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原文传递全自动薄膜包装机

专利名称：	全自动薄膜包装机
摘要：	本实用新型公开了全自动薄膜包装机，包括机架，以及设在机架上的输送机构、一推机构、码垛机构、侧推机构、二推机构、膜卷机构、热封机构和人机界面；码垛机构设置于输送机构的末端，一推机构设置于码垛机构的入口一侧，侧推机构设置于码垛机构的出口一侧，二推机构与一推机构并排同向设置，膜卷机构、热封机构在二推机构行程中依次安装，二推机构将侧推机构推过来的盒体推送穿过膜卷机构并达到热封机构和下方；人机界面内设有控制器，所述控制器与输送机构、一推机构、码垛机构、侧推机构、二推机构和热封机构均信号连接。本实用新型优点在于包装速度快、运行稳定、更换零件方便、操作简单，且不会对盒体造成损坏。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	安徽;34
申请人：	合肥哈工龙延智能装备有限公司
发明人：	李新利;张恒;王军
专利状态：	有效
申请日期：	2018-09-05T00:00:00+0800
发布日期：	2019-06-11T00:00:00+0800
申请号：	CN201821451248.X
公开号：	CN208963419U
代理机构：	合肥中谷知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：	洪玲
分类号：	B65B35/50(2006.01);B;B65;B65B;B65B35
申请人地址：	230000 安徽省合肥市经济技术开发区翠微路6号海恒大厦549号
主权项：	1.全自动薄膜包装机，其特征在于：包括机架(1)，以及设在机架(1)上的输送机构(2)、一推机构(3)、码垛机构(4)、侧推机构(5)、二推机构(6)、膜卷机构(7)、热封机构(8)和人机界面(9)；所述码垛机构(4)设置于输送机构(2)的末端，用于对逐个输送进来的盒体进行码垛，所述一推机构(3)设置于码垛机构(4)的入口一侧，用于将码垛后的盒体顺着输送方向推出码垛机构(4)，所述侧推机构(5)设置于码垛机构(4)的出口一侧，用于将一推机构(3)推出的盒体垂直向内侧推至二推机构(6)行程内，所述二推机构(6)与一推机构(3)并排同向设置，所述膜卷机构(7)、热封机构(8)在二推机构(6)行程中依次安装，二推机构(6)将侧推机构(5)推过来的盒体推送穿过膜卷机构(7)并达到热封机构(8)和下方；所述人机界面(9)内设有控制器，所述控制器与输送机构(2)、一推机构(3)、码垛机构(4)、侧推机构(5)、二推机构(6)和热封机构(8)均信号连接。 2.根据权利要求1所述的全自动薄膜包装机，其特征在于：所述输送机构(2)为电动输送带，且在电动输送带上方设有压轮组(201)，所述压轮组(201)平行于电动输送带。 3.根据权利要求1所述的全自动薄膜包装机，其特征在于：所述一推机构(3)包括一推气缸(301)以及设在一推气缸(301)输出端上的推料板(302)，所述推料板(302)竖直设置在码垛机构(4)的入口端。 4.根据权利要求1所述的全自动薄膜包装机，其特征在于：所述码垛机构(4)包括固定架(401)，所述固定架(401)的上端面开有通口(402)，沿所述通口(402)的对立侧边铺设有导轨(403)，所述导轨(403)上活动连接有两块立板(404)，所述立板(404)与导轨(403)相互垂直设置，两块立板(404)的内侧面上均设有过盒挡板(405)，所述过盒挡板(405)沿立板(404)的底端水平向前延伸，且在过盒挡板(405)的内侧面上水平设有过盒托板(407)，所述立板(404)的底端设在摆动板(410)，所述摆动板(410)的顶端设有翻板(406)，所述翻板(406)位于过盒挡板(405)的上方，所述立板(404)内侧面的顶端设有盒顶限位组件，所述固定架(401)的通口(402)下方设有顶盒组件；所述固定架(401)的侧面还设有光电检测器(408)。 5.根据权利要求1所述的全自动薄膜包装机，其特征在于：所述侧推机构(5)包括安装架(501)、侧推气缸(502)和侧推板(503)，所述侧推气缸(502)有并排设置的两个，且均固定在安装架(501)上，所述侧推板(503)有两块，分别竖直设在侧推气缸(502)的输出端上。 6.根据权利要求1所述的全自动薄膜包装机，其特征在于：所述二推机构(6)包括无杆气缸(601)、导轨(602)、移动板(603)和侧推板(604)，所述无杆气缸(601)和导轨(602)均横向安装在机架(1)上，所述移动板(603)顶端与无杆气缸(601)输出端连接，移动板(603)中间部分活动连接在导轨(602)上，移动板(603)下端与侧推板(604)连接。 7.根据权利要求1所述的全自动薄膜包装机，其特征在于：所述膜卷机构(7)包括上薄膜放卷组件和下薄膜放卷组件，所述上薄膜放卷组件设于下薄膜放卷组件的上方，且上薄膜放卷组件和下薄膜放卷组件上的薄膜连接在一起；其中，上薄膜放卷组件包括依次设置在机架(1)上的上薄膜安装轴(701)、上滚筒组(702)、刹车模块和穿膜轴(703)，所述下薄膜放卷组件由设置在机架(1)上的下薄膜安装轴(708)和下滚筒(709)组构成。 8.根据权利要求1所述的全自动薄膜包装机，其特征在于：所述热封机构(8)包括封切台面(801)、升降调节组件、压盒组件、上封组件和下封组件；所述封切台面上设有带轨道(802)的竖直固定座(803)，所述升降调节组件安装于竖直固定座(803)上，所述压盒组件包括压盒气缸(811)、压盒横臂(812)、压盒板(813)，所述压盒气缸(811)设置于升降调节组件上，所述压盒横臂(812)通过轨道(802)活动设在竖直固定座(803)的侧边，且压盒横臂(812)与压盒气缸(811)的输出端连接，所述压盒板(813)连接在压盒横臂(812)底端；所述上封组件设在竖直固定座(803)侧边，所述下封组件设在封切台面(801)的下方，且上封组件与下封组件上下位置对应。 9.根据权利要求8所述的全自动薄膜包装机，其特征在于：所述升降调节组件包括手轮(804)、手轮固定座(805)、齿轮轴(806)、轴承座(807)、伞齿轮(808)、丝轴(809)和移动座(810)，所述齿轮轴(806)通过轴承座(807)设在竖直固定座(803)的顶端，所述手轮(804)通过手轮固定座(805)连接在齿轮轴(806)的端头，所述丝轴(809)通过轴承座(807)安装于竖直固定座(803)的侧边，齿轮轴(806)和丝轴(809)之间通过伞齿轮(808)连接传动，所述移动座(810)活动设在丝轴(809)上。
所属类别：	实用新型