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原文传递 曲轴组合式最终清洗设备
专利名称: 曲轴组合式最终清洗设备
摘要: 一种曲轴组合式最终清洗设备,用于曲轴清洗。主要由往复式油孔清洗机、步进通过式清洗机、控制系统组成。清洗时先进行曲轴油孔清洗后,再进行外表面和两端法兰的清洗。本实用新型可用于各种规格曲轴的最终清洗,设备兼容性强,可大大降低生产成本的投入;由以往的一台大型设备,变为现在的体型较小的两台设备,占地面积小,且功能齐全,平面布置合理,安装维护方便;只需由两名操作人员同时作业,即可同时清洗多种产品,且两台设备操作人员上、下料在同一方位,无需周转料架,可有效节约人工成本,提高工作效率,减轻劳动强度。
专利类型: 实用新型
国家地区组织代码: 湖北;42
申请人: 襄阳福达东康曲轴有限公司
发明人: 李绵丰;康笃玲
专利状态: 有效
申请日期: 2018-09-27T00:00:00+0800
发布日期: 2019-05-31T00:00:00+0800
申请号: CN201821585244.0
公开号: CN208916078U
代理机构: 襄阳中天信诚知识产权事务所
代理人: 帅玲
分类号: B65G25/06(2006.01);B;B65;B65G;B65G25
申请人地址: 441004 湖北省襄阳市高新区工业园新星路9号
主权项: 1.一种曲轴组合式最终清洗设备,其特征在于:该清洗设备由往复式油孔清洗机(1)、步进通过式清洗机(2)、控制系统组成; 所述往复式油孔清洗机(1)的气缸(19)活塞杆与承载小车(8)连接,带环形槽(48)的下哈夫半圆块(17)固定在底部带有滚轮(21)的承载小车(8)上,上下料升降架(7)与承载小车(8)连接;带环形槽(48)的上哈夫半圆块(18)固定在气动升降装置(10)的底部,气动升降装置(10)与气动升降架(22)连接,上哈夫半圆块(18)的中心带有一个与环形槽(48)连通的直通孔(24),直通孔(24)通过高压软管连接高压清洗泵组(26)、气动阀组;气动门(9)与控制系统连接;上料结束后,由控制系统控制,承载小车(8)先在上下料升降架(7)的作用下抬起,下哈夫半圆块(17)与曲轴的六个主轴颈分别接触,曲轴被抬起;装有曲轴的承载小车(8)在气缸(19)的驱动下被输送至清洗室(50)内,到位后气动门(9)关闭,位于曲轴正上方的上哈夫半圆块(18)下降与所对应的下哈夫半圆块(17)的端面完全吻合,将曲轴各主轴颈抱住,高压清洗泵组(26)开启,高压清洗液从上哈夫半圆块(18)的直通孔(24)进入环形槽(48),再从环形槽(48)进入主轴颈(3)的直油孔(4),然后通过直油孔(4)与连杆颈(6)相交的斜油孔(5)射出,完成曲轴所有直、斜油孔的高压冲洗;气动门(9)打开,装有曲轴的承载小车(8)在气缸(19)的驱动下被推出清洗室外,承载小车(8)在上下料升降架(7)的作用下下沉,至曲轴两头被承载小车(8)两旁的支架(49)托起,主轴颈脱离下哈夫半圆块(17)为止; 所述步进通过式清洗机(2)的曲轴依靠其轴向四套承载滚轮装置(20)支撑,由人工从往复式油孔清洗机(1)的支架(49)上吊装至托板(36)上的承载滚轮装置(20)上,控制系统控制减速机(23)带动链轮(28)经曲轴旋转系统(13)驱动四套承载滚轮装置(20)进行360度旋转,输送系统(12)的减速机(23)经主动传动轴(15)、被动传动轴(11)、输送链条(44)驱动托板(36)带动曲轴依次经过旋转喷淋清洗工位(51)、空位工位(52)、漂洗工位(53)、旋转吹水工位(54)、烘干工位(55),曲轴被依次输送到各个工位后,气动门(9)自动关闭将各工位隔离,由位于曲轴上方的喷管喷出清洗液,对曲轴进行外表及两端法兰(25)的螺纹孔喷淋冲洗。 2.根据权利要求1所述的曲轴组合式最终清洗设备,其特征在于:所述上哈夫半圆块(18)、下哈夫半圆块(17)与每种规格曲轴的主轴颈配套设计,采用尼龙制作,上哈夫半圆块(18)、下哈夫半圆块(17)环形槽(48)的宽度大于直油孔(4)的直径;每组上哈夫半圆块(18)、下哈夫半圆块(17)均有一套独立的气动升降装置(10),气动升降装置(10)为导柱与直线轴承的配合机构,导柱外表面采用镀硬铬后磨制而成;各曲轴在清洗室内呈平行布置。 3.根据权利要求1所述的曲轴组合式最终清洗设备,其特征在于:所述承载小车(8)及滚轮(21)采用碳钢制作,作镀锌防腐处理。 4.根据权利要求1所述的曲轴组合式最终清洗设备,其特征在于:所述托板(36)采用碳钢制作,作镀锌防腐处理,托板(36)的两侧各设两套承载滚轮装置(20),承载滚轮装置(20)的导向滚轮(33)外设有滚轮衬(34),滚轮衬(34)采用聚四氟乙烯材料制作;输送链条(44)采用不锈钢制作,输送链条(44)上设置有用于曲轴输送定位的发讯销(29)。 5.根据权利要求1所述的曲轴组合式最终清洗设备,其特征在于:所述曲轴旋转系统(13)的其中一侧承载滚轮装置(20)为固定式,另一侧固定在导框(42)上的承载滚轮装置(20)为活动可调式,导框(42)与托板(36)滑动连接,在横向移动导框(42)在合适位置后,用螺杆(46)锁紧导框(42);固定式承载滚轮装置(20)的轴一(32)通过轴承(31)支撑在支座(30)上,轴一(32)直接与链轮(28)键连接,用挡圈一(27)固定,导向滚轮(33)用键连接在轴一(32)上,通过密封端盖(35)用螺钉锁紧,减速机(23)通过链轮(28)带动轴一(32)转动;活动可调式承载滚轮装置(20)的轴二(41)通过轴承(31)支撑在支座(30)上,导向滚轮(33)用键连接在轴二(41)上,通过密封端盖(35)用螺钉锁紧,轴二(41)与六角棒(45)固定连接,链轮(28)与轴三(43)键连接,用挡圈一(27)固定,轴三(43)通过轴承(31)支撑在支座(30)上,内孔为六角形的轴三(43)与六角棒(45)的大头六方形滑动连接,六角棒(45)的小头圆柱形轴与轴二(41)固定连接,减速机(23)通过链轮(28)经轴三(43)、六角棒(45)带动轴二(41)转动;托板(36)支撑在导轨滚轮(37)上,导轨滚轮(37)通过滚轮轴(38)与滚轮座(39)连接,导轨滚轮(37)两侧用轴用挡圈二(40)锁紧,滚轮座(39)固定在机架上。
所属类别: 实用新型
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