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原文传递两产品铁精矿储存系统

专利名称：	两产品铁精矿储存系统
摘要：	本实用新型属于固体散料堆存技术领域，尤其是涉及一种两产品铁精矿储存系统，其特征在于设有屋顶，铁路轨道，粗粒高品位铁精粉储存系统和细粒低品位铁精粉储存系统，粗粒高品位铁精粉储存系统包括一组火车车厢Ⅰ，设置在此一组火车车厢Ⅰ上方的一组矿仓，设置在一组矿仓上方的布料机构，设置在一组矿仓底部的排料机构，细粒低品位铁精粉储存系统包括一组火车车厢Ⅱ，一组带式输送机，高架式带式输送机，设置在矿堆上方的精矿吊运系统，设置在矿堆旁侧的精矿装车系统。本实用新型针对粗粒高品位铁精粉采用矿仓储存，强制排料的方式；针对细粒低品位铁精矿采用矿堆储存，吊车装运的方式；有效的解决了两种产品的储存和运输难以及防雨的问题，保障了生产。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	辽宁;21
申请人：	中冶北方(大连)工程技术有限公司
发明人：	李国洲;罗远秋;杨海龙
专利状态：	有效
申请日期：	2018-09-19T00:00:00+0800
发布日期：	2019-05-14T00:00:00+0800
申请号：	CN201821533051.0
公开号：	CN208856517U
代理机构：	鞍山贝尔专利代理有限公司
代理人：	颜伟
分类号：	B65G63/00(2006.01);B;B65;B65G;B65G63
申请人地址：	116600 辽宁省大连市开发区同汇路16号
主权项：	1.一种两产品铁精矿储存系统，其特征在于在矿堆上方设有屋顶，在矿堆的旁侧设有铁路轨道，在此铁路轨道上设有粗粒高品位铁精粉储存系统和细粒低品位铁精粉储存系统，所述的粗粒高品位铁精粉储存系统包括设置在所述铁路轨道上的一组相互串联的火车车厢I，设置在此一组火车车厢I上方的一组相互串联的矿仓，设置在所述一组矿仓上方的布料机构，设置在所述一组矿仓底部的排料机构，所述的布料机构包括设置在所述一组矿仓顶部的轨道I，通过车轮I与所述轨道I相连接的布料皮带机，所述的排料机构包括设置在每个矿仓底部的振动漏斗，与此振动漏斗相连接的激振器，设置在每个振动漏斗的排料口下方的排料机，设置在此排料机出口处的排料溜槽，每个排料溜槽的出口位于每节火车车厢I的上方，所述的细粒低品位铁精粉储存系统包括设置在所述铁路轨道上的一组相互串联的火车车厢II，沿所述矿堆长度方向依次等距布置的一组带式输送机，设置在所述矿堆的一侧且与所述矿堆长度方向平行的高架式带式输送机，设置在所述矿堆上方的精矿吊运系统，设置在所述矿堆旁侧的精矿装车系统，所述的精矿吊运系统包括设置在所述矿堆上部的抓斗式桥式起重机，设置在所述高架式带式输送机受料段的、且通过支架与所述高架式带式输送机的纵梁相焊接的一组给料斗，所述的精矿装车系统包括通过车轮II与所述高架式带式输送机纵梁上的轨道II相连接的漏矿车，设置在此漏矿车排料口下部的悬臂式装车带式输送机，此悬臂式装车带式输送机包括设置在所述高架式带式输送机基础平台上的轨道III，通过车轮III与所述轨道III相连接的悬臂支架，设置在所述悬臂式装车带式输送机端头处的卸料轮，此卸料轮位于所述火车车厢II上方。 2.根据权利要求1所述的两产品铁精矿储存系统，其特征在于所述的布料皮带机上设有可逆行走电机。 3.根据权利要求1所述的两产品铁精矿储存系统，其特征在于所述的矿仓包括圆筒形上部和倒圆台形下部，所述的振动漏斗位于所述的倒圆台形下部的内部，所述的激振器通过激振器底座与所述的倒圆台形下部的外壁螺栓连接，所述的倒圆台形下部的倾斜角度为70度-75度，所述的振动漏斗与所述的倒圆台形下部的间隙为30mm-40mm。 4.根据权利要求1或3所述的两产品铁精矿储存系统，其特征在于所述的振动漏斗为倒圆台体，所述的激振器沿所述振动漏斗的四周每间隔90度设置一个。 5.根据权利要求1所述的两产品铁精矿储存系统，其特征在于所述的排料机内设有数个与转动中心轴连接的等圆周角度布置的排料板。 6.根据权利要求1所述的两产品铁精矿储存系统，其特征在于所述的带式输送机的平台高出所述矿堆地面10m-12m。 7.根据权利要求1所述的两产品铁精矿储存系统，其特征在于所述的抓斗式桥式起重机数目为3个-5个，所述的给料斗的数目为5个-8个。 8.根据权利要求1所述的两产品铁精矿储存系统，其特征在于所述的悬臂式装车带式输送机的上方设有防雨罩。 9.根据权利要求1所述的两产品铁精矿储存系统，其特征在于所述的矿堆的一端设有集水坑，此集水坑内设有污水泵。
所属类别：	实用新型