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原文传递 PDC胎体钻头制模工艺

专利名称：	PDC胎体钻头制模工艺
摘要：	本发明公开了PDC胎体钻头制模工艺，在底模内放入外凸膜，用陶瓷粉浆浇注成模具分型面以下的陶瓷模；陶瓷粉浆凝固后将外凸模总体向上拔高H，H是待制作的钻头的对应泥浆排屑水道深度；按钻头保径壁直径做一个环形外圈套在拔高的外凸模保径上，让环形外圈下端面与底模上端面紧贴；环形外圈与外凸模的空隙处浇注陶瓷粉浆，浇注后陶瓷粉浆与外凸膜在同一平面中；待新浇注的陶瓷粉浆凝固后形成增高陶瓷块，取下环形外圈，并拔出外凸模。本发明在拔高占位块制作时结合分型面的结构特征，使得拔高的占位块的高度与待制作的钻头的对应泥浆排屑水道深度相互匹配，烧结出来的胎体钻头部分水道不需打磨，缩短胎体生产周期，胎体粉料利用率高，降低生产成本。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	四川;51
申请人：	成都惠灵丰金刚石钻头有限公司
发明人：	苏益仁;毛忠仁;秦宗森;黄伟成;冯照全
专利状态：	有效
申请日期：	2019-04-08T00:00:00+0800
发布日期：	2019-05-24T00:00:00+0800
申请号：	CN201910275517.4
公开号：	CN109795012A
代理机构：	成都四合天行知识产权代理有限公司
代理人：	冯龙;王记明
分类号：	B28B1/26(2006.01);B;B28;B28B;B28B1
申请人地址：	610000 四川省成都市新都区工业区九龙大道
主权项：	1.PDC胎体钻头制模工艺，其特征在于，包括以下步骤： (1)放置好底模(5)，并在底模(5)内放入外凸膜(3)，并用陶瓷粉浆浇注成模具分型面(1)以下的陶瓷模； (2)待陶瓷粉浆凝固后，将外凸模(3)总体向上拔高H，且H是待制作的钻头的对应泥浆排屑水道(2)深度； (3)按钻头保径壁直径做一个环形外圈，套在拔高的外凸模(3)保径上； (4)在环形外圈与外凸模(3)的空隙处浇注陶瓷粉浆，浇注后陶瓷粉浆形成的顶面与外凸膜(3)的上端面在同一平面中； (5)待新浇注的陶瓷粉浆凝固后形成增高陶瓷块(4)，取下环形外圈，并拔出外凸模(3)，完成制模。 2.根据权利要求1所述的PDC胎体钻头制模工艺，其特征在于，所述环形外圈的高度也为H。 3.根据权利要求1所述的PDC胎体钻头制模工艺，其特征在于，所述增高陶瓷块(4)的内侧面为斜面。 4.根据权利要求1所述的PDC胎体钻头制模工艺，其特征在于，所述环形外圈的内壁与外凸模(3)保径壁面无缝接触。 5.根据权利要求1所述的PDC胎体钻头制模工艺，其特征在于，所述步骤(4)中浇注的陶瓷粉浆是沿着陶瓷模的顶面向下进行浇筑。 6.根据权利要求1所述的PDC胎体钻头制模工艺，其特征在于，所述步骤(3)中环形外圈下端面与底模(5)上端面无缝紧贴。
所属类别：	发明专利