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现浇墙模板制造方法及现浇墙模板
| 专利名称： | 现浇墙模板制造方法及现浇墙模板 |
| 摘要： | 本发明提供了一种现浇墙模板制造方法及现浇墙模板，涉及矿物复合板材技术领域，本发明提供的现浇墙模板制造方法包括以下步骤：磷石膏预处理以形成磷石膏粒料；将磷石膏粒料、塑脂粉和胶料混合形成粒料混合物；加工粒料混合物以形成矿物复合板材；本发明提供的现浇墙模板制造方法解决了如何利用磷石膏构建现浇墙模板的技术问题，可以形成具备一定抗冲击性能的矿物复合板材，塑脂和胶料均可增强矿物复合板材的内部结构稳定性，从而避免矿物复合板材产生开裂和破碎的问题，进而有利于延长现浇墙模板的使用寿命。 |
| 专利类型： | 发明专利 |
| 国家地区组织代码： | 福建;35 |
| 申请人： | 马小兵 |
| 发明人： | 马小兵 |
| 专利状态： | 有效 |
| 申请日期： | 2019-04-23T00:00:00+0800 |
| 发布日期： | 2019-06-14T00:00:00+0800 |
| 申请号： | CN201910331177.2 |
| 公开号： | CN109877959A |
| 代理机构： | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) |
| 代理人： | 李青 |
| 分类号： | B28B15/00(2006.01);B;B28;B28B;B28B15 |
| 申请人地址： | 361000 福建省厦门市湖里区泥金北路1号五通大厦7楼701单元 |
| 主权项： | 1.一种现浇墙模板制造方法，其特征在于，所述现浇墙模板制造方法包括以下步骤： 磷石膏预处理以形成磷石膏粒料； 将磷石膏粒料、塑脂粉和胶料混合形成粒料混合物； 加工粒料混合物以形成矿物复合板材(1)。 2.根据权利要求1所述的现浇墙模板制造方法，其特征在于，所述磷石膏粒料、所述塑脂粉和所述胶料的质量比为：56～65：27～33：8～12。 3.根据权利要求1所述的现浇墙模板制造方法，其特征在于，所述磷石膏预处理的步骤包括： 将磷石膏尾矿进行破碎加工； 烘干磷石膏粒料至水分质量占比为20％～30％。 4.根据权利要求3所述的现浇墙模板制造方法，其特征在于，所述磷石膏粒料的粒径范围为21.5微米～23微米。 5.根据权利要求1所述的现浇墙模板制造方法，其特征在于，所述现浇墙模板制造方法还包括： 将所述粒料混合物混炼，并经造粒加工形成复合粒料。 6.根据权利要求1所述的现浇墙模板制造方法，其特征在于，所述现浇墙模板制造方法还包括： 使用600目筛网选取粒径小于等于23微米的所述磷石膏粒料。 7.根据权利要求1所述的现浇墙模板制造方法，其特征在于，所述加工粒料混合物以形成矿物复合板材(1)的步骤包括： 以所述粒料混合物为原料，注塑加工所述矿物复合板材(1)。 8.根据权利要求7所述的现浇墙模板制造方法，其特征在于，所述现浇墙模板制造方法还包括： 将所述矿物复合板材(1)冷却定型； 打磨所述矿物复合板材(1)的表面。 9.一种现浇墙模板，其特征在于，所述现浇墙模板包括采用权利要求1－8任一项所述的现浇墙模板制造方法制备得到的矿物复合板材(1)。 10.根据权利要求9所述的现浇墙模板，其特征在于，所述现浇墙模板还包括连接所述矿物复合板材(1)的框架(2)。 |
| 所属类别： | 发明专利 |
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