专利名称: |
一种环保型硅酸铝板真空吸附成型设备及成型方法 |
摘要: |
本发明属于硅酸铝纤维板成型设备技术领域,提出了一种环保型硅酸铝板真空吸附成型设备及成型方法,包括机架;下料轨道,所述下料轨道沿水平设置在机架上;上模,所述上模滑动设置在所述下料轨道下方,所述上模连接有真空管路;浆液池,所述浆液池设置在所述机架下方,所述浆液池位于所述下料轨道的一端,所述浆液池连接有加料管路;下模,所述下模升降设置在所述浆液池中,所述下模连接有真空管路;接料底板,所述接料底板升降设置在所述机架上,所述接料底板位于所述下料轨道的另一端。通过上述技术方案,解决了现有技术中硅酸铝纤维板成型机下料时容易磕碰刚成型的板料,影响产品质量的技术问题。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
河北;13 |
申请人: |
河北国美新型建材有限公司 |
发明人: |
高世腾;高世林;杜德山;商建民 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2018-12-27T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-05-17T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201811616032.9 |
公开号: |
CN109760183A |
代理机构: |
石家庄领皓专利代理有限公司 |
代理人: |
张玉婵;薛琳 |
分类号: |
B28B1/52(2006.01);B;B28;B28B;B28B1 |
申请人地址: |
065000 河北省廊坊市大城县权村 |
主权项: |
1.一种环保型硅酸铝板真空吸附成型设备,其特征在于,包括:机架(1); 下料轨道(2),所述下料轨道(2)沿水平设置在机架(1)上; 上模(3),所述上模(3)滑动设置在所述下料轨道(2)下方,所述上模(3)连接有真空管路; 浆液池(4),所述浆液池(4)设置在所述机架(1)下方,所述浆液池(4)位于所述下料轨道(2)的一端,所述浆液池(4)连接有加料管路; 下模(5),所述下模(5)升降设置在所述浆液池(4)中,所述下模(5)连接有真空管路; 接料底板(6),所述接料底板(6)升降设置在所述机架(1)上,所述接料底板(6)位于所述下料轨道(2)的另一端。 2.根据权利要求1所述的一种环保型硅酸铝板真空吸附成型设备,其特征在于,所述下模(5)包括下模座(51),所述下模座(51)升降设置在所述浆液池(4)中,所述下模座(51)内部设置有漏斗状凹槽(52),所述漏斗状凹槽(52)底部连接所述真空管路,所述下模座(51)上方还设置有下模板(53),所述下模板(53)位于所述漏斗状凹槽(52)上方,所述下模板(53)上均匀设置有若干漏液孔,所述漏液孔与所述漏斗状凹槽(52)相通,所述下模板(53)上方还设置有滤网,所述下模板(53)边沿设置有挡沿(54)。 3.根据权利要求2所述的一种环保型硅酸铝板真空吸附成型设备,其特征在于,所述机架(1)上还设置有导向套(58),所述导向套(58)为两个且分别位于所述机架(1)两侧,所述导向套(58)中滑动设置有导向柱(55),所述导向柱(55)底端与所述下模座(51)一侧连接,所述导向柱(55)顶端连接有升降座(56)一侧,所述升降座(56)两侧分别与两个所述导向柱(55)连接,所述升降座(56)中部连接有下模油缸(57)一端,所述下模油缸(57)另一端设置在所述机架(1)上,所述下模油缸(57)沿竖直方向设置。 4.根据权利要求1所述的一种环保型硅酸铝板真空吸附成型设备,其特征在于,所述上模(3)包括滑座(31),所述滑座(31)滑动设置在所述下料轨道(2)下方,所述滑座(31)四角设置有通孔(311); 所述上模(3)还包括上模座(32),所述上模座(32)四角设置有安装螺杆(321),所述安装螺杆(321)分别穿过所述通孔(311),所述安装螺杆(321)上旋有螺母(322),所述螺母(322)为两个且分别位于两个通孔(311)的上方和下方。 5.根据权利要求4所述的一种环保型硅酸铝板真空吸附成型设备,其特征在于,所述上模座(32)下方设置有抽吸槽(324),所述上模座(32)上方设置有抽吸通道(323),所述抽吸通道(323)下端连通所述抽吸槽(324),所述抽吸通道(323)上端连通所述真空管路, 所述上模座(32)下方还设置有上模板(33),所述上模板(33)上设置有若干漏液孔,所述上模板(33)下方设置有滤网。 6.根据权利要求5所述的一种环保型硅酸铝板真空吸附成型设备,其特征在于,所述上模座(32)上方还设置有硬抽管(34),所述硬抽管(34)底端与所述抽吸通道(323)连通,所述硬抽管(34)顶端高于所述下料轨道(2),所述硬抽管(34)顶端与所述真空管路连接。 7.根据权利要求1所述的一种环保型硅酸铝板真空吸附成型设备,其特征在于,还包括矫平装置(7),所述矫平装置(7)用于矫平板材; 所述矫平装置(7)包括两个分别位于所述接料底板(6)两侧的矫平导轨(71),所述矫平导轨(71)上滑动设置有矫平底座(72),所述矫平底座(72)上转动设置有矫平辊(73)的一端,所述矫平辊(73)两端分别转动设置在连个矫平底座(72)上。 8.根据权利要求7所述的一种环保型硅酸铝板真空吸附成型设备,其特征在于,所述矫平底座(72)上设置有轴座(74),所述轴座(74)上方沿竖直方向向下开有安装槽(75),所述矫平辊(73)端部转动设置在所述安装槽(75)中,所述轴座(74)上方还设置有气缸座(76),所述矫平气缸(77)做上设置有矫平气缸(77)的缸体,所述矫平气缸(77)沿竖直方向设置,所述矫平气缸(77)活塞杆位于所述安装槽(75)中,所述矫平气缸(77)活塞杆与所述矫平辊(73)端部接触。 9.根据权利要求7所述的一种环保型硅酸铝板真空吸附成型设备,其特征在于,两个所述矫平底座(72)通过加强梁(78)互相固定连接,所述加强梁(78)为两个且分别位于所述矫平辊(73)两侧,所述加强梁(78)为L型钢。 10.一种环保型硅酸铝板真空吸附成型方法,其特征在于,包括以下步骤: (1)向浆液池中加料,并向下移动下模浸入浆液池中; (2)向上移动下模至与上模封闭,此时真空管路工作将封闭空间中的液体抽离,同时下模继续上升至设定高度; (3)等待预定时间后,与下模的真空管路停止工作,并驱动下模向下方移动,使下模与上模和成型板材分离; (4)上模移动至接料底板上方,之后接料底板上升至与成型板材接触,与上模连接的真空管路停止工作,接料底板下降,成型板材与上模分离。 |
所属类别: |
发明专利 |