专利名称: |
一种用于自动络筒机的自动投纱设备 |
摘要: |
本实用新型提供一种用于自动络筒机的自动投纱设备,主要是通过搭建输送平台来对原有设备进行改造,通过上置自动循环通道实现管纱自动排序找位,待抓举机构抓举管纱后投入落纱通道到达纱库指定位置。随后由自动吸头装置对管纱完成吸头动作。此实用新型无需改变原有设备结构,通过外加平台和动作来配合原有设备来实现代替人工,使之具备自动化功能。 |
专利类型: |
实用新型 |
国家地区组织代码: |
江苏;32 |
申请人: |
江阴市凯业纺织机械制造有限公司 |
发明人: |
姚业冲;杨洪达;薛德生 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2018-05-15T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-05-10T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201820715631.5 |
公开号: |
CN208843481U |
代理机构: |
上海申浩律师事务所 |
代理人: |
秦华毅 |
分类号: |
B65H67/08(2006.01);B;B65;B65H;B65H67 |
申请人地址: |
214432 江苏省无锡市江阴市谢园路8号 |
主权项: |
1.一种用于自动络筒机的自动投纱设备,其特征在于:包括支撑框架(1)、输送平台(2)、抓举机构(3)、落纱通道(4)、吸头装置(5); 所述支撑框架(1)用于将输送平台(2)架设到自动络筒机(6)的上方; 所述输送平台(2)用于将管纱及底托,输送到每个络筒工位上; 所述抓举机构(3)一一对应架设于每个络筒工位对应的待料通道上方,将输送平台(2)上相应待料通道内的待抓取工位上的管纱自底托上抓取、抬升,然后移动至落纱通道(4)的上口部,抓举机构(3)得到信号释放相应的管纱,该管纱落入落纱通道内; 所述落纱通道(4)为一空心的弯曲管道,落纱通道(4)上开口在输送平台平面上,略高于输送平台的输送带平面高度;所述落纱通道(4)的下开口在自动络筒机(6)的旋转纱库上方,管纱由抓举机构释放后,沿落纱通道自由向下滑行后,正好落入旋转纱库的一个纱库孔位内,所述纱库孔位按自动络筒机原有动作旋转至纱库第一工位; 所述吸头装置(5)位于纱库第一工位上方,用于将管纱顶部线头吸入。 2.根据权利要求1所述的一种用于自动络筒机的自动投纱设备,其特征在于:所述吸头装置(5)位于纱库第一工位上方,所述纱库第一工位即为管纱吸头工位;所述吸头装置包括主体部分(57),所述主体部分(57)为中空管道,第一端与纱库中心的吸风管道相连,第二端设置于管纱吸头工位上方; 所述主体部分(57)的第二端的端面为封闭结构,第二端的底面开设纱头吸口(56),所述纱头吸口(56)位于当管纱随纱库旋转至管纱吸头工位时,管纱的正上方; 所述吸头装置(5)还包括纱头吸口封闭装置,所述纱头吸口封闭装置包括一个通过旋转连杆(59)固定于主体部分第二端上的挡风盖(58),所述挡风盖(58)随自重旋转落下后能够盖住纱头吸口(56);所述挡风盖(58)下方设置有一个推片(55),当管纱随纱库旋转至管纱吸头工位时,能够推动推片并带动挡风盖随旋转连杆向上旋转离开纱头吸口位置。 3.根据权利要求2所述的一种用于自动络筒机的自动投纱设备,其特征在于:所述主体部分(57)的第二端的底面设置有两个圆弧形挡板(54),所述两个圆弧形挡板(54)分别位于纱头吸口(56)内外两侧,对随纱库旋转运动的管纱限位导向。 4.根据权利要求1所述的一种用于自动络筒机的自动投纱设备,其特征在于:所述输送平台(2)包括进料通道(22),回料通道(23)和底座回收通道(27); 所述进料通道(22)沿络筒工位方向布置,每个络筒工位处由底托导向覆板(7)分叉有一个待料通道(21),所述待料通道(21)自入口至出口依次设置有排队工位和待抓取工位,所述待抓取工位设置有能够检测待抓取工位上是否有纱管的光电开关(24),且待抓取工位的入口处设置有第二交通机构(28),待抓取工位的出口处设置有第三交通机构(29); 所述进料通道(22)利用进料皮带输送带底托(8)的管纱使之到达每个络筒工位相对应的排队工位; 所述回料通道(23)一端连接进料通道(22)出口处,一端连接进料通道(22)入口处,利用回料皮带将多余的管纱再次送到进料通道入口处; 所述进料通道(22)入口处设置有第一交通机构(25),用来控制进料通道与回料通道管纱及底托运动的先后顺序; 每个待料通道(21)出口均连接至底座回收通道(27),利用底座回收通道(27)上的底座输送皮带输送已被抓走管纱的空底座。 5.根据权利要求4所述的一种用于自动络筒机的自动投纱设备,其特征在于:所述第一交通机构(25)、第二交通机构(28)、第三交通机构(29)包括电动气缸和挡板,利用电动气缸的伸缩带动挡板挡住和开放通道。 6.根据权利要求4所述的一种用于自动络筒机的自动投纱设备,其特征在于:整个输送平台管纱按导向轨迹运动,所述导向轨迹是由若干导向覆板(7)排布组合后形成相应的通道来引导管纱及底托运动。 7.根据权利要求4或6所述的一种用于自动络筒机的自动投纱设备,其特征在于:所述导向覆板(7)由支撑板固定于支撑框架上与传送皮带产生一定的间隙;所述底托(8)为由三层凸台组成的圆形座,第一层凸台(81)用于插入管纱底下的孔中,第二层凸台(82)用于在导向覆板形成的通道中间起引导运动,第三层凸台(83)插放于导向覆板和皮带之间用于和皮带接触靠摩擦力向前运动。 |
所属类别: |
实用新型 |