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原文传递贴膜机用膜剥离装置

专利名称：	贴膜机用膜剥离装置
摘要：	贴膜机用膜剥离装置，包括：模切组件，传送组件，胶面膜吸附组件；模切组件对中转膜的上层胶面膜进行切割后由传送组件传递至剥离板块，通过胶面膜吸附组件中的运动轨道使真空吸盘正位吸附住胶面膜，胶面膜通过与离心膜相同线速度运行的真空吸盘的吸附及分离板的剪切力作用完成与离心膜的分离，在整个模切、分离过程中，胶面膜不会发生伸长、褶皱现象，便于后续液晶面板的贴膜操作。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	江苏;32
申请人：	苏州迪旭自动化科技有限公司
发明人：	戴振国
专利状态：	有效
申请日期：	2018-08-14T00:00:00+0800
发布日期：	2019-06-07T00:00:00+0800
申请号：	CN201821305350.9
公开号：	CN208947698U
代理机构：	上海宣宜专利代理事务所(普通合伙)
代理人：	刘君
分类号：	B65B33/02(2006.01);B;B65;B65B;B65B33
申请人地址：	215000 江苏省苏州市工业园区和顺路33号2号厂房三楼东起5跨
主权项：	1.贴膜机用膜剥离装置，包括：模切组件，传送组件，胶面膜吸附组件；模切组件包括横跨工作台宽度两侧的第一滑动装置，第一滑动装置中的滑块固定有第一气缸，圆形切刀通过连接板螺丝固定在第一气缸的滑块上，第一气缸带动切刀上下升降运动，第一滑动装置带动切刀沿工作台的宽度方向滑动，在滑动的过程中完成对中转膜中上方胶面膜的切割同时不会对下方离心膜造成影响；传送组件包括送料轮、动力轮、从动轮、废料轮，送料轮的圆柱上侧面与工作台的上板面平齐，动力轮、从动轮位于工作台的下方且从动轮位于动力轮的正上方，动力轮由伺服电机带动旋转，从动轮的长度两端均与恒压施加装置连接，恒压施加装置可在竖直平面上对从动轮施加竖直向下的恒压力，废料轮位于工作台的下方、传递方向上动力轮的后方，废料轮由伺服电机带动旋转收料；胶面膜吸附组件包括由PLC控制运动的吸附组件X运动轨道、吸附组件Y运动轨道、吸附组件Z运动轨道，运动轨道均由动力源、滑道及套接在滑道上的滑块组成，在动力源的作用下使滑块可以沿着滑道的方向往复运动；工作台周边设有固定框架，固定框架包括对称分布在工作台宽度两侧且高于工作台上平面的水平固定板、与两个水平固定板端部固定连接的横向固定板，水平及横向固定板的下方通过竖向支撑板支撑；工作台宽度两侧的水平固定板上均安装有吸附组件X运动轨道，吸附组件Y运动轨道中的滑道横跨工作台宽度上方且滑道两端分别与X运动轨道中的滑块固定连接，吸附组件Z运动轨道的滑道通过连接板竖向固定在吸附组件Y运动轨道的滑块上，吸附组件Z运动轨道的滑块上通过连接板固定有真空吸盘，其中真空吸盘的作用面积与切割后的胶面膜的面积完全相同；其中，吸附组件X运动轨道、吸附组件Y运动轨道上均安装有光纤传感器用于寻找要分离的胶面膜X、Y方向的边部位置并将传感信号传送到PLC控制器，PLC控制器根据计算结果操控吸附组件X运动轨道、吸附组件Y运动轨道运动至需分离的胶面膜正上方，再控制吸附组件Z运动轨道下降至胶面膜表面并通过真空负压吸住胶面膜；工作台的进料端在宽度方向横向设置有模切组件，在出料端安装有与工作台上表面平齐的分离板，分离板远离工作台的一端设有分离倾斜面，分离倾斜面与水平面的倾斜夹角为40°～65°。 2.如权利要求1所述贴膜机用膜剥离装置，其特征在于：分离倾斜面的棱边处加工有倒角。 3.如权利要求1所述贴膜机用膜剥离装置，其特征在于：工作台上方设有的切膜压板，切膜压板横跨工作台宽度两侧，工作台的宽度两侧安装有固定块，固定块上加工有通孔，切膜压板两端后部的第一转轴穿插于固定块的通孔中且可绕通孔旋转，切膜压板两端前部的第二转轴端部穿插在拉板中的竖向腰形通孔中，拉板的下端部与升降气缸的动力输出轴连接，由升降气缸带动拉板升降从而带动第二转轴下降进而使切膜压板的前部向下转动至接触工作台上的中转膜，其中，切膜压板的前部加工有压台平面且切膜压板在升降气缸作用下前部向下旋转运动时，压台平面紧贴工作台的表面。 4.如权利要求1所述贴膜机用膜剥离装置，其特征在于：传送组件中的动力轮为不锈钢材质的滚轮面，从动轮为塑胶材质的滚轮面，其中，与胶面膜分离后的离心膜先绕过从动轮且由从动轮上方缠绕到从动轮、动力轮的缝隙中间，再绕过动力轮的下端面传往后续工位。 5.如权利要求1所述贴膜机用膜剥离装置，其特征在于：工作台的下方、动力轮与废料轮之间还设有浮动轮，浮动轮的两端通过滚动轴承固定在位于工作台宽度两侧的浮动轮固定板中，浮动轮两端的滚动轴承可上下升降式的卡扣在浮动轮固定板的竖向滑槽中，浮动轮固定板上安装有位置感应器，位置感应器将浮动轮的位置高度信息传递给PLC控制器，由PLC控制器根据浮动轮的高度操控废料轮旋转电机的转动使废料轮间歇式收料。 6.如权利要求1所述贴膜机用膜剥离装置，其特征在于：恒压施加装置包括压力可控气缸，压力可控气缸动力输出轴的正下方设有压力传递块，压力传递块的上方加工有盲孔且盲孔位于压力可控气缸动力输出轴的正下方，动力输出轴下降时可插入到盲孔中将压力传递给压力传递块；压力传递块垂直固定在从动轮的长度两端，通过恒压施加装置向从动轮施加竖直向下的恒压力保证从动轮、动力轮之间有足够大的滚动摩擦以便带动离心膜继续传递。 7.如权利要求1所述贴膜机用膜剥离装置，其特征在于：胶面膜吸附组件中吸附组件X运动轨道、吸附组件Y运动轨道、吸附组件Z运动轨道中的动力源为伺服电机、减速机组成的模组，滑道为丝杆，滑块套接在丝杆上且滑块与丝杆接触的内侧面加工有与匹配的螺纹结构，伺服电机、减速机模组的动力输出端与丝杆连接带动丝杆转动，进而带动滑块在丝杆上的往复运动。 8.如权利要求1所述贴膜机用膜剥离装置，其特征在于：模切组件中的第一滑动装置是由伺服电机、减速机组合的动力源、与动力源的动力输出端连接的丝杆、套接在丝杆上的滑块组成。
所属类别：	实用新型