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原文传递真空自动排切削液装置

专利名称：	真空自动排切削液装置
摘要：	本发明公开了一种真空自动排切削液装置，包括真空气源、机床夹具、真空过滤罐、第一气控阀、第二气控阀、第三气控阀、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和正压气源，真空气源与机床夹具相连接，真空过滤罐装设在机床夹具和真空气源之间，正压气源与真空过滤罐相连接，正压气源与真空过滤罐之间设置有第一电磁阀。本发明结构简单，通过在机床夹具和真空气源之间安装真空过滤罐，第一电磁阀动作打开真空过滤罐与正压气源之间的连通管道，向真空过滤罐内吹正气，将切削液和粉末排出，有效保证机床的稳定运行和相关零部件的使用寿命，且有效加快真空过滤罐内切削液和粉尘之间的排泄速度，节省排泄时间，保证机床的加工效率。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	广东;44
申请人：	广东润星科技有限公司
发明人：	祝烽;黄成钦
专利状态：	有效
申请日期：	2019-04-16T00:00:00+0800
发布日期：	2019-06-07T00:00:00+0800
申请号：	CN201910303502.4
公开号：	CN109849209A
代理机构：	广州市华学知识产权代理有限公司
代理人：	李盛洪
分类号：	B28D7/02(2006.01);B;B28;B28D;B28D7
申请人地址：	523000 广东省东莞市谢岗镇银湖工业区
主权项：	1.真空自动排切削液装置，包括真空气源(1)和机床夹具(2)，所述真空气源(1)与机床夹具(2)相连接，其特征在于：还包括真空过滤罐(3)、第一气控阀(4)、第二气控阀(5)、第三气控阀(6)、第一电磁阀(7)、第二电磁阀(8)、第三电磁阀(9)和正压气源(10)，所述真空过滤罐(3)装设在机床夹具(2)和真空气源(1)之间，所述正压气源(10)与真空过滤罐(3)相连接，所述机床夹具(2)和真空过滤罐(3)之间设置有第一气控阀(4)，所述第一气控阀(4)与第二电磁阀(8)相连接，所述真空气源(1)和真空过滤罐(3)之间设置有第三气控阀(6)，所述第三气控阀(6)与第三电磁阀(9)相连接，所述真空过滤罐(3)的下方与第二气控阀(5)相连接，所述第二气控阀(5)与第二电磁阀(8)相连接，所述真空过滤罐(3)的上方与正压气源(10)相连接，所述正压气源(10)与真空过滤罐(3)之间设置有第一电磁阀(7)。 2.根据权利要求1所述的真空自动排切削液装置，其特征在于：所述第一气控阀(4)和机床夹具(2)之间设置有压力表(11)。 3.根据权利要求1所述的真空自动排切削液装置，其特征在于：所述真空过滤罐(3)包括过滤罐壳体(31)、过滤滤芯(32)和若干条连通管道(37)，所述过滤滤芯(32)装设在过滤罐壳体(31)的内部，所述过滤罐壳体(31)的上端开设有与过滤滤芯(32)相连通的正压气源入口(33)和负压气源出口(34)，所述过滤罐壳体(31)的下端开设有排泄口(35)，所述过滤罐壳体(31)的侧面上开设有负压气源入口(36)；所述正压气源入口(33)通过连通管道(37)与正压气源(10)相连接，所述负压气源出口(34)通过连通管道(37)与机床夹具(2)相连接，所述负压气源入口(36)通过连通管道(37)与真空气源(1)相连接，所述排泄口(35)通过连通管道(37)与外界相连通；所述正压气源入口(33)与正压气源(10)之间设置有第一电磁阀(12)，所述负压气源出口(34)与机床夹具(2)之间设置有第一气控阀(4)，所述负压气源入口(36)与真空气源(1)之间设置有第三气控阀(6)，所述排泄口(35)上设置有第二气控阀(5)。 4.根据权利要求1所述的真空自动排切削液装置，其特征在于：所述机床夹具(2)包括工件夹具(21)和真空吸座(22)，所述工件夹具(21)装设在真空吸座(22)上，并与真空吸座(22)相连通，所述真空吸座(22)与真空过滤罐(3)上的负压气源出口(34)相连通。 5.根据权利要求4所述的真空自动排切削液装置，其特征在于：所述真空吸座(22)的侧面上开设有真空进气口(23)，所述真空吸座(22)的顶面上开设有真空出气口(24)，所述真空进气口(23)和真空出气口(24)相连通，所述真空进气口(23)与负压气源出口(34)相连通，所述真空出气口(24)与工件夹具(21)相连通。 6.根据权利要求5所述的真空自动排切削液装置，其特征在于：所述工件夹具(21)上均匀开设有若干个真空吸口(25)，所述真空出气口(24)与真空吸口(25)相连通。
所属类别：	发明专利