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原文传递一种微粒药丸灌装机

专利名称：	一种微粒药丸灌装机
摘要：	本实用新型涉及一种微粒药丸灌装机，属于包装机械领域，主要由灌装机主体基座、开关气缸、封槽挡片、选丸气缸、选丸筛、药丸斗、计数定位滚筒和气力输送器构成。在灌装机主体基座上加工有灌丸间隙、灌丸间隙进气口和滚筒安装槽，滚筒安装槽内安装所述计数定位滚筒，滚筒安装槽、药丸斗与计数定位滚筒之间形成间隙，计数定位滚筒在灌装时间隙内通正压气体，避免了滚筒与药丸斗之间的相对运动对药丸的损伤；本实用新型用于直径为0.5mm‑10mm的药丸灌装，无需通过气压将药丸吸入到管路中，再从管路中灌装到粒瓶中，避免了在灌装药丸时容易把灌装管路堵塞的缺陷，同时避免了负压或真空吸附药丸时，因吸力过大吸附药丸过冲以及吸力过小吸附药丸过少等问题。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	四川;51
申请人：	成都创合丰生物科技有限公司
发明人：	曾庆松;包奕强
专利状态：	有效
申请日期：	2018-09-11T00:00:00+0800
发布日期：	2019-05-21T00:00:00+0800
申请号：	CN201821483308.6
公开号：	CN208882135U
代理机构：	成都厚为专利代理事务所(普通合伙)
代理人：	刘贤科
分类号：	B65B1/06(2006.01);B;B65;B65B;B65B1
申请人地址：	610094 四川省成都市高新区剑南大道中段1537号2栋19层7号
主权项：	1.一种微粒药丸灌装机，包括灌装机底座（1），其特征在于，还包括灌装机主体基座（2）、开关气缸（4）、封槽挡片（5）、选丸气缸（6）、选丸筛（8）、药丸斗（9）、滚筒电机（12）、计数定位滚筒（15）、气力输送器（33）；在所述灌装机主体基座（2）上加工有灌丸间隙（24）、灌丸间隙进气口（25）和滚筒安装槽（23），滚筒安装槽（23）内安装所述计数定位滚筒（15），滚筒安装槽（23）与计数定位滚筒（15）之间形成间隙，间隙大小在0.1mm-5mm之间，计数定位滚筒（15）经滚筒电机（12）带动旋转，每旋转一圈为一个计量单位；所述灌丸间隙（24）与灌丸间隙进气口（25）相连通，灌丸间隙（24）紧邻计数定位滚筒（15）表面，从灌丸间隙进气口（25）进入正压气体避免计数定位滚筒与药丸斗（9）相对运动时药丸被损伤；所述计数定位滚筒（15）上加工有若干条气压腔，计数定位滚筒（15）的表面加工有若干装药丸的药丸杯（30），各药丸杯（30）之间相互独立，每条气压腔与每排药丸杯（30）相对应，每个药丸杯（30）的底部开有小于药丸直径的通孔，药丸杯（30）经底部通孔与气压腔连通；所述气压腔可在正压和负压两种状态下切换，当在装丸时气压腔处于负压状态确保药丸装入，当装满药丸的滚筒转动到下方时气压腔处于正压状态，使药丸快速进入气力输送器（33）通过气力输送器（33）加速药丸通过第二计数传感器（28）灌装入粒瓶；计数定位滚筒（15）的上方安装所述药丸斗（9）；所述选丸筛（8）经两导轨安装在药丸斗（9）上，选丸筛（8）经选丸气缸（6）连接带动沿导轨前后移动筛选药丸。 2.根据权利要求1所述的微粒药丸灌装机，其特征在于，所述灌装机主体基座（2）上每一个出丸口都装有一个气力输送器（33），气力输送器（33）安装在第二计数传感器（28）上方。 3.根据权利要求1所述的微粒药丸灌装机，其特征在于，在所述灌装机主体基座（2）上安装有若干开关气缸（4）和若干封槽挡片（5），每个封槽挡片（5）对应计数定位滚筒（15）上的药丸杯（30）灌装通道，封槽挡片（5）与开关气缸（4）连接，当上工序发现有粒瓶异常时，会给此机构发出信号，所对应的开关气缸（4）带动封槽挡片（5）向前推进关闭药丸杯（30），直到本工序灌装完成。 4.根据权利要求1所述的微粒药丸灌装机，其特征在于，所述灌装机底座（1）上还安装有电机支架（11），电机支架（11）上安装所述滚筒电机（12），滚筒电机（12）的传动轴经滚筒连轴器（13）与计数定位滚筒（15）的主轴固定连接。 5.根据权利要求1所述的微粒药丸灌装机，其特征在于，所述若干条气压腔贯穿计数定位滚筒（15），气压腔的一端安装有接头定位座（18），接头定位座内安装有第二气压接头（16）和第三气压接头（17），气压腔的另一端口用堵头（32）密封。 6.根据权利要求1所述的微粒药丸灌装机，其特征在于，所述滚筒安装槽（23）与计数定位滚筒（15）之间形成间隙，间隙内通有正压气体。
所属类别：	实用新型