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原文传递大幅面陶瓷快速成型装置及其上料控制方法

专利名称：	大幅面陶瓷快速成型装置及其上料控制方法
摘要：	本发明提供了一种大幅面陶瓷快速成型装置，包括载料平台，在载料平台的下方设有储料箱；在载料平台上一侧设有刮刀系统，另一侧设有浆液回收系统；在载料平台的中间位置设有打印平台；在载料平台的一侧设有直线轨道，刮刀系统可以在直线轨道上做往复运动。刮刀系统包括支撑板，在支撑板的底部转动连接有第一刮刀和第二刮刀；第一刮刀和第二刮刀之间设有与支撑板连接的浆料缓存腔；支撑板上设有与浆料缓存腔相连通的进料口，进料口通过泵送系统与储料箱相连；浆料缓存腔的下部设有出料口。本发明提供一种大幅面陶瓷快速成型装置及其上料控制方法，其出料与刮平同时进行，解决了陶瓷3D打印机供料驱动力不足，供料平整性不好等问题。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	湖北;42
申请人：	武汉因泰莱激光科技有限公司
发明人：	蔡志祥;谢飞;孙智龙;阮玲慧;陈明;谢密;王志勇;王鸿霆
专利状态：	有效
申请日期：	2019-01-20T00:00:00+0800
发布日期：	2019-05-21T00:00:00+0800
申请号：	CN201910050803.0
公开号：	CN109773940A
代理机构：	武汉蓝宝石专利代理事务所(特殊普通合伙)
代理人：	王振宇
分类号：	B28B1/00(2006.01);B;B28;B28B;B28B1
申请人地址：	430000 湖北省武汉市东湖新技术开发区大学园路20号2#大楼三层312室
主权项：	1.一种大幅面陶瓷快速成型装置，包括载料平台(1)，其特征在于：在所述载料平台(1)的下方设有储料箱(2)；在所述载料平台(1)上一侧设有刮刀系统(3)，另一侧设有浆液回收系统(4)；在所述载料平台(1)的中间位置设有打印平台(5)；在所述载料平台(1)的一侧设有直线轨道(9)，刮刀系统(3)可以在直线轨道(9)上做往复运动；所述刮刀系统(3)包括支撑板(3.1)，在所述支撑板(3.1)的底部转动连接有第一刮刀(3.2)和第二刮刀(3.3)；所述第一刮刀(3.2)和第二刮刀(3.3)之间设有与支撑板(3.1)连接的浆料缓存腔(6)；所述支撑板(3.1)上设有与浆料缓存腔(6)相连通的进料口(7)，所述进料口(7)通过泵送系统与储料箱(2)相连；所述浆料缓存腔(6)的下部设有出料口(8)。 2.根据权利要求1所述的大幅面陶瓷快速成型装置，其特征在于：在所述储料箱(2)内设有搅拌叶片，储料箱(2)上设有可视化窗口(10)。 3.根据权利要求2所述的大幅面陶瓷快速成型装置，其特征在于：所述泵送系统包括第一软管(11)、输送泵(12)和第二软管(13)；所述储料箱(2)通过第一软管(11)与所述输送泵(12)相连通，所述进料口(7)通过第二软管(13)与输送泵(12)相连通。 4.根据权利要求3所述的大幅面陶瓷快速成型装置，其特征在于：在所述第二软管(13)上设有软管阀门(14)。 5.根据权利要求1所述的大幅面陶瓷快速成型装置，其特征在于：所述浆液回收系统(4)包括浆料汇流区(4.1)，在所述浆料汇流区(4.1)内设有浆料汇流器(4.2)，所述浆料汇流区(4.1)通过回收软管(4.3)与浆液回收箱(4.4)相连通。 6.根据权利要求5所述的大幅面陶瓷快速成型装置，其特征在于：在所述浆料汇流区(4.1)的下部设有过滤系统，经过过滤系统过滤后的浆液回流到浆液回收箱(4.4)内。 7.一种大幅面陶瓷快速成型的上料控制方法，其特征在于，包括以下步骤： S1、软管阀门开启，第二刮刀逆时针运动至高于出料口，泵送系统工作将料仓内的陶瓷浆料运送至浆料缓冲腔； S2、在直线电机驱动下，刮刀系统沿着水平运动，第一刮刀将浆料铺平，同时将多余的浆料运送至浆料汇流区，软管阀门关闭； S3、激光扫描系统对打印平台内的陶瓷浆料进行激光扫描，使陶瓷材料浆液发生聚合交联固化反应； S4、软管阀门重新开启，第二刮刀顺时针运动至初始位置，第一刮刀顺时针运动至高于出料装置，刮刀系统沿水平运动，第二刮刀将浆料铺平，同时将多余的浆料运送至浆料汇流区，软管阀门关闭。 8.根据权利要求7所述的大幅面陶瓷快速成型的上料控制方法，其特征在于：在所述步骤S2中，陶瓷浆料需将浆料缓冲腔内充满，直至有少量浆料溢出后，刮刀系统运行。
所属类别：	发明专利