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原文传递一种透光混凝土的自动打孔及光纤排布装置及其排布方法

专利名称：	一种透光混凝土的自动打孔及光纤排布装置及其排布方法
摘要：	本发明提供一种透光混凝土的自动打孔及光纤排布装置及其排布方法，包括底座及模板凹槽，底座具有钻孔装置，两个模板凹槽旁侧有轧辊装置，底座上固定有对应轧辊装置数量的横向导轨、纵向导轨，各个横向滑块上设置有驱动轧辊装置沿纵向导轨升降的纵向驱动装置，纵向导轨沿横向导轨横向移动的横向驱动装置，轧辊装置包括固定板，固定板上具有多对能转动的夹辊，所述夹辊由驱动装置驱动相向旋转，所述固定板两侧具有以供光纤通入的导向孔，本发明采纳透光混凝土先植法的制备原理，通过利用轧辊装置及钻孔装置能够对模板进行定钻孔以及光纤自动布设，进而大大减少传统透光混凝土生产的人力达到提高效率的目的。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	福建;35
申请人：	福州大学
发明人：	姚立纲;胡若逸;单夏祺;林隆;郑永铭
专利状态：	有效
申请日期：	2019-03-28T00:00:00+0800
发布日期：	2019-06-04T00:00:00+0800
申请号：	CN201910241498.3
公开号：	CN109834850A
代理机构：	福州元创专利商标代理有限公司
代理人：	蔡学俊;吴志龙
分类号：	B28D1/14(2006.01);B;B28;B28D;B28D1
申请人地址：	350108 福建省福州市闽侯县上街镇福州大学城学院路2号福州大学新区
主权项：	1.一种透光混凝土的自动打孔及光纤排布装置，其特征在于，包括底座及设置于底座上用于固定成型混凝土模板的一对模板凹槽，所述底座两侧具有用于向模板钻孔的钻孔装置，两个模板凹槽相互背离的一侧及两个模板凹槽之间各设置有用于向模板插入并导向光纤的轧辊装置，所述底座上固定有对应轧辊装置数量的横向导轨，各个横向导轨上滑动配合有横向滑块，各个横向滑块纵向固定有纵向导轨，各个轧辊装置分别滑动配合于其中一个纵向导轨，各个横向滑块上设置有驱动轧辊装置沿纵向导轨升降的纵向驱动装置，纵向导轨沿横向导轨横向移动的横向驱动装置，所述轧辊装置包括固定板，所述固定板上具有多对能转动的夹辊，所述夹辊由驱动装置驱动相向旋转，所述固定板两侧具有以供光纤通入的导向孔。 2.根据权利要求1所述的一种透光混凝土的自动打孔及光纤排布装置，其特征在于，所述钻孔装置包括固定于底座上的固定刀架，所述固定刀架上固定有垂直于模板设置钻孔导轨，所述钻孔导轨上滑动配合有钻孔滑块，所述钻孔滑块上部设置有用于向模板钻孔的钻头，所述钻头由钻头电机驱动转动，所述固定刀架上部还具有驱动固定刀架向模板方向滑移的钻头滑移驱动装置。 3.根据权利要求1或2所述的一种透光混凝土的自动打孔及光纤排布装置，其特征在于，所述钻孔装置与模板凹槽之间还设置有实现将轧辊装置导出光纤调转方向的换向装置，所述底座上具有纵向设置的换向导轨，换向导轨上滑动配合有换向滑块，所述换向装置下方具有推动换向装置沿纵向升降的换向升降装置，所述底座上还固定有能驱动换向导轨横向移动的换向横移装置。 4.根据权利要求3所述的一种透光混凝土的自动打孔及光纤排布装置，其特征在于，所述换向装置包括台座，所述台座上铰接有能转动的圆形的转盘，所述转盘旁侧具有一卡位器，所述卡位器包括卡位座，所述卡位座包括底板及固定于底板上围合形成槽道的侧板，所述槽道内经弹簧连接有卡位滑块，所述卡位滑块朝向转盘的一端具有凸部，所述转盘具有一对能与卡位滑块凸部配合的定位槽，所述定位槽在转盘上的间隔为180°，所述卡位座经连杆与一转轴固定连接，所述转轴与转盘同轴，所述底板具有定位通孔，所述卡位滑块底部具有插入定位通孔内的顶销，所述转盘下方具有固定于台座的顶杆，所述凸部及转盘定位通孔的上表面各延伸有纵向夹板，所述纵向夹板上部对应设置有弧形夹槽，所述顶杆侧部为斜面当卡位座转动时，顶杆能接触顶销使卡位滑块的凸部克服弹簧弹力脱离定位槽，所述转轴由卡位电机驱动转动。 5.根据权利要求1所述的一种透光混凝土的自动打孔及光纤排布装置，其特征在于，所述横向驱动装置为横向液压缸，横向液压缸的伸缩端固定连接与横向滑块一驱动横向滑块沿横向导轨横向移动，所述纵向驱动装置为固定于横向滑块上的纵向液压缸，纵向液压缸的伸缩端固定连接于固定板。 6.根据权利要求1所述的一种透光混凝土的自动打孔及光纤排布装置，其特征在于，所述固定板朝向纵向导轨一侧具有与纵向导轨配合的导槽，所述固定板的经轴承与各个夹辊连接，每对夹辊之间留有光纤通入的间隙，所述固定座内固定有驱动每对夹辊中的其中一个夹辊转动的夹辊电机，每对夹辊同轴固定有相互啮合的齿轮，夹辊电机驱动其中一个夹辊转动并带动另一个夹辊相向转动以实现对光纤的输出。 7.根据权利要求2所述的一种透光混凝土的自动打孔及光纤排布装置，其特征在于，所述固定刀架上具有纵向刀架凸轨，所述钻孔导轨的侧部与纵向刀架凸轨滑动配合，所述钻孔导轨的下部固定于一纵向设置的刀架升降气缸的伸缩端，所述刀架升降气缸固定于底座上。 8.根据权利要求1所述的一种透光混凝土的自动打孔及光纤排布装置，其特征在于，所述底座上方具有能扣于模板顶部的顶板，所述顶板下表面固定有扣入模板上部的辅助凹槽，所述换向升降装置及换向横移装置为换向电缸、换向气缸或换向液压缸。 9.用如权利要求3所述的一种透光混凝土的自动打孔及光纤排布装置，其特征在于，所述横向导轨为经轴承座固定于座上的丝杠，所述横向滑块与丝杠螺纹配合，所述丝杠经轴承座固定于底座，所述各个丝杠的端部具有链轮，各个链轮外套设有链条，其中一个丝杠由丝杠电机驱动转动从而实现各个丝杠同步带动各个横向滑块同步移动。 10.一种透光混凝土的自动打孔及光纤排布方法，其特征在于，利用如权利要求4所述的一种透光混凝土的自动打孔及光纤排布装置，所述轧辊装置具有三个，包括由右侧向左侧依次设置的为第一轧辊装置、第二轧辊装置及第三轧辊装置，所述第一轧辊装置及第三轧辊装置的外侧具有换向装置，具体包括以下工作步骤步骤：（1）在模板凹槽内放置模板，利用各个模板旁侧的钻孔装置对模板进行钻孔，所述钻孔装置的钻头滑移驱动装置用于驱动钻头向模板方向移动，钻头依靠钻头电机转动实现对模板满足，工作时光纤端部固定有引导光纤增加光纤硬度的引针；（2）引针带动光纤夹于第一轧辊装置的夹辊内，夹辊电机驱动由右侧向左侧依次为第一轧辊装置、第二轧辊装置及第三轧辊装置、初始时在钻孔完成后，引针由人工放置于第一轧辊装置的导向孔穿入并各个轧辊装置的夹辊将光纤输出，光纤依次经过第一轧辊装置的夹辊、右侧模板上的通孔、第二轧辊装置的夹辊、左侧模板上的通孔最后由第三轧辊装置的夹辊输出从而实现光纤的穿出；（3）第三轧辊装置的夹辊输出后的光纤，初始状态下，换向装置上凸部扣入转盘其中一个定位槽内，的凸部及转盘上表面各的纵向夹板相互配合形成以供引针穿过的夹孔，卡位座在转动的过程中同步拨动转盘转动，光纤插入纵向夹板构成的定位通孔之间，之后卡位电机驱动卡位座及转盘同步转动从而带动光纤同步转动一定角度，实现光纤掉头，之后第三轧辊装置平移至下一排通孔位置，之后卡位座继续转动直至转动达到180°，第二轧辊装置及第一轧辊装置将光纤输出并使光纤端部的引针进入第三轧辊的夹辊中由第三轧辊拉动光纤移动，当卡位座510继续转动直至转动超过180°时立即顶销会接触到顶杆，顶杆将顶销沿定位通孔512方向抵顶，使卡位滑块的凸部克服弹簧弹力脱离定位槽同步松开纵向夹板对光纤的限位，卡位座继续转动并移动至转盘的另一个定位槽上；（4）之后卡位座在换向升降装置的驱动下下行并使卡位座的纵向夹板脱离光纤，此时光纤由第三轧辊装置的夹辊及模板支撑，之后反向利用第三轧辊装置的夹辊将光纤依次经过左侧模板上的通孔、第二轧辊装置的夹辊、右侧模板上的通孔最后由第一轧辊装置的夹辊输出从而实现光纤的回穿；（5）回穿时，第二轧辊装置移动至与第三轧辊装置出料端平齐的位置承接由第三轧辊装置出料输出的光纤，当光纤进入第二轧辊装置内的夹辊后，第一轧辊装置移动至与第二轧辊装平齐位置；（6）所述第一轧辊装置的输出端与位于右侧的钻孔装置之间也设置有换向装置，该换向装置与位于左侧的换向装置结构相同，换向过程中右侧的换向装置旋转方向与左侧换向装置的旋转方向相反，从而能够实现对光纤的再次换向；（7）位于右侧的换向装置将光纤输出至第一轧辊装置内再由第一轧辊输出穿过右侧模板上的通孔。
所属类别：	发明专利