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原文传递一种短线法节段梁预制施工工艺

专利名称：	一种短线法节段梁预制施工工艺
摘要：	本发明提供一种短线法节段梁预制施工工艺，包括如下步骤：模板验收，模板调整，材料进场报验，钢筋加工，钢筋骨架绑扎，监理报检后钢筋入模；内模、预埋件安装，监理报检；混凝土配合比选定报审，混凝土拌制、运输至施工现场，监理报检后浇筑混凝土；试件制作，拆模，脱匹配梁，成型节段梁；移梁；节段梁拼装，张拉，同时监测横向预应力；压浆、封锚；成品梁施工完成。本发明适合“先简支后连续”的节段拼装连续刚构结构，解决了薄壁斜腹板多预应力管道线性难以控制的难题，总结了适合薄壁斜腹板混凝土浇筑的施工工艺，补充了箱内张拉齿坎和箱内小空间施工，无支座结构端头节段的施工工艺，优化了测量系统配置，节约资源和提高施工功效。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	广东;44
申请人：	中铁三局集团广东建设工程有限公司
发明人：	耿少鹏;张天;田勇欣;兰平;连双伟;高奋琪;毛会杰;温勇平;赵旭利;俞东晓;郭振方;李子华
专利状态：	有效
申请日期：	2019-01-26T00:00:00+0800
发布日期：	2019-05-10T00:00:00+0800
申请号：	CN201910076201.2
公开号：	CN109736204A
代理机构：	北京科家知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	陈娟
分类号：	E01D21/00(2006.01);E;E01;E01D;E01D21
申请人地址：	510000 广东省广州市番禺区天安节能科技园总部中心28号楼
主权项：	1.一种短线法节段梁预制施工工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）模板验收；（2）模板调整；（3）材料进场报验，钢筋加工，钢筋骨架绑扎，监理报检后钢筋入模；（4）内模、预埋件安装，监理报检；（5）混凝土配合比选定报审，混凝土拌制、运输至施工现场，监理报检后浇筑混凝土；（6）步骤（5）中的节段梁浇筑过程中，由专人负责试件制作，并随梁进行混凝土养护，强度达到17Mpa时监理报检，拆模，脱匹配梁，成型节段梁；（7）强度达到42Mpa时监理报检，移梁至存梁场；（8）强度达到60Mpa、龄期28天时监理报检；（9）重复步骤（2）~（7），预制成型所有节段梁；（10）节段梁拼装：利用专用架桥设备将整跨节段梁按编号吊装就位，在节段梁的预应力管道内穿钢绞线，绑扎湿接段普通钢筋，浇筑湿接段混凝土，使梁体成为一体，然后张拉各预应力钢束，同时监测横向预应力；（11）压浆、封锚；（12）重复步骤（10）~（11），确定资料齐全后，成品梁施工完成。 2.根据权利要求1所述的短线法节段梁预制施工工艺，其特征在于，还包括步骤（5）之后的步骤（5'）：几何数据采集、处理。 3.根据权利要求1所述的短线法节段梁预制施工工艺，其特征在于，步骤（1）和（2）中所述模板包括底模、侧模和内模，所述底模的下方设有底模小车和轨道，所述侧模为液压调整模，所述内模为液压控制模，并设置有装配块。 4.根据权利要求1所述的短线法节段梁预制施工工艺，其特征在于，所述节段梁上设有的预应力管道为嵌装在节段梁内的预应力塑料波纹管管道，其管口设有管口固定装置，所述管口固定装置根据固定端的钢模板和匹配端的混凝土块模板分为固定端固定装置和匹配梁端固定装置，所述固定端固定装置上开设有中心孔，所述固定端固定装置外径为D-4mm，长度为200mm，中心孔孔径为18mm，其中D为预应力管道的内径；固定端固定装置的连接端预留深度35mm、直径为30mm的孔，孔内放置长度为30mm、外径为24mm、内径为16mm的套筒，套筒预留15mm于固定端固定装置之外，与Φ16的固定螺杆连接固定，固定螺杆从固定端固定装置的中心孔穿过后用螺母固定；固定装置另一端直径为D-10mm，过渡段为20mm；所述匹配梁端固定装置由圆柱段及其两侧的圆台段一体成型，所述圆柱段的外径为D-4mm，长度为300mm，其中，D为预应力管道的内径；每一所述圆台段的外端直径为R-10mm，长度为20mm，其中，R为预应力管道的内半径。 5.根据权利要求4所述的短线法节段梁预制施工工艺，其特征在于，所述预应力塑料波纹管管道内填充有硬PVC管，其长度L=节段梁长度-0.3m。 6.根据权利要求4所述的短线法节段梁预制施工工艺，其特征在于，所述预应力塑料波纹管管道的两端侧方均设有套管，所述套管分为固定端套管和匹配梁端套管，所述固定端套管的内径为d+6mm，其中，d为预应力塑料波纹管管道的外径；所述预应力塑料波纹管管道的管口距节段梁的端面距离为tmm，所述固定端套管的外侧、均端部tmm处设有一圈环形凸台；所述匹配梁端套管的内径为d+6mm，其中，d为预应力塑料波纹管管道的外径。
所属类别：	发明专利