详情

原文传递一种多材质陶瓷光固化打印系统机构及粗坯制备方法

专利名称：	一种多材质陶瓷光固化打印系统机构及粗坯制备方法
摘要：	本发明公开了一种多材质陶瓷光固化打印系统机构及粗坯制备方法,包括光固化打印系统、成型设备，搅拌设备，夹持机构，刮平装置，光固化打印系统上的搅拌设备工作，在30～35℃下搅拌1～2h，搅拌速度为60～100r/min，采用单向/双向搅拌方式相结合，保证光敏树脂发生聚合反应时所需的恒定且合适的工作温度，免去人工搅拌时体能的大量消耗，且保证浆料搅拌质量，使浆料更加均匀，挤出装置组挤出浆料的动作由负压泵来实现，不同管道输送不同材质的浆料，挤出装置组的挤出角度可调，与刮平装置的作用位置协调，硅橡胶加热环一侧安装温度传感器，硅橡胶加热环和温度传感器均与数显恒温控制器相连，使成型池内的浆料温度处于30～35℃之间，提高光敏树脂发生聚合反应的速度和粗坯的成型率。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	江苏;32
申请人：	南通理工学院
发明人：	顾海;孙健华;张捷;姜杰;李彬;黄天成;陈浩;徐晖;钱成
专利状态：	有效
申请日期：	2019-02-19T00:00:00+0800
发布日期：	2019-04-26T00:00:00+0800
申请号：	CN201910121452.8
公开号：	CN109676747A
代理机构：	北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	汤东凤
分类号：	B28B1/00(2006.01);B;B28;B28B;B28B1
申请人地址：	226500 江苏省南通市港闸经济开发区永兴路14号
主权项：	1.一种多材质陶瓷光固化打印系统机构及粗坯制备方法,包括光固化打印系统(35)、成型设备(1)，搅拌设备(2)，夹持机构(6)，刮平装置(3)，其特征在于：所述光固化打印系统(35)上设有成型设备(1)与搅拌设备(2)，成型设备(1)与搅拌设备(2)之间设有浆料输送管道(13)，所述成型设备(1)上设有机台，机台的一端端头设有数显恒温控制器(9)，成型设备控制器(11)，电源(12)，机台的上方设有成型池(4)，所述成型池(4)的外侧设有刮平装置(3)与挤出装置组，所述成型池(4)的另一侧设有Z轴移动机构(7)，Z轴移动机构(7)的底端安装固定在机台的一侧边缘中央，所述搅拌设备(2)的一端靠近底部设有浆料搅拌控制器(18)，所述成型设备(1)的顶部设有浆料搅拌池(15)，所述浆料搅拌池(15)的一侧设有加热棒(14)。 2.根据权利要求1所述的一种多材质陶瓷光固化打印系统机构及粗坯制备方法，其特征在于：所述成型设备(1)的内部设有硅橡胶加热环(20)，硅橡胶加热环(20)安装在成型池(4)的正下方，硅橡胶加热环(20)的内部设有紫外光激光器(23)，所述硅橡胶加热环(20)的一侧设有温度传感器(19)，硅橡胶加热环(20)的另一侧设有传动机构(21)，所述传动机构(21)的一侧设有步进电机(22)，步进电机(22)与传动机构(21)连接，硅橡胶加热环(20)和温度传感器(19)均与数显恒温控制器(9)相连。 3.根据权利要求1所述的一种多材质陶瓷光固化打印系统机构及粗坯制备方法，其特征在于：所述Z轴移动机构(7)上设有立柱，立柱的一侧中央设有滑轨，所述Z轴移动机构(7)的一侧设有夹持机构(6)，所述Z轴移动机构(7)内安装有步进电机(22)和驱动装置，所述夹持机构(6)的一端下方设有成型平台(5)，所述成型平台(5)包括锁紧螺钉(24)，调平螺钉(25)，弹簧(26)，水平仪(27)，成型底座(28)，所述成型平台(5)通过锁紧螺钉(24)固定在夹持机构(6)前端槽口处，4个调平螺钉和4个弹簧，2个水平仪分布在成型底座125两侧面与X轴，Y轴平行。 4.根据权利要求1所述的一种多材质陶瓷光固化打印系统机构及粗坯制备方法，其特征在于：所述浆料搅拌池(15)的内部设有螺旋搅拌棒(17)，所述螺旋搅拌棒(17)的上方设有搅拌步进电机(16)，搅拌步进电机(16)的下方与螺旋搅拌棒(17)之间固定连接，所述搅拌步进电机(16)的下方与螺旋搅拌棒(17)之间设有浆料搅拌池盖。 5.根据权利要求1所述的一种多材质陶瓷光固化打印系统机构及粗坯制备方法，其特征在于：所述刮平装置(3)上设有刮平块(31)，刮平块(31)的顶部设有固定连接杆，所述刮平块(31)的顶端与固定连接杆之间通过锁紧螺钉B(33)固定连接，所述刮平块(31)的顶端与固定连接杆的下方固定连接，固定连接杆的上方设有两个螺旋测微器(34)，螺旋测微器(34)固定于刮平装置的前端，所述刮平块(31)的两侧与固定连接杆之间设有收紧弹簧(32)，收紧弹簧(32)的顶端与固定连接杆的下表面固定连接，收紧弹簧(32)的底端与刮平块(31)固定连接，所述刮平块(31)的底部设有刮刀片(29)，所述刮刀片(29)与刮平块(31)之间通过锁紧螺钉A(30)固定连接。 6.根据权利要求3所述的一种多材质陶瓷光固化打印系统机构及粗坯制备方法，其特征在于：所述成型底座底(28)面设有网状槽，槽深1mm，槽宽1～2mm。 7.根据权利要求1所述的一种多材质陶瓷光固化打印系统机构及粗坯制备方法，其特征在于：所述搅拌设备(2)的搅拌温度设置为30～35℃，搅拌时间为1～2h，搅拌速度为60～100r/min，采用单向与双向结合的搅拌方式进行搅拌。 8.根据权利要求1或3所述的一种多材质陶瓷光固化打印系统机构及粗坯制备方法，其特征在于：所述夹持机构(6)通过滚珠丝杠连接于Z轴移动机构(7)。 9.实现权力要求1所述的一种多材质陶瓷光固化打印系统机构及粗坯制备方法，其使用方法包括以下步骤： A、首先根据体积比要求配置陶瓷粉末和光敏树脂的混合材料，粉体材料与光敏树脂的体积比1:2～3:4； B、接着将粉末材料和光敏树脂加入浆料搅拌池(4)，安装搅拌步进电机(16)和螺旋搅拌棒(17)，搅拌步进电机(16)和加热棒(14)均与浆料搅拌控制器(18)相连，对浆料搅拌控制器(18)进行参数设置和搅拌操作，直至搅拌结束； C、成型设备(4)经搅拌设备(2)混合均匀的浆料通过浆料输送管道(13)输送至成型设备(1)上的挤出装置组，对打印实体进行三维数据建模和数据处理； D、将切片处理好的打印程序上传至成型设备(1)，温控制器设定好打印温度，通过成型设备控制器(11)启动打印程序，先打印零件的基座支撑，再打印零件的实体部分，直至零件粗坯打印完成。
所属类别：	发明专利