当前位置: 首页> 交通专利数据库 >详情
原文传递 一种用于检测铝合金熔体氢含量的方法和装置
专利名称: 一种用于检测铝合金熔体氢含量的方法和装置
摘要: 本发明公开一种用于检测铝合金熔体氢含量的方法和装置,包括以下步骤:一,大气环境下控制铝合金熔体缓慢定向凝固;二,使用放大显示部件在大气环境中观察铝合金在凝固过程中铝合金表面的气泡生成情况;步骤三,判断铝合金是否因气孔造成缺陷;本发明还公开用于实现上述方法的装置,包括支架,安装在支架上的放大显示部件、设有用于盛放铝合金熔体凹槽的凝固杯;所述放大显示部件包括显示屏、成像部件以及安装在成像部件镜头前的放大镜头,成像部件的镜头、放大镜头与凹槽的中心轴线重合;本发明方便快捷通过铝合金熔体在定向凝固过程的氢气生成情况判断后续铸造加工中铝合金因气孔引起缺陷的情况。
专利类型: 发明专利
国家地区组织代码: 浙江;33
申请人: 浙江飞哲工贸有限公司
发明人: 杨昭;夏月飞;肖海波;吕永伟;黄志强;李正阳
专利状态: 有效
申请日期: 2019-03-15T00:00:00+0800
发布日期: 2019-05-31T00:00:00+0800
申请号: CN201910197145.8
公开号: CN109827962A
代理机构: 杭州千克知识产权代理有限公司
代理人: 童健;王丰毅
分类号: G01N21/84(2006.01);G;G01;G01N;G01N21
申请人地址: 321302 浙江省金华市永康市城西新区金桂南路123号
主权项: 1.一种用于检测铝合金熔体氢含量的方法,其特征在于: 包括以下步骤: 步骤一,大气环境下控制铝合金熔体缓慢定向凝固,熔体定向凝固的方向为从熔体底部向着熔体表面; 步骤二,使用放大显示部件在大气环境中观察铝合金在凝固过程中铝合金表面的气泡生成情况; 步骤三,通过铝合金表面气泡生产情况判断铝合金因气孔导致在后续铸造加工过程中的缺陷情况。 2.如权利要求1所述的一种用于检测铝合金熔体氢含量的方法,其特征在于:所述步骤一中铝合金熔体为720至750℃。 3.如权利要求1所述的一种用于检测铝合金熔体氢含量的方法,其特征在于:所述步骤一中铝合金熔体置于一凝固杯中进行定向凝固,所述凝固杯由铸铁制成;在加入铝合金熔体前凝固杯预加热,预加热的温度为150℃至250℃。 4.如权利要求1所述的一种用于检测铝合金熔体氢含量的方法,其特征在于:所述步骤一中定向凝固的时间为10s至20s。 5.如权利要求1所述的一种用于检测铝合金熔体氢含量的方法,其特征在于:所述凝固杯的体积与所述凝固杯中铝合金熔体的体积之比为3:1至1:1。 6.一种用于实现权利要求1至5任一项所述方法的装置,其特征在于:包括支架,安装在支架上的放大显示部件,以及用于盛放铝合金熔体并控制铝合金熔体定向凝固的凝固杯,所述凝固杯中部设有用于盛放铝合金熔体的凹槽; 所述放大显示部件包括显示屏、具有照相或者摄像功能的成像部件以及安装在成像部件镜头前的放大镜头,所述成像部件的镜头、所述放大镜头与所述凹槽的中心轴线重合。 7.根据权利要求6所述的一种用于检测铝合金熔体氢含量的装置,其特征在于:所述放大镜头的放大倍数为50倍至200倍。 8.根据权利要求6所述的一种用于检测铝合金熔体氢含量的装置,其特征在于:所述凝固杯中部所述凹槽的容积与所述凝固杯的体积之比为1:1至3:1。 9.根据权利要求6所述的一种用于检测铝合金熔体氢含量的装置,其特征在于:所述凹槽的拔模斜度为10°至15°。 10.根据权利要求6所述的一种用于检测铝合金熔体氢含量的装置,其特征在于:所述放大镜头与所述凝固杯之间还设有一挡板,所述挡板固连于所述支架。
所属类别: 发明专利
检索历史
应用推荐