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原文传递一种全自动高速薄膜捆包机

专利名称：	一种全自动高速薄膜捆包机
摘要：	本发明涉及一种全自动高速薄膜捆包机，该机采用阳台式设计，由机架、进料输送机构、积盒机构、自动分列机构、捆包机构等构成；电控系统采用进口电气元件，PLC控制系统、人机操作界面、主要机构驱动为伺服电机，具有包装速度快、运行稳定、更换模具方便、操作简单等特点；主要用于食品、药品行业盒装产品的组合捆扎。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	安徽;34
申请人：	合肥哈工龙延智能装备有限公司
发明人：	李新利;张恒;王军
专利状态：	有效
申请日期：	2019-09-10T00:00:00+0800
发布日期：	2019-12-31T00:00:00+0800
申请号：	CN201910850795.8
公开号：	CN110626549A
代理机构：	合肥中谷知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	洪玲
分类号：	B65B35/40(2006.01);B;B65;B65B;B65B35
申请人地址：	230000 安徽省合肥市经济技术开发区宿松路3963号智能装备科技园A区109室
主权项：	1.一种全自动高速薄膜捆包机，包括机架(1)，固定设于机架(1)上的输送机构(2)、积盒机构(3)、自动分列机构(4)、捆包机构(5)及出口机构(6)，还包括PLC控制模块(7)，其特征在于：所述输送机构(2)包括输送带(21)、支架(22)，所述输送带(21)通过支架(22)固定设于机架(1)上，其末端的上方设有进盒压轮机构(23)；所述积盒机构(3)包括码垛机构(31)、顶盒机构(32)，所述码垛机构(31)的一端靠近进盒压轮机构(23)，另一端靠近自动分列机构(4)；所述顶盒机构(32)设于码垛机构(31)的下方，所述码垛机构(31)的上方还设有第一推盒机构(33)；所述自动分列机构(4)包括纵推阻挡机构(41)、纵推分列机构(42)，所述纵推阻挡机构(41)设于码垛机构(31)的尾部，且纵推分列机构(42)设于纵推阻挡机构(41)与码垛机构(31)之间；所述捆包机构(5)包括上热封机构(51)、下热封机构(52)、第二推盒机构(53)，所述上热封机构(51)与下热封机构(52)分别设于出口机构(6)端部的上下两侧，所述第二推盒机构(53)设于远离出口机构(6)的一侧；所述PLC控制模块与输送机构(2)、码垛机构(31)、顶盒机构(32)、第一推盒机构(33)、纵推分列机构(42)、第二推盒机构(53)、上热封机构(51)、下热封机构(52)均通信连接。 2.根据权利要求1所述的一种全自动高速薄膜捆包机，其特征在于：所述进盒压轮机构(23)包括导轨安装板(231)、丝杆固定座(232)、活动座(233)、第一丝杆(234)、压轮组(235)，所述丝杆固定座(232)的一端与导轨安装板(231)的端部垂直连接，所述导轨安装板(231)上嵌设第一导轨(236)，导轨(236)内嵌设有第一滑块(237)；所述活动座(233)的一端与第一滑块(237)固定连接，另一端与压轮组(235)可拆卸连接；所述第一丝杆(234)依次穿过丝杆固定座(232)和活动座(233)；所述第一丝杆(234)的顶部还设有手轮(238)。 3.根据权利要求1所述的一种全自动高速薄膜捆包机，其特征在于：所述顶盒机构(32)包括伺服电机(321)、同步主动轮(322)、同步从动轮(323)、锯齿同步带(324)、顶盒横臂(325)、第一接近开关(326)、第二接近开关(327)、压紧板(328)、压块(329)、第二滑块(3210)、第二导轨(3211)、感应块(3212)，所述同步主动轮(322)与伺服电机(321)连接，所述锯齿同步带(324)套设于同步主动轮(322)和同步从动轮(323)上；所述第二导轨(3211)设于锯齿同步带(324)不与伺服电机(321)同边的一侧，所述顶盒横臂(325)与第二滑块(3210)固定连接，且顶部与矩齿同步带(324)啮合连接，所述第二滑块(3210)滑动嵌设于第二导轨(3211)上，所述压紧板(328)和压块(329)紧固连接且套设于锯齿同步带(324)上，所述感应块(3212)固定连接于顶盒横臂(325)的上端部，所述第一、第二接近开关(326、327)固定设于第二导轨(3211)的端部上。 4.根据权利要求1所述的一种全自动高速薄膜捆包机，其特征在于：所述纵推阻挡机构(41)包括纵推挡板(411)、导向轴(412)、双轴固定块(413)，所述纵推挡板(411)与导向轴(412)固定连接，所述双轴固定块(413)与机架(1)固定连接且套设于导向轴(412)上。 5.根据权利要求1所述的一种全自动高速薄膜捆包机，其特征在于：所述纵推分列机构(42)包括气缸(421)、气缸固定座(422)、第三导轨(423)、第三滑块(424)、第二丝杆(425)、丝母(426)，所述气缸(421)与第二丝杆(425)平行，其一端与第三滑块(424)连接，另一端与气缸固定座(422)连接；所述第三滑块(424)与第三导轨(423)活动连接，所述丝母(426)与第二丝杠(425)活动连接，所述第三滑块(424)与丝母(426)固定连接，所述第三滑块(424)上还固定设有纵推板(427)。 6.根据权利要求1所述的一种全自动高速薄膜捆包机，其特征在于：所述上热封机构(51)包括上封固定座(511)、上封刀(512)，压盒悬臂(513)、热封压板(514)，所述上封固定座(511)一侧设有滑槽(515)，另一侧设有热封导轨(516)，所述滑槽(515)内设有第四滑块(517)，所述热封导轨(516)上设有第五滑块(518)；所述上封刀(512)与第四滑块(517)固定连接，所述压盒悬臂(513)与第五滑块(518)固定连接，所述热封压板(514)固定连接于压盒悬臂(513)的端部，且相互呈直角；另所述压盒悬臂(513)与上封刀(512)平行。 7.根据权利要求1所述的一种全自动高速薄膜捆包机，其特征在于：所述下热封机构(52)包括热封气缸(521)、热封气缸固定板(522)、导杆(523)、连接板(524)，所述热封气缸(521)固定连接于热封气缸固定板(522)的底面上，所述导杆(523)一端固定连接于连接板(524)底面上，另一端穿过热封气缸固定板(522)；所述连接板(524)上设有封刀座(525)，所述封刀座(525)上设有切刀(526)。 8.根据权利要求1所述的一种全自动高速薄膜捆包机，其特征在于：所述捆包机构(5)还包括压膜机构(54)，所述压膜机构(54)包括加强固定板(541)、压膜气缸(542)、压膜压块(543)、压膜支架(544)、压膜轴(545)、压膜滚筒(546)，所述压膜支架(544)与加强固定板(541)固定连接，所述压膜气缸(542)设于压膜支架(544)之间并与加强固定板(541)固定连接，所述压膜支架(544)端部上设有压膜轴(545)，压膜轴(545)上套设有压膜滚筒(546)。 9.根据权利要求1所述的一种全自动高速薄膜捆包机，其特征在于：所述出口机构(6)包括出口丝杆固定座(61)、出口丝杆(62)、出口丝母(63)、出口滑块(64)、出口导轨(65)、调节板(66)，所述出口丝杆(62)与出口丝杆固定座(61)固定连接，所述出口丝母(63)设于出口丝杆(62)上，所述出口滑块(64)一侧嵌设于出口导轨(65)上，另一侧与出口滑块(64)固定连接；所述调节板(66)与出口滑块(64)固定连接，所述调节板(66)上还设有毛刷(67)。
所属类别：	发明专利