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原文传递 一种缓冲材料砌块制备的排气方法
专利名称: 一种缓冲材料砌块制备的排气方法
摘要: 本发明属于缓冲材料砌块制备技术领域,具体涉及保证砌块压制质量的一种缓冲材料砌块制备的排气方法;缓冲材料砌块制备的排气装置包括排气孔(1)、凸模(2)、凹模(3)、膨润土粉末(4)、压力机承压板(5);螺杆(6)、过滤棒(7)及密封圈(8),其中,所述方法包括以下步骤:步骤1、排气孔布设;步骤2、排气装置加工;步骤3、排气孔安装;步骤4、排气及维护;本发明的有益效果是:(1)本发明提供的一种缓冲材料砌块制备的排气方法,实现排气功能的同时,可以有效阻挡膨润土粉末的排出,提高压制质量和效率;(2)本发明提供的一种缓冲材料砌块制备的排气方法,其排气装置与压制模具材质一致,有效防止金属的电位腐蚀,提供使用寿命。
专利类型: 发明专利
国家地区组织代码: 北京;11
申请人: 核工业北京地质研究院
发明人: 刘月妙;曹胜飞;谢敬礼;马利科
专利状态: 有效
申请日期: 2017-10-30T00:00:00+0800
发布日期: 2019-05-07T00:00:00+0800
申请号: CN201711037309.8
公开号: CN109719837A
代理机构: 核工业专利中心
代理人: 闫兆梅
分类号: B28B7/44(2006.01);B;B28;B28B;B28B7
申请人地址: 100029 北京市朝阳区小关东里十号院
主权项: 1.一种缓冲材料砌块制备的排气方法,其特征在于:缓冲材料砌块制备的排气装置包括排气孔(1)、凸模(2)、凹模(3)、膨润土粉末(4)、压力机承压板(5);螺杆(6)、过滤棒(7)及密封圈(8),其中,所述方法包括以下步骤: 步骤1、排气孔布设; 步骤2、排气装置加工; 步骤3、排气孔安装; 步骤4、排气及维护。 2.如权利要求1所述的一种缓冲材料砌块制备的排气方法,其特征在于:所述步骤1包括以下步骤: 步骤1.1,根据凸模(2)的形状和尺寸,考虑到边缝效应,在模具的正中心布设一个排气孔(1); 步骤1.2,考虑到排气范围和效果,以短边的中心为轴对称,在凸模2各部分的正中央分别布设一个排气孔(1),所有排气孔的形心均在各部分的正中心处; 步骤1.3,为了保证排气孔(1)在较高压制压力下的安全,将排气孔(1)设计成T型。 3.如权利要求1所述的一种缓冲材料砌块制备的排气方法,其特征在于:所述步骤2包括以下步骤: 2.1考虑到膨润土粉末为200目,即74μm,采用过滤直径为1μm的不锈钢粉末烧结过滤棒(7),将其加工为T型,且其T型细端高度与排气孔细端高度一致,但总高度小于排气孔的总高度; 2.2将锁紧螺杆(6)加工成倒T型,且为中空螺杆,粗端加工成螺纹状,细端加工成六角形,且其直径小于排气孔直径,方便使用工具旋紧; 2.3为了保证制备的安全,在旋紧状态下,排气孔(1)的高度应略大于过滤棒(7)和螺杆(6)的高度总和。 4.如权利要求1所述的一种缓冲材料砌块制备的排气方法,其特征在于:所述步骤3中,将密封圈(8)放置在排气孔(1)的T型台处,放置过滤棒(7),采用L型套管工具将螺杆(6)旋紧,使其略低于排气孔(1)的高度,保证压力机的压头与凸模(2)的上平面紧密接触。 5.如权利要求1所述的一种缓冲材料砌块制备的排气方法,其特征在于:所述步骤4包括以下步骤: 步骤4.1,将凹模(3)放置在压力机承压板(5)上,填入膨润土粉末(4),并轻微捣实,将装有排气装置的凸模(2)放置在膨润土粉末(4)的上方; 步骤4.2,启动压力机,按照压制流程制备缓冲材料砌块; 步骤4.3,根据使用频率,定期将螺杆(6)卸下,取出过滤棒(7)进行清洗维护或更换,保证排气效果和压制质量。
所属类别: 发明专利
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