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原文传递一种自动称重、自动换罐、自动下空罐设备及方法

专利名称：	一种自动称重、自动换罐、自动下空罐设备及方法
摘要：	一种自动称重、自动换罐、自动下空罐设备及方法，包括螺旋推动机构，所述螺旋推动机构包括滑行槽，滑行槽底平面沿长度方向设有开口；滑行槽下端设有螺旋齿装置，螺旋齿装置的螺旋齿部分伸入到滑行槽的开口中，且螺旋齿上边缘高于滑行槽底平面，螺旋齿的齿距与器皿的直径相适应；所述自动称重机构包括秤过渡板，秤过渡板嵌插在滑行槽的缺口处，秤过渡板下端通过支撑板与称重传感器固定；所述下空罐机构包括下罐滑槽、储罐板，下罐滑槽、储罐板倾斜布置且过渡连接；所述下罐滑槽上端安装有挡罐气缸，对应的储罐板背面下端安装有电磁铁。本发明提供的一种自动称重、自动换罐、自动下空罐设备及方法，通过设置螺旋推动机构、自动称重机构及下空罐机构，实现自动灌装、称重。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	湖北;42
申请人：	王明来
发明人：	王明来
专利状态：	有效
申请日期：	2017-10-31T00:00:00+0800
发布日期：	2019-05-07T00:00:00+0800
申请号：	CN201711045624.5
公开号：	CN109720612A
代理机构：	宜昌市慧宜专利商标代理事务所(特殊普通合伙)
代理人：	彭娅
分类号：	B65B1/32(2006.01);B;B65;B65B;B65B1
申请人地址：	443300 湖北省宜昌市宜都市陆城纺织路14号
主权项：	1.一种自动称重、自动换罐、自动下空罐设备，其特征在于：包括螺旋推动机构、自动称重机构及下空罐机构；所述螺旋推动机构包括滑行槽（1），滑行槽（1）底平面沿长度方向且位于中间部分设有开口；滑行槽（1）下端设有螺旋底座（2），螺旋底座（2）内安装有螺旋齿装置（3），螺旋齿装置（3）的螺旋齿部分伸入到滑行槽（1）的开口中，且螺旋齿上边缘高于滑行槽（1）底平面，螺旋齿的齿距与器皿的直径相适应；螺旋齿装置（3）在旋转过程中推动器皿在滑行槽（1）底平面上间断前移；所述自动称重机构包括秤过渡板（8），秤过渡板（8）嵌插在滑行槽（1）的缺口处，且秤过渡板（8）各个面与滑行槽（1）隔离；所述秤过渡板（8）包括上部的两个边平面（8-1），边平面（8-1）和滑行槽（1）底平面平行且分布在滑行槽（1）开口两侧；边平面（8-1）下端通过支撑板（8-2）与称重传感器固定；所述下空罐机构包括下罐滑槽（11）、储罐板（12），下罐滑槽（11）、储罐板（12）倾斜布置且过渡连接；所述下罐滑槽（11）上端安装有挡罐气缸（19），对应的储罐板（12）背面下端安装有电磁铁（13），电磁铁（13）用于吸住储罐板（12）最下端的器皿，电磁铁（13）与挡罐气缸（19）相互配合实现空罐依次间隔下放。 2.根据权利要求1所述的一种自动称重、自动换罐、自动下空罐设备，其特征在于：所述滑行槽（1）为中间沿长度方向带开口的U型滑行槽或由两个平行Z字形竖挡板间隔布置构成的滑道。 3.根据权利要求1所述的一种自动称重、自动换罐、自动下空罐设备，其特征在于：所述螺旋齿装置（3）包括带螺旋齿的螺旋轴，螺旋齿包括齿侧面（3-1）、齿顶面（3-2）及齿槽（3-3）；其中，齿顶面（3-2）边缘最高位置凸出于滑行槽（1）的底平面，齿槽（3-3）上底面低于滑行槽（1）的底平面且齿槽（3-3）宽度大于罐的直径3mm~5mm。 4.根据权利要求1所述的一种自动称重、自动换罐、自动下空罐设备，其特征在于：所述滑行槽（1）的底平面（1-3）上设有与螺旋齿装置（3）的齿方向一致的斜形开口，斜形开口处嵌插秤过渡板（8）；斜形开口长度和螺旋齿装置（3）的螺旋齿齿距相适应，斜形开口长度的倾斜方向与螺旋齿装置（3）的螺旋齿方向一致且与秤过渡板（8）接壤处保持1mm~10mm间隔。 5.根据权利要求1所述的一种自动称重、自动换罐、自动下空罐设备，其特征在于：所述下罐滑槽（11）下端通过弧形滑槽（11-1）与滑行槽（1）正对过渡连接，弧形滑槽（11-1）的最下端到滑行槽（1）的底平面（1-3）的垂直距离是器皿高度的1/7~1/2；下罐滑槽（11）上端通过滑槽上耳（11-3）与储罐板（12）连接；罐滑槽（11）的底面与储罐板（12）的斜面平行且低于储罐板（12）2mm~5mm。 6.根据权利要求1所述的一种自动称重、自动换罐、自动下空罐设备，其特征在于：所述挡罐气缸（19）与对应电磁铁（13）在储罐板（12）上的投影间距1~2个罐直径的距离。 7.根据权利要求1所述的一种自动称重、自动换罐、自动下空罐设备，其特征在于：所述螺旋推动机构、自动称重机构及下空罐机构对应做成单列设备或多列平行并列设置的设备。 8.根据权利要求1～7中任意一项所述的一种自动称重、自动换罐、自动下空罐方法，其特征在于：包括以下步骤： 1）、水平滑槽落罐、螺旋推罐：器皿靠自身的重量落在滑行槽（1）的底平面上后，器皿被滑行槽（1）的两竖边挡住左右，利用螺旋齿把器皿卡在齿槽中，在螺旋轴间歇螺旋过程中，螺旋齿推动罐向前等距运动； 2）、自动称重自动换罐：在滑行槽（1）开口两侧的底平面上设置斜形开口，斜形开口嵌入和滑行槽（1）底平面宽度高度相适应的秤过渡板（8），秤过渡板（8）与滑行槽（1）隔离且与称重传感器连接；器皿在向前移动过程中落在由秤过渡板（8）构成的称重平台上，器皿在称重平台上盛装物料；物料重量到达设置重量时，螺旋齿推动所有罐整体向前运动，满罐被推到前面，后面空罐到达称重平台上继续受装物料，实现自动换罐过程； 3）、自动下空罐：换罐完成后，前面满罐被推下螺旋推动机构；下罐滑槽（11）上方的挡罐气缸（19）的缸杆缩回，电磁铁（13）同时吸合，吸住储罐板（12）斜面上最下端一个空罐体或空瓶体；下罐滑槽（11）中的空罐体或空瓶体顺着弧形滑槽（11-1）底部的衬托落到滑行槽（1）的底平面上且两端受齿侧面（3-1）限制；自动放空罐结束后，挡罐气缸（19）的缸杆伸出，电磁铁（13）释放，被它吸住了储罐板（12）斜面上最下端一个空罐体或空瓶体滑进下罐滑槽（11）中并被挡罐气缸（19）的缸杆挡住，同时储罐板（12）斜面后面的罐下滑自动补上并通过电磁铁（13）再次吸住。 9.根据权利要求8所述的一种自动称重、自动换罐、自动下空罐方法，其特征在于：所述螺旋齿装置（3）的齿侧面（3-1）和下罐滑槽（11）的竖挡边（1-2）相互配合，推动器皿按一个器皿纵向尺寸做间歇等距运动。
所属类别：	发明专利