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原文传递一种炼钢合金及渣料自动下料称重投料装置及方法

专利名称：	一种炼钢合金及渣料自动下料称重投料装置及方法
摘要：	本发明涉及一种炼钢合金及渣料自动下料称重投料装置及方法，属于炼钢冶金技术领域。技术方案是：钢结构支架（7）的中部设有小车轨道（6），称重给料小车（2）设置在小车轨道上，称重给料小车上设有称重装置，称重给料小车匹配有小车振动给料机（1）；钢结构支架上部设有多个料仓（4），每个料仓的下方均设有料仓振动给料机（3），料仓振动给料机通过悬挂机构（5）设置，所述称重给料小车设有下料管道，小车振动给料机1与下料管道布置在一起，多个料仓振动给料机的下料管道共同匹配一个称重给料小车。本发明优点和效果：使得精炼炉在精炼时高效、精准加料，提高钢种成分的精确控制能力，降低劳动强度，提高产品质量。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	河北;13
申请人：	石家庄钢铁有限责任公司
发明人：	聂志水;任鹏飞;刘丽娟;温齐阔;王恭亮;范建通;赵华森;宇文杰;李杰;韩进雷;耿梅雁;华祺年
专利状态：	有效
申请日期：	2019-02-15T00:00:00+0800
发布日期：	2019-05-31T00:00:00+0800
申请号：	CN201910117527.5
公开号：	CN109823863A
代理机构：	石家庄冀科专利商标事务所有限公司
代理人：	陈丽
分类号：	B65G65/44(2006.01);B;B65;B65G;B65G65
申请人地址：	050031 河北省石家庄市和平东路363号
主权项：	1.一种炼钢合金及渣料自动下料称重投料装置，其特征在于：包含小车振动给料机（1）、称重给料小车（2）、料仓振动给料机（3）、料仓（4）、悬挂机构（5）、小车轨道（6）和钢结构支架（7）；钢结构支架（7）的中部设有小车轨道（6），称重给料小车（2）设置在小车轨道上，称重给料小车上设有称重装置，称重给料小车匹配有小车振动给料机（1）；钢结构支架上部设有多个料仓（4），每个料仓的下方均设有料仓振动给料机（3），料仓振动给料机通过悬挂机构（5）设置，所述称重给料小车设有下料管道，小车振动给料机1与下料管道布置在一起，多个料仓振动给料机的下料管道共同匹配一个称重给料小车。 2.根据权利要求1所述的一种炼钢合金及渣料自动下料称重投料装置，其特征在于：所述料仓（4）共有六个，分成两列与小车轨道平行布置；所述称重给料小车（2）有远端、中端、近端三个接料工位，每个接料工位分别对应并排的两个料仓。 3.根据权利要求1或2所述的一种炼钢合金及渣料自动下料称重投料装置，其特征在于：所述小车轨道（6），一端位于料仓下方，另一端位于精炼炉的炉前位置。 4.根据权利要求1或2所述的一种炼钢合金及渣料自动下料称重投料装置，其特征在于：每个料仓配有两台料仓振动给料机。 5.一种炼钢合金及渣料自动下料称重投料方法，其特征在于：采用权利要求1-4任意一项所限定的装置进行，包含如下步骤： a、称重给料小车（2）处于原始位置，称重给料小车在对应的受料位料仓下，通过程序计算出合适的物料重量后，每种合金料的加入量通过控制画面进行设定； b、该料仓的料仓振动给料机自动启动，开始振料下料，合金料自动下料至称重给料小车，此时，其它的料仓振动给料机处于关闭状态，称重系统实时称重，达到设定值后，控制器控制工作的料仓振动给料机自动停止； c、每个炉次冶炼所需的几种合金料，通过程序控制，依次按照各自设定的重量，逐个振动下料，称重给料小车移动到相应的料仓下，所有的合金料依次全部加入到称重给料小车内； d、称重给料小车完成称量后，通过控制器控制称重给料小车前进，沿小车轨道运行至精炼炉炉前位； e、称重给料小车匹配的小车振动给料机（1）工作，通过称重给料小车下面的下料管道，将称重给料小车内的合金料一次性加入到精炼炉内，进行精炼；下料完全结束后，小车振动给料机停止振动，控制器控制称重给料小车退回至料仓下的原始位置，下次作业重复上述动作即可。
所属类别：	发明专利