详情

原文传递一种环保型混凝土制备工艺

专利名称：	一种环保型混凝土制备工艺
摘要：	本发明涉及混凝土技术领域，具体的说是一种环保型混凝土制备工艺，该方法包括以下步骤：S1，将煤渣利用粉碎机构进行粉碎；S2，将S1中制得的煤渣混入到混泥土浆液中，搅拌均匀；S3，向S2混合后的浆液中再加入铁粉，搅拌均匀；S4，S3结束后便可将混泥土装入搅拌车中。本方法通过将粉碎的煤渣混入混凝土中，并将铁粉参入混泥土中，铁粉和煤粉在水溶液中发生微电解反应，放出热量，从而下调了混凝土施工的温度，进而有利于在较低温度下的施工。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	上海;31
申请人：	李智
发明人：	李智;程慧玲;耿梓越
专利状态：	有效
申请日期：	2019-01-09T00:00:00+0800
发布日期：	2019-04-26T00:00:00+0800
申请号：	CN201910020426.6
公开号：	CN109676792A
分类号：	B28C5/16(2006.01);B;B28;B28C;B28C5
申请人地址：	200093 上海市杨浦区军工路516号上海理工大学机械工程学院
主权项：	1.一种环保型混凝土制备工艺，其特征在于：该方法包括以下步骤： S1，将煤渣利用粉碎机构进行粉碎； S2，将S1中制得的煤渣混入到混泥土浆液中，搅拌均匀； S3，向S2混合后的浆液中再加入铁粉，搅拌均匀； S4，S3结束后便可将混泥土装入搅拌车中；本方法中采用的粉碎机构包括第一支撑柱(1)、筛分装置(2)、粉碎装置(3)、第一电机(4)、入料管(5)、除尘装置(6)、破碎装置(7)、压缩装置(8)、限位装置(9)、第一收集箱(10)、固定装置(11)、过滤装置(12)、循环装置(13)、第一固定箱(14)、搬运装置(15)和勾环(16)；所述入料管(5)的底端连通所述破碎装置(7)，所述破碎装置(7)用于对锅炉煤渣进行粉碎，破碎装置(7)的内部安装所述除尘装置(6)；所述除尘装置(6)用于使灰尘快速沉降，除尘装置(6)的侧壁安装所述固定装置(11)，所述固定装置(11)的一端焊接所述破碎装置(7)；所述破碎装置(7)的底面连通所述粉碎装置(3)，粉碎装置(3)用于对锅炉煤渣进行再次粉碎；所述第一电机(4)通过轴承转动连接所述粉碎装置(3)和所述破碎装置(7)；所述粉碎装置(3)的底面焊接于所述第一固定箱(14)的顶面，且所述第一固定箱(14)与所述破碎装置(7)之间通过所述第一支撑柱(1)螺纹连接；所述粉碎装置(3)的底端安装所述筛分装置(2)，所述筛分装置(2)用于对粉碎后的锅炉煤渣进行筛选，筛分装置(2)安装与所述第一固定箱(14)的内部；所述筛分装置(2)的底端抵触所述过滤装置(12)，所述过滤装置(12)用于对筛选后的锅炉煤渣进行再次筛选，过滤装置(12)的一端抵触所述第一收集箱(10)；所述第一固定箱(14)的侧壁安装所述压缩装置(8)，所述压缩装置(8)用于将第一固定箱(10)内部的垃圾进行压缩，压缩装置(8)与所述第一收集箱(10)滑动连接；所述第一固定箱(14)的侧壁安装所述限位装置(9)，所述限位装置(9)卡合所述第一收集箱(10)；所述第一固定箱(14)的内部安装所述循环装置(13)，所述循环装置(13)连通所述除尘装置(6)，通过循环装置(13)实现水资源重复使用，所述勾环(16)与粉碎装置(4)外壁固定连接，其中：搬运装置(15)包括搬运斗(151)、万向轮(152)、把手(153)和挂钩(154)，所述搬运斗(151)底部固连有多个万向轮(152)，所述搬运斗(151)一侧固连有把手(153)，所述搬运斗(151)另一侧铰接有挂钩(154)。 2.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土制备工艺，其特征在于：所述破碎装置(7)包括第一破碎箱(71)、第一固定板(72)、第一滚筒(73)、第一凸块(74)和第二滚筒(75)，所述入料管(5)焊接在所述第一破碎箱(71)的顶面，所述第一破碎箱(71)的内部对称设置，且通过轴承转动连接所述第一滚筒(73)和所述第二滚筒(75)；所述第一滚筒(73)和所述第二滚筒(75)的侧壁上均匀焊接有所述第一凸块(74)，且所述第一滚筒(73)和所述第二滚筒(75)转动方向相反；所述第一破碎箱(71)的内部底端对称安装所述第一固定板(72)，且第一固定板(72)两端焊接在第一破碎箱(71)的内壁上，通过第一固定板(72)、第一滚筒(73)和第二滚筒(75)间的相互配合，便于所述第一滚筒(73)和所述第二滚筒(75)转动将煤渣粉碎。 3.根据权利要求2所述的一种环保型混凝土制备工艺，其特征在于：所述除尘装置(6)包括第一水管(61)、第一除尘箱(62)、第一挡板(63)和第一喷头(64)，所述第一破碎箱(71)的内部对称设置，且通过轴承转动连接具有弹性的所述第一挡板(63)，所述第一挡板(63)的一端抵触所述第一滚筒(73)和所述第二滚筒(75)，所述第一挡板(63)的侧壁等距分布倾斜向下的所述第一喷头(64)；所述第一破碎箱(71)底端顶面焊接所述第一除尘箱(62)，所述第一除尘箱(62)的侧壁安装等距分布的所述第一水管(61)，通过第一水管(61)、第一挡板(63)和第一喷头(64)间的相互配合，方便煤渣在所述第一挡板(63)的侧壁滑过，且使所述第一挡板(63)侧壁的所述第一喷头(64)喷出水雾，除去灰尘。 4.根据权利要求3所述的一种环保型混凝土制备工艺，其特征在于：所述固定装置(11)包括第一弹簧(111)、第一固定杆(112)和第二固定杆(113)，所述第一水管(61)的一端连通所述第二固定杆(113)，所述第二固定杆(113)的内部通过所述第一弹簧(111)滑动连接所述第一固定杆(112)，所述第一固定杆(112)的一端倾斜铆接所述第一挡板(63)，且中空的所述第一固定杆(112)连通所述第一喷头(64)。 5.根据权利要求4所述的一种环保型混凝土制备工艺，其特征在于：所述粉碎装置(3)包括第一粉碎筒(31)、第一刀片(32)和第一转轴(33)，所述第一破碎箱(71)的底端连通所述第一粉碎筒(31)，所述第一粉碎筒(31)的内部对称设置，且通过轴承转动连接所述第一转轴(33)，所述第一转轴(33)的侧壁焊接交错分布的所述第一刀片(32)，且所述第一转轴(33)、所述第一滚筒(73)和所述第二滚筒(75)的一端通过轴承转动连接所述第一电机(4)，通过第一电机(4)、第一滚筒(73)、第二滚筒(75)和第一转轴(33)间的相互配合，使得第一滚筒(73)、第二滚筒(75)和第一转轴(33)进行转动。 6.根据权利要求5所述的一种环保型混凝土制备工艺，其特征在于：所述筛分装置(2)包括排料管(21)和第一滤网(22)，所述第一固定箱(14)的内部倾斜设置，且通过圆柱销固定安装所述第一滤网(22)，所述第一滤网(22)的顶面通过轴承转动连接所述第一转轴(33)，且所述第一滤网(22)的底端安装所述排料管(21)，通过第一滤网(22)和排料管(21)间的相互配合，筛选出体积较大的垃圾。 7.根据权利要求6所述的一种环保型混凝土制备工艺，其特征在于：所述过滤装置(12)包括所述第一隔板(121)和第二滤网(122)，所述第一固定箱(14)的内部居中处焊接所述第一隔板(121)，所述第一隔板(121)的一侧抵触所述第一收集箱(10)，且所述第一隔板(121)的侧壁居中处通过圆柱销倾斜安装所述第二滤网(122)；所述第二滤网(122)的顶端抵触所述第一滤网(22)，且所述第一滤网(22)顶面所述通孔的直径远远大于所述第二滤网(122)顶面所述通孔的直径。 8.根据权利要求7所述的一种环保型混凝土制备工艺，其特征在于：所述循环装置(13)包括第一连通管(131)和第一水泵(132)，所述第二滤网(133)的底端设置所述第一水泵(132)，所述第一水泵(132)焊接于所述第一固定箱(14)的内部，且所述第一水泵(132)通过所述第一连通管(131)连通所述第一除尘箱(62)；通过第一水泵(132)和第一连通管(131)间的相互配合，循环利用水资源。 9.根据权利要求7所述的一种环保型混凝土制备工艺，其特征在于：所述压缩装置(8)包括第一压缩板(81)、第一液压杆(82)和第一液压缸(83)，所述第一固定箱(14)的顶面焊接所述第一液压缸(83)，所述第一液压缸(83)通过所述第一液压杆(82)连接所述第一压缩板(81)，且所述第一压缩板(81)与所述第一隔板(121)和所述第一收集箱(10)间滑动连接，且所述第一收集箱(10)与所述第一固定箱(14)的内部滑动连接；通过第一压缩板(81)、第一液压杆(82)和第一液压缸(83)间的相互配合，减小所述第一收集箱(10)内部垃圾的体积。 10.根据权利要求9所述的一种环保型混凝土制备工艺，其特征在于：所述限位装置(9)包括第一限位板(91)、第一支撑板(92)和第一滑槽(93)，所述第一固定箱(14)的侧壁开设有所述第一滑槽(93)，所述第一滑槽(93)滑动连接所述第一支撑板(92)，所述第一支撑板(92)的两端对称设置，且焊接所述第一限位板(91)，所述第一限位板(91)卡合所述第一收集箱(10)。
所属类别：	发明专利