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原文传递金属片自动绕线机

专利名称：	金属片自动绕线机
摘要：	本实用新型涉及一种金属片自动绕线机，包括作业台、进线机构、绕线机构、金属片上料机械手，绕线依次经过进线机构的滑轮A、驱动轮组、由滑轮B组成的调线组件、固定块的通道，绕线机构包括固定杆，固定杆端面上设有一字凹槽；切刀的下方设有设有下料口，下料口与环形框之间设有下料通道，环形框正上方设有压块；U型固定板通过T型杆与底座上的T型槽滑动连接；作业台上表面设有角度盘。该金属片自动绕线机结构设计合理简单，通过设置可旋转的U型固定板，配合角度盘可根据绕线所需角度进行调整；同时绕线完成的金属片直接进入压制程序，经过压制的绕线金属片的绕线本体与金属片本体牢牢固定，且表面平整。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	浙江;33
申请人：	乐清市热力电气有限公司
发明人：	左延静
专利状态：	有效
申请日期：	2018-09-12T00:00:00+0800
发布日期：	2019-06-07T00:00:00+0800
申请号：	CN201821486787.7
公开号：	CN208948542U
分类号：	B65H54/28(2006.01);B;B65;B65H;B65H54
申请人地址：	325000 浙江省温州市乐清市柳市镇象阳工业区(浙江力拓新电气有限公司内)
主权项：	1.一种金属片自动绕线机，包括作业台（0001）、进线机构、绕线机构、金属片上料机械手（4），其特征在于：进线机构包括放线辊（1）、U型固定板（3）及置于U型固定板（3）内且依次分布的滑轮A（31）、驱动轮组（32）、由滑轮B（331）组成的调线组件（33）、设有进线通道（341）的固定块（34）；固定块（34）远离放线辊（1）的端面上通过气缸B（002）连接并控制有切刀（5），所述切刀（5）位于通道（341）的端口正上方；所述绕线机构包括位于通道（341）端口两侧且对称的固定杆（6）、两固定杆（6）相对的端面上均设有一字凹槽（61），两固定杆（6）向远离的端通过气缸C（003）固定在从动轴（62）上；所述切刀（5）的下方设有设有下料口（06），作业台（0001）下方设有托板（7），托板（7）上设有可滑动的环形框（71）和连接并控制环形框（71）的气缸D（004），托板（7）的一侧设有收料槽（8），下料口（06）与环形框（71）之间设有下料通道（061），环形框（71）正上方设有连接气缸E（005）的压块（72）；所述U型固定板（3）通过底座（10）固定在作业台（0001）上，且U型固定板（3）通过T型杆（11）与底座（10）上的T型槽（12）滑动连接，T型杆（11）上固定有设有圆周分布螺纹孔（14）的圆盘（15），T型杆（11）与U型固定板（3）转动连接，螺钉（2）穿过U型固定板（3）底面与螺纹孔（14）配合将U型固定板（3）与T型杆（11）固定连接；作业台（0001）上表面设有角度盘（13）。 2.根据权利要求1所述的金属片自动绕线机，其特征在于：相邻滑轮B（331）纵向错开分布，共设置两排滑轮B（331）。 3.根据权利要求1所述的金属片自动绕线机，其特征在于：所述驱动轮组（32）包括上下平行设置且分别固定在U型固定板（3）的两侧板上的主动轮（321）和从动轮（322），其中主动轮（321）连接电机A（01），设有从动轮（322）的侧板内壁上设有纵向凹槽（35），从动轮（322）的固定轴置于凹槽（35）内，且固定轴端部连接与之垂直的杆（36），杆（36）连接气缸A（001）。 4.根据权利要求1所述的金属片自动绕线机，其特征在于：所述从动轴（62）通过皮带（63）连接主动轴（64），主动轴（64）连接电机B(02)。 5.根据权利要求1所述的金属片自动绕线机，其特征在于：下料通道（061）和气缸E（005）均固定在作业台（0001）的下表面上。 6.根据权利要求1所述的金属片自动绕线机，其特征在于：还包括点焊机构（9），所述点焊机构（9）包括低柱（91）和焊接头（92），所述低柱（91）和焊接头（92）分别连接有气缸F（006）和气缸G（007）。 7.根据权利要求1所述的金属片自动绕线机，其特征在于：所述U型固定板（3）与T型杆（11）之间设有轴承。
所属类别：	实用新型