专利名称: |
一种船体及纵横结构整体真空吸附成型工艺方法 |
摘要: |
本发明实施例公开了一种船体及纵横结构整体真空吸附成型工艺方法,包括船体、船舷,以及龙骨组件,龙骨组件包括纵向龙骨和横向龙骨,且每根纵向龙骨连续设置,每根横向龙骨在与纵向龙骨的交接处开设有用于纵向龙骨贯通的槽口。成形方法包括:船模的预处理,增强材料的铺设,主体骨架的构建,真空体系的建立,一次胶接、固化和脱模,二次胶接、固化和脱模。本发明通过整体采用纵横结构的龙骨设置,提高船只的整体强度,并且采用真空吸附成型方法,一体成型,不仅极大地减少了制造过程中废料的产生,且通过这种方式得到的船只重量轻,使用寿命长,不论是材料成本还是制造成本上都得到了有效的降低。 |
专利类型: |
发明专利 |
申请人: |
无锡东方高速艇发展有限公司 |
发明人: |
黄静;李凤磊;吕洁 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
1900-01-20T00:00:00+0805 |
发布日期: |
1900-01-20T10:00:00+0805 |
申请号: |
CN201911368057.6 |
公开号: |
CN110979548A |
代理机构: |
北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) |
代理人: |
张永辉 |
分类号: |
B63B3/38;B63B73/50;B63B73/70;B63B73/40;B63B73/46;B63B73/72;B;B63;B63B;B63B3;B63B73;B63B3/38;B63B73/50;B63B73/70;B63B73/40;B63B73/46;B63B73/72 |
申请人地址: |
214072 江苏省无锡市蠡园经济开发区一号地块 |
主权项: |
1.一种船只,其特征在于,包括船体(1)、船舷(2),以及设置于所述船体(1)上的龙骨组件(3),且所述龙骨组件(3)至少包括沿所述船体(1)的纵向延伸设置的纵向龙骨(31),以及沿所述船体(1)的横向延伸设置且与所述纵向龙骨(31)交叉设置的横向龙骨(32),且每根所述纵向龙骨(31)连续设置,每根所述横向龙骨(32)在与所述纵向龙骨(31)的交接处开设有用于所述纵向龙骨(31)贯通的槽口。 2.一种用于具有纵横龙骨的船只的真空吸附成型方法,其特征在于,包括: S100、船模的预处理:在船模上顺次进行脱模剂的涂抹和胶衣的喷涂后,再于船模中铺设多层短切毡; S200、增强材料的铺设:在铺设好短切毡的船模中铺设增强材料; S300、主体骨架的构建:预设出纵向龙骨、主机座硬木和发电机座的位置,并分别对应铺设玻璃纤维骨材; S400、真空体系的建立:沿纵向方向对应玻璃纤维骨材的位置,分别顺次铺设脱模布和导流网后,在导流网上铺设第一真空预制体,并在所述第一真空预制体上插入用于树脂导入的树脂管; S500、一次胶接、固化和脱模:对整个真空体系抽真空后,将树脂液通过树脂管导入第一真空预制体中,固化成型,脱模,构建形成包括纵向龙骨的纵向骨架体系; S600、二次胶接、固化和脱模:沿与所述纵向龙骨垂直的方向构建预留有用于所述纵向龙骨贯穿的槽口的包括第二真空预制体的真空体系后,将树脂液导入第二真空预制体中,固化成型为具有纵横龙骨的船只后,脱模。 3.根据权利要求2所述的一种用于具有纵横龙骨的船只的真空吸附成型方法,其特征在于,步骤S100具体包括: S101、准备船模:对船模进行检查,确认没有漏气点后,在船模中涂抹脱模剂; S102、喷涂胶衣:将船模中的法兰边覆盖后,对船模进行胶衣的喷涂; S103、糊防渗层:在船模中铺设多层短切毡。 4.根据权利要求3所述的一种用于具有纵横龙骨的船只的真空吸附成型方法,其特征在于,步骤S101中,脱模剂的涂抹次数为4-10次,且每次涂抹之间的间隔时间为50-70min; 在步骤S101和步骤S102之间,还包括将涂抹好脱模剂的船模静置固化不低于4h; 步骤S102中,喷涂的胶衣的厚度为0.4-0.6mm; 步骤S103中,每层短切毡采用多块短切毡片材搭接组成,且搭接处的宽度不低于50mm,多层短切毡之间采用树脂粘合材料进行粘结。 5.根据权利要求2所述的一种用于具有纵横龙骨的船只的真空吸附成型方法,其特征在于,步骤S200中,增强材料包括多层叠加的增强层,多层增强层之间采用横向和纵向交叉的方式顺次进行铺设,且相邻的两层增强层之间通过喷胶进行固定。 6.根据权利要求5所述的一种用于具有纵横龙骨的船只的真空吸附成型方法,其特征在于,每层所述增强层采用多块增强片材进行搭接,且搭接处的宽度不低于50mm,相邻的两层所述增强层的搭接处错开设置,且错开距离不低于100mm,至少五层顺次设置的增强层中的搭接处不重叠; 所述增强片材为玻璃纤维片材。 7.根据权利要求2所述的一种用于具有纵横龙骨的船只的真空吸附成型方法,其特征在于,步骤S400中,所述第一真空预制体为多根螺旋管连通形成; 步骤S500具体包括: S501、对整个真空体系抽真空后检查气密性,当关闭真空泵半小时后,泄漏率不大于2%为气密性合格; S502、向气密性合格的真空体系中的树脂管中通入树脂液,并将树脂液导入其中一根螺旋管中; S503、当树脂液通过螺旋管下铺设的导流网渗透进增强材料中,并溢流至与所述螺旋管相邻的螺旋管时,关闭所述螺旋管并打开相邻的螺旋管中的树脂管导入树脂液; S504、待第一真空预制体中充满树脂液且增强材料中浸润树脂液后,继续抽真空至树脂液固化成型后,脱模,构建形成包括纵向龙骨的纵向骨架体系 8.根据权利要求7所述的一种用于具有纵横龙骨的船只的真空吸附成型方法,其特征在于,树脂液由乙烯基树脂和固化剂混合制得,且乙烯基树脂和固化剂的含量之比为100:0.8-1.2。 9.根据权利要求7或8所述的一种用于具有纵横龙骨的船只的真空吸附成型方法,其特征在于,步骤S504中,固化成型的时间为2-2.5h。 10.根据权利要求2所述的一种用于具有纵横龙骨的船只的真空吸附成型方法,其特征在于,步骤S600中,固化成型后的船只的巴氏硬度不低于40。 |
所属类别: |
发明专利 |