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原文传递自走式废弃菌糠袋捡拾和物料分离联合作业机

专利名称：	自走式废弃菌糠袋捡拾和物料分离联合作业机
摘要：	一种自走式废弃菌糠袋捡拾和物料分离联合作业机，包括拖拉机本体、捡拾收获台总成、前悬挂架、输送装置、过渡导料罩、袋膜菌糠分离装置总成、后背负架、传动系统、起落液压缸和支撑液压缸，捡拾收获台总成铰联接在前悬挂架上，袋膜菌糠分离装置总成则安装在拖拉机后背负架上，输送装置设置在捡拾收获台总成和袋膜菌糠分离装置总成二者之间，处于拖拉机左部，传动系统承接拖拉机的动力输出轴，将捡拾收获台总成、输送装置和袋膜菌糠分离装置总成各部功能模块联接。作业时，废弃菌糠袋由捡拾收获台总成抓取，经输送装置运至袋膜菌糠分离装置总成，完成对菌糠和袋膜的分离过程。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	黑龙江;23
申请人：	黑龙江省农业机械工程科学研究院齐齐哈尔农业机械化研究所
发明人：	李洪德;王宇;吴建华
专利状态：	有效
申请日期：	2019-03-25T00:00:00+0800
发布日期：	2019-05-28T00:00:00+0800
申请号：	CN201910227467.2
公开号：	CN109809199A
分类号：	B65G65/04(2006.01);B;B65;B65G;B65G65
申请人地址：	161005 黑龙江省齐齐哈尔市龙沙区合意大街14号
主权项：	1.一种自走式废弃菌糠袋捡拾和物料分离联合作业机，包括：拖拉机本体（1）、捡拾收获台总成（2）、前悬挂架（3）、输送装置（4）、过渡导料罩（5）、袋膜菌糠分离装置总成（6）、后背负架（7）、传动系统（8）、起落液压缸（9）和支撑液压缸（10）组成，其特征是：拖拉机本体（1）的前端设置有前悬挂架（3），在拖拉机本体（1）的后部安装有后背负架（7），捡拾收获台总成(2)铰联接在前悬挂架(3)上，处于拖拉机本体（1）的正前方，袋膜菌糠分离装置总成（6）则安装在后背负架（7）上，位于拖拉机本体（1）的后部，输送装置（4）呈向后上方倾斜状态，设置在捡拾收获台总成（2）和袋膜菌糠分离装置总成（6）二者之间，并位于拖拉机本体（1）的左部，输送装置（4）的前端与捡拾收获台总成（2）左后部出料口处对接，输送装置（4）的后端支撑固定在后背负架（7）左前部，它通过过渡导料罩（5）与袋膜菌糠分离装置总成（6）对接在一起，传动系统（8）承接拖拉机本体（1）的动力输出轴，将捡拾收获台总成（2）、输送装置（4）和袋膜菌糠分离装置总成（6）各部功能模块联接在一起，起落液压缸（9）两端分别铰接、安装于前悬挂架（3）的顶部支座（3-1）和捡拾收获台总成（2）的铲斗联座（2-4）二者的之间，而两个支撑液压缸（10）则分别安装在袋膜菌糠分离装置总成（6）的阶梯机架后部两侧。 2.根据权利要求1所述的自走式废弃菌糠袋捡拾和物料分离联合作业机，其特征是：捡拾收获台总成（2）由集料铲斗（2-1）、板铲送料装置（2-2）、集推料装置（2-3）、铲斗联座（2-4）、摆臂（2-5）、拉簧（2-6）左半轴座（2-7）、捡拾链传动（2-8）和驱动链轮（2-9）组成，所述的板铲送料装置（2-2）浮动设置在集料铲斗（2-1）腔内的左壁板（2-1-2）和右壁板（2-1-1）上的弧线透孔槽间，并处于集料铲斗（2-1）腔内前部，所述的集推料装置（2-3），其轴心与板铲送料装置平行，固定地安装集料铲斗（2-1）腔内后部，所述的左半轴座（2-7）与集推料装置处于同轴心状态，安装在集料铲斗腔外左壁板外侧面，两个同尺寸的摆臂（2-5）分别布置在集料铲斗（2-1）腔外的左壁板和右壁板两侧，二者其中的一个摆臂（2-5）一端固定安装在集推料装置（2-3）的右端，另一端安装在板铲送料装置（2-2）的右端，二者其中的另一个摆臂（2-5）一端固定安装在集料铲斗（2-1）腔外左半轴座(2-7)端头上，另一端安装在板铲送料装置（2-2）的左端，安装在板铲送料装置左右端部的每个摆臂（2-5）头下部通过各自的拉簧（2-6）与集料铲斗（2-1）底部勾连在一起，捡拾链传动（2-8）承接驱动链轮（2-9）联接着板铲送料装置（2-2）和集推料装置（2-3）。 3.根据权利要求1所述的自走式废弃菌糠袋捡拾和物料分离联合作业机，其特征是：所述的袋膜菌糠分离装置总成（6）包括：阶梯机架（6-1）、破袋分离装置（6-3）、输抛料一体装置（6-4）和输抛链传动（6-2），破袋分离装置（6-3）通过其轴心两端轴承座安装在阶梯机架（6-1）上部，而处于破袋分离装置（6-3）正下方，输抛料一体装置（6-4）满布设置在阶梯机架（6-1）的下部台阶上，输抛链传动（6-2）则将破袋分离装置（6-3）和输抛料一体装置（6-4）联接在一起。 4.根据权利要求2所述的自走式废弃菌糠袋捡拾和物料分离联合作业机，其特征是：所述的集料铲斗（2-1）是由左梯形构架（2-1-1）、左侧壁板（2-1-2）、上主梁(2-1-3)、下支撑管（2-1-4）、底板（2-1-5）、后底弧板（2-1-6）、右梯形构架（2-1-7）、右侧壁板（2-1-8）、耳板（2-1-9）焊接组合而成的开式斗型框架板金结构；所述的板铲送料装置（2-2）由转轴（2-2-1）、杆柄（2-2-2）和板铲（2-2-3）组成，固定数量的杆柄（2-2-2）在转轴（2-2-1）外圆表面沿纵轴线等距排列而构成一行，并焊合固定在转轴上，而且在转轴（2-2-1）圆周表面上按120度分布焊合有三行杆柄（2-2-2），在每个杆柄头部位置焊合固定着半圆头板铲（2-2-3）。 5.根据权利要求3所述的自走式废弃菌糠袋捡拾和物料分离联合作业机，其特征是：所述的破袋分离装置（6-3），由破袋分离轴辊（6-3-1）、上护罩（6-3-2）、栅条筛（6-3-3）组成，上护罩（6-3-2）与栅条筛（6-3-3）上下对中扣合构成一个圆筒结构，而破袋分离轴辊（6-3-1）就设置在圆筒结构的中轴线位置，所述的破袋分离轴辊（6-3-1）由分离主轴（6-3-1-1）、剥离棒（6-3-1-2）、破袋器（6-3-1-3）和抛袋风扇（6-3-1-4）构成，在分离主轴前、中段，20个剥离棒（6-3-1-2）在分离主轴纵向圆周面上呈等距螺旋线分布，每个剥离棒为半圆环形状结构，半圆环结构与分离主轴的轴心线呈固定倾斜角度，而在分离主轴前段头八个剥离棒的半环结构的中间位置分别安装有八个破袋器（6-3-1-3），在分离主轴末端安装有抛袋风扇（6-3-1-4）；所述的栅条筛（6-3-3）以两个端板（6-3-3-1）和两个托板（6-3-3-2）为结构框架，固定数量的栅条（6-3-3-3）通过在横向布置的三个加强筋（6-3-3-4）上纵向穿插并焊合而构成一个半圆形壳网孔结构；所述的上护罩（6-3-2）安装在破袋分离轴辊（6-3-1）正上方，为半圆形壳体结构，在半圆形壳体的顶部左前部开设有呈向上倾斜的方筒入料口（6-3-2-1），在半圆形壳体的顶部右前部，对应抛袋风扇的安装位置开设有袋膜抛出口（6-3-2-2）。 6.根据权利要求3所述的自走式废弃菌糠袋捡拾和物料分离联合作业机，其特征是：所述的输抛料一体装置（6-4）包括：输抛料主轴（6-4-1）、螺旋叶片组（6-4-2）、输料围板（6-4-3）、抛料轮焊合（6-4-4）、抛料轮上壳（6-4-5）、抛料轮下壳（6-4-6）和抛料挡罩（6-4-7）构成，螺旋叶片组（6-4-2）沿输抛料主轴（6-4-1）纵轴线方向从左到右分布在输抛料主轴表面大部区域，与输抛料主轴截面共轴心，在螺旋叶片组周围设置有输料围板（6-4-2），仅靠输料壳板右端外侧，在输抛料主轴的右端安装有抛料轮焊合（6-4-4），在其上方罩有抛料轮上壳（6-4-5），与抛料轮上壳呈上下对中状态，在抛料轮焊合的下部安装有抛料轮下壳（6-3-6），在抛料上壳的前开口处安装有抛料挡罩（6-4-7）。
所属类别：	发明专利