备
专利名称: 一种薄膜卷生产系统用自动取卷抽穿轴设备
摘要: 本实用新型涉及一种薄膜卷生产系统用自动取卷抽穿轴设备。包括两组相对设置的托卷机构,两组所述托卷机构之间的距离可调;在托卷机构下方设有取卷机构;在取卷机构的外侧设有纸筒上料机构,在纸筒上料机构上固接有承接板,在承接板上固接有横向设置的抽轴导轨,在抽轴导轨上通过滑块滑动连接有抽轴机构,在纸筒上料机构的顶面固接有抽轴横移气缸,抽轴横移气缸的伸出端与抽轴机构相固接;还包括横跨取卷机构和纸筒上料机构的筒轴运输架,在筒轴运输架的顶部设有筒轴横移机构,在筒轴横移机构上设有筒轴升降机构,在筒轴升降机构上连接有多组夹爪机构;夹爪机构包括手指气缸以及在手指气缸上连接的两组夹爪。本实用新型工作效率高且安全性强。
专利类型: 实用新型
国家地区组织代码: 天津;12
申请人: 天津三瑞塑胶制品有限公司
发明人: 崔九峰
专利状态: 有效
申请日期: 2019-02-22T00:00:00+0800
发布日期: 2019-11-26T00:00:00+0800
申请号: CN201920227314.3
公开号: CN209684947U
分类号: B65H19/30(2006.01);B;B65;B65H;B65H19
申请人地址: 301700 天津市武清区上马台镇金发路西侧
主权项: 1.一种薄膜卷生产系统用自动取卷抽穿轴设备,其特征是:包括两组相对设置且起到承托作用的托卷机构(12),两组所述托卷机构(12)之间的距离可调;在托卷机构(12)下方设有可带动托卷机构(12)沿纵向和横向移动的取卷机构(11);在取卷机构(11)的外侧设有放置有多组纸筒(14)的纸筒上料机构(5),在纸筒上料机构(5)上固接有横向设置且邻近取卷机构(11)的承接板(6),在承接板(6)上固接有横向设置的抽轴导轨(8),在抽轴导轨(8)上通过滑块滑动连接有用于驱动收卷轴(13)横向移动的抽轴机构(10),在纸筒上料机构(5)的顶面固接有抽轴横移气缸(9),抽轴横移气缸(9)的伸出端朝向抽轴导轨(8)的延伸方向且与抽轴机构(10)相固接;抽轴导轨(8)的延伸方向平行于纸筒(14)的轴向; 还包括横跨取卷机构(11)和纸筒上料机构(5)的筒轴运输架(1),在筒轴运输架(1)的顶部设有筒轴横移机构(2),在筒轴横移机构(2)上设有筒轴升降机构(3),在筒轴升降机构(3)上连接有多组用于夹取纸筒(14)的夹爪机构(4); 夹爪机构(4)包括手指气缸(4-1)以及在手指气缸(4-1)上连接的两组夹爪(4-2)。 2.如权利要求1所述的薄膜卷生产系统用自动取卷抽穿轴设备,其特征是:取卷机构(11)包括取卷底架(11-1),在取卷底架(11-1)上固接有横向设置的取卷导轨(11-4)且取卷导轨(11-4)的延伸方向垂直于纸筒(14)的轴向,在取卷导轨(11-4)上通过滑块滑动连接有取卷横移座(11-7);在取卷横移座(11-7)的顶部固接有伸出端朝上的第二升降气缸(11-14),在第二升降气缸(11-14)的伸出端上固接有横向设置的取卷升降板(11-15);在取卷横移座(11-7)的顶部固接有多组纵向设置的第二导杆(11-13)且第二导杆(11-13)通过直线轴承与取卷升降板(11-15)滑动连接;还包括可驱动取卷横移座(11-7)沿取卷导轨(11-4)横向移动的横移驱动组件。 3.如权利要求2所述的薄膜卷生产系统用自动取卷抽穿轴设备,其特征是:横移驱动组件包括在取卷横移座(11-7)上固接的链条安装件(11-10);在取卷底架(11-1)的两端部均通过座式轴承(11-9)转动连接有横向设置的传动轴(11-12),在两组所述传动轴(11-12)之间连接有第二链轮副(11-3);第二链轮副(11-3)包括与传动轴(11-12)键连接的链轮以及与链轮传动连接的链条且该链条与链条安装件(11-10)相固接;在取卷底架(11-1)的一端固接有取卷电机(11-8),在取卷电机(11-8)的输出轴和一组所述传动轴(11-12)之间连接有第一链轮副(11-2);第一链轮副(11-2)包括在取卷电机(11-8)的输出轴上键连接的主动齿轮以及在传动轴(11-12)上键连接的从动齿轮,在主动齿轮和从动齿轮之间传动连接有链条。 4.如权利要求1所述的薄膜卷生产系统用自动取卷抽穿轴设备,其特征是:托卷机构(12)包括在取卷机构(11)上固接的横向设置的调距导轨(12-1)且调距导轨(12-1)的延伸方向平行于纸筒(14)的轴向;在调距导轨(12-1)上通过滑块滑动连接有弧板安装座(12-3),在两组所述弧板安装座(12-3)的相对面上均固接有起到承托作用且截面呈弧形的托卷弧板(12-4);还包括与取卷机构(11)相固接的调距气缸(12-5),调距气缸(12-5)的活塞杆与弧板安装座(12-3)相固接且活塞杆的伸出方向与调距导轨(12-1)的延伸方向平行。 5.如权利要求1所述的薄膜卷生产系统用自动取卷抽穿轴设备,其特征是:纸筒上料机构(5)包括上料架(5-1)且在上料架(5-1)上固接有顶板,在顶板上固接有至少两组相对设置的用于承托纸筒(14)的纸筒放置座(5-7),在纸筒放置座(5-7)的顶面开设有多组用于放置纸筒(14)的开口槽且开口槽间隔设置;在顶板的下方横向设置有与上料架(5-1)相固接的上料导轨(5-2),在上料导轨(5-2)上通过滑块滑动连接有上料横移板(5-5),在上料架(5-1)上固接有伸出端朝向与上料导轨(5-2)的延伸方向平行的上料横移气缸(5-8),上料横移气缸(5-8)的伸出端与上料横移板(5-5)相固接;在上料横移板(5-5)上固接有伸出端朝上且贯穿上料横移板(5-5)的上料升降气缸(5-4),在上料升降气缸(5-4)的伸出端上固接有横向设置的上料升降板(5-6),在上料升降板(5-6)的顶面固接有多组夹爪机构(4);在顶板上开设有可供上料升降板(5-6)穿过的槽口;上料导轨(5-2)的延伸方向垂直于纸筒(14)的轴向。 6.如权利要求1所述的薄膜卷生产系统用自动取卷抽穿轴设备,其特征是:抽轴机构(10)包括通过滑块与抽轴导轨(8)滑动连接的下固定板(10-1),抽轴横移气缸(9)的伸出端与下固定板(10-1)相固接,在下固定板(10-1)的上方平行设置有上固定板(10-15);在上固定板(10-15)和下固定板(10-1)之间设有两组纵向设置的抽轴导柱(10-14)和一组纵向设置的丝杠(10-2),上固定板(10-15)和下固定板(10-1)与丝杠(10-2)转动连接、与抽轴导柱(10-14)固定连接;在上固定板(10-15)和下固定板(10-1)之间自下而上依次设有主动轮座(10-4)、压紧轮座(10-8)和气缸安装座(10-13),主动轮座(10-4)、压紧轮座(10-8)和气缸安装座(10-13)均与抽轴导柱(10-14)滑动连接;主动轮座(10-4)和气缸安装座(10-13)均与丝杠(10-2)螺纹配合且旋向相反;在主动轮座(10-4)和压紧轮座(10-8)的正面分别转动连接有主动滚轮(10-5)和压紧滚轮(10-9),主动滚轮(10-5)和压紧滚轮(10-9)的轴线位于同一竖直面内且垂直于纸筒(14)的轴线;在主动轮座(10-4)上设有主动轮电机(10-3)且主动轮电机(10-3)的输出轴与主动滚轮(10-5)共轴线连接;在气缸安装座(10-13)上固接有伸出端朝下的压轮调节气缸(10-10)且压轮调节气缸(10-10)的伸出端与压紧轮座(10-8)相连接。 7.如权利要求6所述的薄膜卷生产系统用自动取卷抽穿轴设备,其特征是:在主动轮座(10-4)、压紧轮座(10-8)和气缸安装座(10-13)的背面均固接有与抽轴导柱(10-14)滑动配合的光轴滑块(10-7);在主动轮座(10-4)的背面固接有与丝杠(10-2)螺纹配合的左旋丝母(10-6),在气缸安装座(10-13)的背面固接有与丝杠(10-2)螺纹配合的右旋丝母(10-12);丝杠(10-2)的上端部贯穿上固定板(10-15)并套设有手轮(10-16)。 8.如权利要求1所述的薄膜卷生产系统用自动取卷抽穿轴设备,其特征是:筒轴横移机构(2)包括在筒轴运输架(1)的顶部固接的横向设置的筒轴横移导轨(2-1)以及沿筒轴横移导轨(2-1)的长度方向延伸的齿条(2-4),在筒轴横移导轨(2-1)上通过滑块滑动连接有横向设置的筒轴横移板(2-2);在筒轴横移板(2-2)上固接有输出端朝下的筒轴横移电机(2-3),在筒轴横移电机(2-3)的输出端上键连接有与齿条(2-4)相啮合的齿轮;筒轴横移导轨(2-1)的延伸方向平行于纸筒(14)的轴向。 9.如权利要求1所述的薄膜卷生产系统用自动取卷抽穿轴设备,其特征是:筒轴升降机构(3)包括与筒轴横移机构(2)相固接的伸出端朝下的第一升降气缸(3-2),在第一升降气缸(3-2)的输出端固接有横向设置的夹爪升降板(3-3),在夹爪升降板(3-3)的顶部固接有多组纵向设置的第一导杆(3-1),第一导杆(3-1)通过直线轴承与筒轴横移机构(2)滑动连接。 10.如权利要求5所述的薄膜卷生产系统用自动取卷抽穿轴设备,其特征是:在上料升降板(5-6)的底部固接有多组纵向设置的上料导杆(5-3),上料导杆(5-3)通过直线轴承与上料横移板(5-5)滑动连接。
所属类别: 实用新型
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