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原文传递标准化预制箱梁及其施工方法

专利名称：	标准化预制箱梁及其施工方法
摘要：	本发明涉及标准化预制箱梁，包括箱梁钢筋笼定型化胎架、钢筋笼吊装系统、预制横隔板及张拉定型化操作平台；所述箱梁钢筋笼定型化胎架包括底部横杆、底部侧杆、支撑杆、钢筋定位板和侧面支撑架；所述钢筋笼吊装系统包括钢筋笼、底部托杆、侧面限位杆和内部支托；所述张拉定型化操作平台包括台座、张拉千斤顶、安全挡板、底部支托板、液压升降剪刀撑、卷扬机和导杆；所述预制横隔板包括箱梁、第一橫隔板和第二橫隔板。本发明的有益效果是：本发明在钢筋笼内部设置支托，防止在吊装过程中钢筋笼因内部中空而发生变形；在底部和侧面设置限位杆，防止钢筋笼吊装过程出现晃动，同时防止起吊过程中钢筋笼在重力作用下变形。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	安徽;34
申请人：	安徽省公路桥梁工程有限公司
发明人：	刘晓晗;彭申凯;崔健;沈维成;徐磊;王生涛
专利状态：	有效
申请日期：	2018-12-30T00:00:00+0800
发布日期：	2019-05-03T00:00:00+0800
申请号：	CN201811648794.7
公开号：	CN109702889A
代理机构：	杭州九洲专利事务所有限公司
代理人：	张羽振
分类号：	B28B23/02(2006.01);B;B28;B28B;B28B23
申请人地址：	230071 安徽省合肥市蜀山区黄山路445号
主权项：	1.一种标准化预制箱梁，其特征在于，包括箱梁钢筋笼定型化胎架、钢筋笼吊装系统、预制横隔板及张拉定型化操作平台；所述箱梁钢筋笼定型化胎架包括底部横杆(9)、底部侧杆(8)、支撑杆(12)、钢筋定位板(6)和侧面支撑架(3)，底部侧杆(8)与底部橫杆(9)拼接形成一个矩形框架，所述底部橫杆(9)上设置有底板凹缝(2)，带有底部滑块(5)的侧面支撑架(3)及钢筋定位板(6)在底部横杆(9)上滑动，钢筋定位板(6)端部设有凸板(11)，凸板(11)上开设钢筋嵌合缝(7)，箱梁底部的钢筋放在钢筋嵌合缝(7)上，侧面支撑架(3)顶部设有顶部定位杆(10)，各个独立的侧面支撑架(3)通过顶部定位杆(10)连接在一起，支撑杆(12)顶部设有拼接杆(1)，拼接杆(1)和顶部定位杆(10)上均开设贯通的嵌合缝放置顶部钢筋，拼接杆(1)与顶部定位杆(10)通过螺母(14)和螺栓(15)连接；所述钢筋笼吊装系统包括钢筋笼、底部托杆(20)、侧面限位杆(24)和内部支托(29)；钢筋笼由纵筋(16)、侧面构件(17)、底部构件(18)和圆管(19)组成，钢筋笼内设有内部支托(29)，所述内部支托(29)包括伸缩细杆(25)、底杆(26)、凹槽(27)、导线(28)及顶部和底部的托盘，底杆(26)内设有凹槽(27)，凹槽(27)与伸缩细杆(25)配合连接，伸缩细杆(25)顶部和底杆(26)底部均设有托盘；底部构件(18)放置在底部托杆(20)上，底部托杆(20)通过限位螺纹杆(21)和螺母(14)与侧面限位杆(24)组合在一起，侧面限位杆(24)与钢筋笼外表面紧密贴合；侧面限位杆(24)顶部设有吊环(30)；所述张拉定型化操作平台包括台座(45)、张拉千斤顶(43)、安全挡板(52)、底部支托板(58)、液压升降剪刀撑(53)、卷扬机(48)和导杆(47)，台座(45)内设有导杆(47)，底部支托板(58)通过升降环(50)连接导杆(47)；升降环(50)一侧为底部支托板(58)，另一侧为升降侧板(51)；底部支托板(58)和升降侧板(51)分别通过牵引绳(49)与台座(45)上的卷扬机(48)连接；台座(45)外的底部支托板(58)上设有底板(44)，底板(44)上设有张拉千斤顶(43)，张拉千斤顶(43)正前方设有安全挡板(52)，张拉千斤顶(43)和安全挡板(52)上的绞线穿孔(55)与绞线(56)位于同一高度；底部支托板(58)底部设有液压升降剪刀撑(53)，液压升降剪刀撑(53)底部为剪刀撑底板(54)，台座(45)和剪刀撑底板(54)下方设有万向轮(46)；所述预制横隔板包括箱梁(33)、第一橫隔板(34)和第二橫隔板(35)；箱梁(33)两侧分别为第一橫隔板(34)和第二橫隔板(35)，两侧的第一橫隔板(34)与第二橫隔板(35)通过对拉螺杆(38)对拉；第一橫隔板(34)与第二橫隔板(35)上的凸起(36)相互匹配，凸起(36)上开设有贯通的拼接孔(41)；相邻的第一橫隔板(34)与第二橫隔板(35)的凸起(36)相互拼接并通过螺杆(39)及螺母(14)连接固定，第一橫隔板(34)与第二橫隔板(35)在两箱梁(33)之间形成一道完整的橫隔板。 2.根据权利要求1所述的标准化预制箱梁，其特征在于，所述侧面支撑架(3)上设有圆管固定弯钩(4)，且相邻的圆管固定弯钩(4)间隔两根侧面支撑架(3)设置。 3.根据权利要求1所述的标准化预制箱梁，其特征在于，所述拼接杆(1)和顶部定位杆(10)上均设有相互配合的螺母(14)，拼接杆(1)和顶部定位杆(10)上的螺母(14)间相互接合并穿过螺栓(15)固定连接支撑杆(12)与侧面支撑架(3)。 4.根据权利要求1所述的标准化预制箱梁，其特征在于，所述支撑杆(12)底部设有杆脚(13)。 5.根据权利要求1所述的标准化预制箱梁，其特征在于，所述侧面限位杆(24)的底端与顶端开设有比限位螺纹杆(21)直径大的限位孔(23)，侧面限位杆(24)与螺母(14)之间设有垫片(22)。 6.根据权利要求1所述的标准化预制箱梁，其特征在于，所述拼接孔(41)通过拼接圆管(42)与混凝土整浇在一起而形成，拼接圆管(42)内外分别设有内螺纹(40)和外螺纹(37)。 7.根据权利要求1所述的标准化预制箱梁，其特征在于，所述的安全挡板(52)通过螺杆(39)固定在底板(44)上的固定板(57)上。 8.一种如权利要求1所述的标准化预制箱梁的施工方法，其特征在于，包括以下步骤： 1)调节侧面支撑架(3)及钢筋定位板(6)；通过滑动底部滑块(5)调节侧面支撑架(3)及钢筋定位板(6)，然后将支撑杆(12)顶部的拼接杆(1)与侧面支撑架(3)顶端的顶部定位杆(10)固定在一起，使支撑杆(12)与侧面支撑架(3)固定成一个整体； 2)钢筋笼绑扎；钢筋笼包括两部分：一部分是与箱梁截面相同的环形钢筋，另一部分为通常的纵筋；环形钢筋包括三部分：分别是放在钢筋定位板(6)上的底部钢筋，放在侧面支撑架(3)上的侧面钢筋和放在顶部定位杆(10)上的顶部钢筋；在绑扎纵向钢筋之前，在侧面支撑架(3)上的圆管固定弯钩(4)上放置圆管，待箱梁整浇完成后在圆管内放置波纹管； 3)钢筋笼吊装；利用垫片(22)与螺母(14)将侧面限位杆(24)固定在底部托杆(20)上，底部托杆(20)放在钢筋笼底部，侧面限位杆(24)紧贴钢筋笼表面；然后在钢筋笼内部放置内部支托(29)，通过导线(28)连接外在电源，控制伸缩细杆(25)的长度，使顶部的托盘紧贴钢筋笼顶部；然后利用吊具将吊具上的吊钩(31)钩住吊环(30)，抬升吊钩(31)即可将钢筋笼吊装至别处； 4)橫隔板预制；钢筋笼吊装好后，进行混凝土浇筑，浇筑前在箱梁(33)端部设置横隔板；在绑扎好的钢筋笼的基础上进行橫隔板钢筋的绑扎，然后在钢筋笼外设置模板，模板采用对拉螺杆(38)进行固定，在橫隔板上的凸起(36)设置有拼接孔(41)，拼接孔(41)由拼接圆管(42)与混凝土整浇而成； 5)钢绞线张拉；在波纹管内部张拉钢绞线，推动张拉操作平台，使平台停靠在箱梁正前方，然后调节卷扬机(48)和液压升降剪刀撑(53)，使操作平台上的张拉千斤顶(43)位于钢绞线正前方且处于同一高度；然后进行钢绞线的张拉；张拉完成后移动操作平台并调节高度，进行下一处钢绞线的张拉。
所属类别：	发明专利