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原文传递用于包装产品的设备和过程

专利名称：	用于包装产品的设备和过程
摘要：	用于包装布置在支撑件（2）上或连续支撑件的支撑件部分（2’）上的产品（P）的设备和过程，所述设备和过程使用包装组件（11），该包装组件被构造成用于将塑料膜的膜部分（22）紧密地固定到所述支撑件或支撑件部分；输送机（3）延伸通过包装组件（11）或与包装组件（11）相对应，并且被构造成将支撑件（2）或支撑件部分（2’）移动到包装组件（11）内部；真空布置（26）被控制为通过输送机（3）和所述支撑件或支撑件部分中的贯通孔提取存在于包装组件（11）中的在膜部分（22）和下面的支撑件或支撑件部分之间的气体，以便于是形成真空贴体包装的产品（P）。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	美国;US
申请人：	克里奥瓦克公司
发明人：	R.帕鲁伯
专利状态：	有效
申请日期：	2017-05-17T00:00:00+0800
发布日期：	2019-06-14T00:00:00+0800
申请号：	CN201780061256.5
公开号：	CN109890706A
代理机构：	中国专利代理(香港)有限公司
代理人：	邹松青;谭祐祥
分类号：	B65B41/02(2006.01);B;B65;B65B;B65B41
申请人地址：	美国北卡罗来纳州
主权项：	1.一种用于包装布置在支撑件上的产品（P）的设备，所述设备包括： - 输送机（3），所述输送机具有操作道（5），所述操作道被构造成用于使以下各者沿预定路径移位：多个单独的支撑件（2），所述支撑件定位成彼此相距一距离，抑或连续支撑件（200）的接连的支撑件部分（2’）； - 膜供应组件（13），所述膜供应组件被构造成用于供应塑料膜； - 包装组件（11），所述包装组件在所述预定路径处操作并且被构造成用于将所述塑料膜的至少一个膜部分（22）紧密地固定到所述支撑件（22）或所述支撑件部分（2’）中的至少一个相应者，其中，所述包装组件（11）包括： o下部工具（23）； o上部工具（24），所述上部工具在所述下部工具上方操作，所述包装组件（11）被构造成至少在以下各者中操作： •第一操作状态，其中所述上部工具（24）与所述下部工具（23）间隔开，从而允许将所述支撑件（2）或支撑件部分（2’）以及所述膜部分（22）中的一个或多个定位在所述包装组件（11）内部，以及 •第二操作状态，其中所述上部工具（24）朝向所述下部工具（23）接近并且被构造成将所述至少一个膜部分（22）密封地施加到存在于所述包装组件（11）中的所述至少一个下面的支撑件（2）或支撑件部分（2’）； - 真空布置（26）； - 以下各者中的至少一者： o支撑件装载站（9），所述支撑件装载站被构造成用于允许将所述一个或多个支撑件（2）装载在所述输送机（3）的操作道（5）上，其中所述支撑件（2）中的每一个设有相应的一个或多个贯通孔（2b）； o连续支撑件供应件（201），所述连续支撑件供应件被构造成用于将所述连续支撑件（200）供应到所述输送机（3）操作道（5），其中造孔装置（202）被构造成用于在所述连续支撑件（200）的所述接连的膜部分（2’）中的每一个中造出一个或多个贯通孔（2b）； - 控制单元（8），所述控制单元被构造成用于控制所述包装组件（11）和所述输送机（3），其中，所述控制单元（8）被构造成执行以下循环： o在所述包装组件（11）处于所述第一操作状态中的情况下，致使所述输送机（3）将所述支撑件（2）或支撑件部分（2’）中的一个或多个以及其上的相应产品（P）定位在所述包装组件（11）内部， o在所述包装组件（11）处于所述第二操作状态中的情况下，命令所述真空布置（26）提取在所述至少一个膜部分（22）与所述下面的支撑件或支撑件部分之间存在的气体，从而形成真空贴体包装的产品（P）。 2.根据权利要求1所述的设备，其中，所述控制单元（8）被构造成控制所述输送机（3）将所述支撑件（2）或所述支撑件部分（2’）中的所述一个或多个定位在所述包装组件（11）内部并且在所述第二操作状态中控制所述包装组件（11），使得由所述真空布置（26）对在所述至少一个膜部分（22）和所述下面的支撑件或支撑件部分之间存在的气体进行的提取至少部分地通过所述一个或多个贯通孔进行，所述贯通孔存在于所述包装组件内部所存在的所述一个或多个支撑件或支撑件部分中。 3.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中：当所述设备包括所述支撑件装载站（9）时，所述控制单元进一步连接到所述支撑件装载站（9）以控制所述一个或多个支撑件在所述输送机操作道（5）上的堆积，并且其中，所述控制单元被构造成执行的所述循环进一步包括命令所述支撑件装载站将所述一个或多个支撑件定位在所述操作道上，使得每个支撑件定位成与相邻支撑件（2）相距预定距离，并且每个支撑件（2）的每个贯通孔相对于所述输送机操作道（5）定位在已知位置处；或者当所述设备包括所述连续支撑件供应件时，所述控制单元连接到所述造孔装置以控制所述连续支撑件中的贯通孔的形成，其中，所述循环进一步包括控制所述造孔装置以根据预定序列将所述孔形成到所述连续支撑件中，使得在所述连续支撑件上实践的每个贯通孔相对于所述输送机操作道（5）定位在已知位置处。 4.根据权利要求3所述的设备，其中，所述控制单元被构造成执行的所述循环进一步包括： -控制所述支撑件装载站、所述输送机和所述包装组件，以用于至少在所述包装组件处于所述第二操作状态中时将所述包装组件内部的所述支撑件（2）中的每一个带成使其一个或多个贯通孔与所述真空布置流体连通，其中，命令所述真空布置（26）提取在所述至少一个膜部分（22）和所述下面的支撑件（2）之间存在的气体包括经由存在于每个相应的支撑件（2）中的所述一个或多个贯通孔提取气体，或者 -控制所述造孔装置、所述输送机和所述包装组件，以用于至少在所述包装组件处于所述第二操作状态中时将所述包装组件内部的所述支撑件部分（2’）中的每一个带成使其一个或多个贯通孔与所述真空布置流体连通，其中，命令所述真空布置（26）提取在所述至少一个膜部分（22）和所述下面的支撑件部分（2’）之间存在的气体包括经由存在于每个相应的支撑件部分（2’）中的所述一个或多个贯通孔提取气体。 5.根据前述权利要求中任一项所述的设备，所述设备包括所述支撑件装载站（9），所述支撑件装载站被构造成用于存储多个所述一个或多个支撑件（2）、以及用于将所述一个或多个支撑件（2）供应到所述输送机（3）操作道（5）。 6.根据前述权利要求中任一项所述的设备，所述设备包括所述连续支撑件供应件（201），其中所述造孔装置（202）定位在所述连续支撑件供应件（201）与所述包装站（11）之间，可选地在所述连续支撑件尚未到达所述操作道（5）的位置中。 7.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中，所述控制单元被构造成执行的所述循环包括以下各者：在所述包装组件（11）处于所述第一操作状态中的情况下， - 首先，致使所述输送机（3）移动以便将所述支撑件（2）或支撑件部分（2’）中的一个或多个以及其上的相应产品（P）定位在所述包装组件（11）内部， - 然后，致使所述输送机（3）停止，此后，在所述输送机（3）停止的情况下，致使所述包装组件（11）移动到所述第二操作状态并且将所述膜部分（22）至少与同一支撑件或支撑件部分的周边边界相对应地密封到下面的至少一个支撑件（2）或支撑件部分（2’）；其中，所述设备进一步包括加热构件（45），所述加热构件至少与所述上部工具（24）相关联并且被构造成至少加热被接收在所述包装组件（11）中的所述至少一个膜部分（22）。 8.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中，所述输送机（3）包括输送带，所述输送带被构造成限定用于接收所述一个或多个支撑件或所述一个或多个支撑件部分的搁置表面，并且同时允许气体传送通过在所述输送机（3）的操作道（5）的上侧和下侧之间的输送机厚度；其中，所述输送机（3）延伸通过所述包装组件（11）并且包括： - 多个离散孔口（7），所述离散孔口延伸通过所述整个输送机厚度并且沿所述输送机（3）定位，和/或 - 至少一个可渗透部分，所述可渗透部分延伸通过所述整个输送机厚度并且由气体可渗透材料制成。 9.根据权利要求8所述的设备，其中，所述下部工具（23）在所述操作道（5）的下侧下方操作，并且所述上部工具（24）在所述操作道（5）的上侧上方操作，其中，与所述包装组件的所述第二操作状态相对应地，所述下部工具（23）被构造成抵靠所述操作道（5）的下侧定位。 10.根据权利要求8或9所述的设备，其中，所述输送机（3）被构造成使得当所述包装组件（11）处于所述第二操作状态中时，许多所述输送机孔口（7）和/或所述输送机（3）可渗透部分的至少一部分位于所述包装组件内部。 11.根据权利要求10所述的设备，其中，所述控制单元被构造成执行的所述循环进一步包括： -控制所述支撑件装载站、所述输送机和所述包装组件，以用于至少在所述包装组件处于所述第二操作状态中时将所述包装组件内部的所述支撑件（2）中的每一个带成使其一个或多个贯通孔与至少一个相应的输送机孔口（7）和/或输送机（3）可渗透部分对齐并且与所述真空布置流体连通，其中，命令所述真空布置（26）提取在所述至少一个膜部分（22）和所述下面的支撑件（2）之间存在的气体包括经由存在于每个相应的支撑件（2）中的所述一个或多个贯通孔以及经由所述至少一个相应的输送机孔口（7）和/或输送机（3）可渗透部分提取气体；或者 -控制所述造孔装置、所述输送机和所述包装组件，以用于至少在所述包装组件处于所述第二操作状态中时将所述包装组件内部的所述支撑件部分（2’）中的每一个带成使其一个或多个贯通孔与至少一个相应的输送机孔口（7）和/或输送机（3）可渗透部分对齐并且与所述真空布置流体连通，其中，命令所述真空布置（26）提取在所述至少一个膜部分（22）与所述下面的支撑件部分（2’）之间存在的气体包括经由存在于每个相应的支撑件部分（2’）中的所述一个或多个贯通孔以及经由所述至少一个相应的输送机孔口（7）和/或输送机（3）可渗透部分提取气体。 12.根据权利要求5和根据权利要求8至11中任一项所述的设备，所述设备进一步包括用于将所述支撑件（2）定位在所述操作道（5）上的构件（15），其中，用于定位的所述构件（15）包括以下各者中的一者或多者： o被限定在所述操作道（5）的上侧上的座（16），所述座（16）中的每一个定位成与相邻座相距预先限定的距离、并且被成形为接收和保持相应的支撑件处于相对于所述输送机（3）固定的位置中， o位置传感器（17；17a），所述位置传感器连接到所述控制单元（8）并且被构造成用于检测所述一个或多个支撑件（2）在所述操作道（5）上的位置或者存在于所述一个或多个支撑件（2）中的孔（2b）的位置；以及也连接到所述控制单元（8）的定位器；所述控制单元（8）被构造成：从所述位置传感器（17；17a）接收与检测到的支撑件在所述输送机（3）上的位置有关或者与所述孔（2b）相对于所述输送机（3）的位置有关的信号；将所述信号与指示所述支撑件在所述输送机上的适当位置的参考进行比较；以及如果所述比较指示所述检测到的位置与所述支撑件（2）的所述适当位置不匹配，则发出控制信号以使所述定位器重新定位所述支撑件。 13.根据前述权利要求1至7中任一项所述的设备，其中，所述输送机包括并行驱动链，每个驱动链作用在所述设备的相应纵向侧上并且承载相应的钳夹，所述钳夹被构造成作用在所述支撑件或支撑件部分的相应横向带上以使所述支撑件或支撑件部分沿所述预定路径移位，其中，所述下部工具（23）在所述操作道（5）的下侧下方操作并且所述上部工具（24）在所述操作道（5）的上侧上方操作，其中，与所述包装组件的所述第二操作状态相对应地，所述下部工具（23）被构造成抵靠所述操作道（5）的下侧定位。 14.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中： - 所述上部工具（24）包括中心部分和周边部分，并且所述中心部分和周边部分一起限定位于所述操作道（5）的上侧上方的上部工具（24）作用表面，并且 - 所述上部工具（24）的周边部分被构造成直接地或间接地经由所述膜部分（22）的插入而抵靠以下各者中的一者： o所述输送机（3）的操作道（5）的上侧，所述上侧环绕一个或多个支撑件（2）， o所述一个或多个支撑件（2）的周边带的顶表面， o所述一个或多个支撑件部分（2’）的周边带的顶表面， o所述一个或多个支撑件或支撑件部分（2’）的周边带的一部分的顶表面和所述操作道（5）的上侧。 15.根据权利要求14所述的设备，其中，所述周边部分相对于所述上部工具（24）的所述中心部分周边地延伸，可选地以限定具有圆顶形状的上部工具（24），并且其中，所述上部工具（24）包括保持构件（31），所述保持构件被构造成用于在所述上部工具（24）的作用表面的粘附中吸引所述膜部分（22），其中，所述控制单元（8）被构造成用于执行膜变形程序，所述膜变形程序包括以下步骤： - 控制所述上部工具（24）定位在膜部分（22）上方，其中所述膜部分（22）处于基本上平坦的构型， - 致使所述保持构件（31）保持所述膜部分（22）并使所述膜部分（22）基本上粘附到所述作用表面，进一步地其中： - 所述上部工具（24）的所述周边部分固定到所述上部工具（24）的所述中心部分以限定固定的作用表面，可选地为圆顶形状的作用表面；或者 - 所述上部工具（24）的所述周边部分被安装成相对于所述中心部分作相对运动以用于限定可变容积腔，可选地其中，所述控制单元（8）被构造成用于命令所述周边部分相对于所述中心部分作所述相对运动以便限定所述腔的容积。 16.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中，处于所述第二操作状态中的所述包装组件（11）、且特别是所述上部工具限定室（25），所述室在所述操作道（5）上方延伸并且被构造成用于收容定位在所述一个或多个支撑件（2）或支撑件部分（2’）上的一个或多个产品（P）。 17.根据权利要求16所述的设备，当所述包装组件（11）处于所述第二操作状态中时，所述真空布置被构造成通过被接收在所述包装组件中的所述支撑件或支撑件部分的所述孔、可选地通过所述输送机厚度经由所述至少一个相应的输送机孔口（7）和/或输送机（3）可渗透部分从所述室（25）中提取气体。 18.根据权利要求16或17所述的设备，其中：所述下部工具（23）包括许多抽吸孔口（38），所述抽吸孔口位于所述下部工具（23）的面向所述输送机（3）的下侧的作用表面上，并且所述真空布置（26）连接到所述抽吸孔口（38），并且当所述包装组件（11）处于所述第二操作状态中时能够通过被接收在所述包装组件中的所述支撑件或支撑件部分的所述孔、可选地通过所述输送机（3）厚度经由所述至少一个相应的输送机孔口（7）和/或输送机（3）可渗透部分从所述室（25）中提取气体。 19.根据权利要求17或18所述的设备，进一步地其中，在所述包装组件（11）处于所述第二操作状态中的情况下，所述控制单元（8）被构造成命令所述真空布置（26）致使经由存在于被接收在所述包装组件中的所述支撑件或支撑件部分中的所述孔（2b）、可选地经由所述输送机（3）的可渗透部分和/或所述孔口从所述室（25）进行空气提取。 20.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中，所述下部工具（23）包括固定支撑结构，可选地呈固定板体的形状，所述固定支撑结构具有与所述输送机（3）的操作道（5）的下侧滑动接触的作用表面。 21.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中，与所述包装组件（11）的所述第二操作状态相对应地，所述上部工具（24）被构造成使所述一个或多个膜部分（22）中的每一个的周边带密封抵靠以下各者中的相应一者： -被限定在所述操作道（5）的上侧上的对应带，其环绕一个或多个支撑件（2）， -所述一个或多个支撑件（2）的顶表面的对应周边带，其环绕存在于每个支撑件中的所述一个或多个贯通孔， -所述一个或多个支撑件部分（2’）的顶表面的对应周边带，其环绕存在于每个支撑件部分中的所述一个或多个贯通孔；并且其中，当所述包装组件（11）处于所述第二操作状态中时，所述上部工具（24）和所述下部工具（23）被构造成在它们之间紧密地夹入所述膜部分（22）的所述周边带、所述相应的支撑件或支撑件部分的所述周边带、以及可选地在所述支撑件或支撑件部分的所述周边带下面的所述输送机（3）的带部分。 22.根据前述权利要求中任一项所述的设备，所述设备包括： -产品装载站（10），所述产品装载站位于所述支撑件装载站（9）与所述包装组件（11）之间、或者位于所述连续支撑件供应件（201）与所述包装组件（11）之间，所述产品装载站被构造成用于允许将一个或多个产品定位到所述一个或多个支撑件（2）上或者定位到所述一个或多个支撑件部分（2’）上， -卸货站（12），所述卸货站允许从所述设备卸载已包装产品，进一步地其中，所述输送机（3）操作道（5）一直延伸通过如果存在的所述支撑件装载站（9）、所述产品装载站（10）、所述包装组件（11）和所述卸货站（12）。 23.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中，所述膜供应组件（13）被构造成用于供应连续膜，并且其中，所述设备包括： - 膜切割组件（21），所述膜切割组件作用在所述连续膜上并且被构造成用于从所述连续膜切割预定长度的膜片，所述膜切割组件（21）位于所述包装组件（11）外部； - 至少一个转移装置（41），所述转移装置被构造成用于将所述被切割膜片定位在所述包装组件（11）内部和所述相应的支撑件（2）或支撑件部分（2’）上方，其中，所述转移装置（41）包括： o背衬结构，所述背衬结构具有保持表面、可选地平坦保持表面，所述保持表面适于接收由所述切割组件（21）切割的所述至少一个或多个膜片，以及 o以下机构中的一者： •作用在所述包装组件（11）上的机构，所述机构被构造成用于使所述上部工具（24）在第一位置和至少第二位置之间移位，在所述第一位置中，所述上部工具（24）与所述背衬结构相对应地定位并且被构造成从所述背衬结构（42）拾取所述一个或多个被切割膜片，在所述第二位置中，所述上部工具（24）被对齐到所述下部工具（23）并且被构造成将至少一个膜片定位在所述支撑件（2）或支撑件部分（2’）上方，或者 •作用在所述背衬结构（42）上的机构，所述机构被构造成用于使所述背衬结构（42）相对于所述包装组件（11）在第一位置和至少第二位置之间进行相对移动，在所述第一位置中，所述背衬结构定位在所述切割组件（21）处，在所述第二位置中，所述背衬结构（42）定位在所述包装组件（11）内部并且被构造成将至少一个膜片放置在所述支撑件或支撑件部分（2’）上方。 24.一种包装布置在支撑件（2）上的产品（P）的过程，所述过程包括以下步骤： o使以下各者沿预定路径并朝向包装组件（11）移位：多个单独的支撑件（2），所述支撑件定位成彼此相距一距离，其中，所述一个或多个支撑件（2）中的每一个具有基壁，所述基壁设有相应的一个或多个贯通孔（2b）；抑或，连续支撑件（200）的接连的支撑件部分（2’），所述接连的膜部分（2’）中的每个呈现设有一个或多个贯通孔的基壁；其中，所述包装组件（11）被构造成用于将所述塑料膜的至少一个膜部分（22）紧密地固定到所述支撑件（2）或所述支撑件部分（2’）中的至少一个相应者，并且包括下部工具（23）和在所述下部工具上方操作的上部工具（24），所述包装组件（11）被构造成至少在第一操作状态中和在第二操作状态中操作，在所述第一操作状态中，所述上部工具（24）与所述下部工具（23）间隔开，从而允许将所述支撑件（2）或支撑件部分（2'）中的一个或多个以及所述膜部分（22）定位在所述包装组件（11）内部，在所述第二操作状态中，所述上部工具（24）朝向所述下部工具（23）接近并且被构造成将所述至少一个膜部分（22）密封地施加到存在于所述包装组件（11）中的所述至少一个下面的支撑件（2）或支撑件部分（2'）； o将待包装的至少一个产品放置在每个相应的支撑件（2）上或每个相应的支撑件部分（2’）上； o将塑料膜从膜供应组件（13）供应到所述包装组件（11）； o在所述包装组件（11）处于所述第一操作状态中的情况下， o使所述支撑件（2）中的至少一个或支撑件部分（2’）中的至少一个移动到所述包装组件（11）中； o在位于所述包装组件（11）中的所述至少一个相应的支撑件或所述至少一个支撑件部分上方接收并保持所述塑料膜的至少一个膜部分（22）； o将所述包装组件（11）从所述第一操作状态带到所述第二操作状态并且将所述塑料膜的所述至少一个膜部分（22）紧密地密封到所述支撑件（2）或支撑件部分（2’）中的所述至少一个相应者； o提取在所述至少一个膜部分（22）和所述下面的支撑件（2）或支撑件部分（2’）之间存在的气体，从而形成真空贴体包装的产品，在气体提取期间，被提取气体的至少部分传送通过位于所述包装组件中的同一支撑件或支撑件部分的一个或多个贯通孔。 25.根据权利要求24所述的过程，其中，支撑件装载站（9）将所述一个或多个支撑件（2）装载在所述输送机（3）的操作道（5）上，这使所述支撑件（2）沿所述预定路径并朝向所述包装组件移位。 26.根据权利要求24所述的过程，其中，连续支撑件供应件（201）将所述连续支撑件（200）供应到输送机（3）操作道（5），并且造孔装置（202）在所述连续支撑件（200）的所述接连的膜部分（2'）中的每一个中造出所述一个或多个贯通孔（2b）。 27.根据权利要求25或26所述的过程，其中，所述输送机（3）将所述支撑件（2）或所述支撑件部分（2'）中的所述一个或多个以及其上的相应产品（P）定位在所述包装组件（11）内部，并且其中，在所述包装组件（11）处于所述第二操作状态中的情况下，由所述真空布置（26）对在所述至少一个膜部分（22）和所述下面的支撑件或支撑件部分之间存在的气体的提取通过存在于所述包装组件内部的所述一个或多个支撑件或支撑件部分的所述一个或多个贯通孔来进行。 28.根据权利要求25与前述权利要求24、26和27中任一项组合的过程，其中，所述支撑件装载站将所述一个或多个支撑件（2）定位在所述操作道（5）上，使得每个支撑件定位成与相邻支撑件（2）相距预定距离并且每个支撑件（2）的每个贯通孔相对于所述输送机操作道（5）定位在已知位置处。 29.根据权利要求26与前述权利要求24、26和27中任一项组合的过程，其中，所述造孔装置根据预定序列在所述连续支撑件中形成贯通孔，使得在所述连续支撑件上实践的每个贯通孔相对于所述输送机操作道（5）定位在已知位置处。 30.根据前述权利要求24至29中任一项所述的过程，其中，在将所述包装组件（11）带到所述第二操作状态的情况下，所述膜部分（22）与所述支撑件（2）的环绕存在于同一支撑件中的所述一个或多个贯通孔的周边边界相对应地、或者与所述支撑件部分（2’）的环绕存在于同一支撑件部分（2’）中的所述一个或多个贯通孔的周边边界相对应地被密封，可选地被热密封。 31.根据前述权利要求24至30中任一项所述的过程，其中，从所述上部工具（24）释放所述膜部分（22）的步骤发生在提取所述气体的步骤期间抑或之后，所述膜部分（22）垂下并且粘附到所述产品（P）的暴露表面e，并且粘附到所述支撑件的未被所述产品（P）占据的上表面，进一步地其中，所述过程包括在开始使所述包装组件（11）移动回到所述第一操作状态之前或之后使所述下部工具（23）中的抽吸孔口（38）通气的步骤。 32.根据前述过程权利要求中任一项所述的过程或根据前述设备权利要求中任一项所述的设备，其中，所述支撑件（2）或所述支撑件部分（2’）是平坦的，可选地为塑料或纸板支撑件（2）或支撑件部分（2’），并且其中，所述支撑件（2）或支撑件部分（2’）各自设有跨越其基壁的厚度的相应的一个或多个贯通孔（2b），并且其中，所述产品（P）在每个相应的支撑件上被放置成使所述一个或多个贯通孔（2b）至少部分地打开以用于气体的传送，使得当提取在所述膜部分（22）和所述下面的支撑件（2）或支撑件部分（2’）之间存在的气体时，所述气体的至少部分传送通过存在于所述支撑件（2）或支撑件部分中的所述一个或多个贯通孔（2b）并且可选地通过所述输送机（3）的厚度。 33.根据权利要求24至32中任一项所述的过程，其中，使所述支撑件移位包括将所述支撑件（2）定位在所述输送机的所述操作道（5）上并且包括： - 通过将每个支撑件（2）放置于被限定在所述操作道（5）的所述上侧上的座（16）中的对应一个中来将每个支撑件（2）定位成与相邻支撑件（2）相距预定距离，和/或 - 检测所述一个或多个支撑件（2）在所述操作道（5）上的位置；将所述检测到的位置与所述支撑件的适当位置进行比较；并且如果所述比较指示所述检测到的位置与所述支撑件的适当位置不匹配，则重新定位所述支撑件。 34.根据权利要求24至33中任一项所述的过程，其中，与所述包装组件（11）的所述第二操作状态相对应地，所述包装组件限定室（25），所述室收容定位在位于同一包装组件（11）中的所述一个或多个支撑件（2）或支撑件部分（2’）上的产品（P）或多个产品（P），其中：所述上部工具（24）具有周边部分，所述周边部分以气密的方式直接抵靠以下各者中的一者： o所述输送机（3）的操作道（5）的上侧，所述上侧环绕一个或多个支撑件（2）， o所述一个或多个支撑件（2）的周边带的顶表面， o所述一个或多个支撑件部分（2’）的周边带的顶表面， o所述一个或多个支撑件或支撑件部分（2'）的周边带的一部分的顶表面和所述操作道（5）的上侧；抑或所述上部工具（24）具有周边部分，所述周边部分经由所述膜部分（22）的插入而以气密的方式间接地抵靠以下各者中的一者： o所述输送机（3）的所述操作道（5）的上侧，所述上侧环绕一个或多个支撑件（2）， o所述一个或多个支撑件（2）的周边带的顶表面， o所述一个或多个支撑件部分（2’）的周边带的顶表面， o所述一个或多个支撑件或支撑件部分（2’）的周边带的一部分的顶表面和所述操作道（5）的上侧。 35.根据前述权利要求所述的过程，其中，与所述包装组件（11）的所述第二操作状态相对应地，所述下部工具（23）在所述室（25）下方抵靠所述操作道（5）的下侧定位；其中，当所述包装组件（11）处于所述第二操作状态中时，许多所述输送机孔口（7）和/或所述输送机可渗透部分的至少一部分与所述室（25）相对应地定位，并且气体被准许传送通过所述输送机孔口（7）和/或传送通过所述输送机（3）可渗透部分的至少一部分；并且其中，提取气体包括经由所述输送机的可渗透部分和/或所述孔口（7）以及经由存在于所述支撑件（2）或支撑件部分（2’）中的所述一个或多个孔（2b）从所述室（25）提取气体，所述支撑件（2）或支撑件部分（2’）存在于所述包装组件中。 36.根据权利要求24至35中任一项所述的过程，所述过程包括使输送机孔口（7）和/或输送机（3）可渗透部分与存在于所述支撑件中的孔（2b）对齐，其中，当提取在所述膜部分（22）和所述下面的支撑件之间存在的气体时，所述气体的部分传送通过存在于所述支撑件中的所述一个或多个贯通孔（2b）并且通过输送机（3）孔口（7）和/或所述输送机（3）可渗透部分。 37.根据权利要求24至35中任一项所述的过程，其中，将所述塑料膜的所述膜部分（22）紧密地密封到所述支撑件（2）中的至少一个相应者或紧密地密封到所述支撑件部分（2’）中的至少一个相应者包括：加热所述膜部分（22）并且将所述膜部分（22）的至少周边带热密封到存在于所述包装组件中的所述支撑件或支撑件部分的所述顶表面的对应周边带。 38.根据权利要求36所述的过程，其中，在热密封期间，使所述膜部分（22）的周边带抵靠所述一个或多个支撑件（2）或所述一个或多个支撑件部分（2’）的顶表面的对应周边带，所述上部工具（24）和所述下部工具（23）在它们之间紧密地夹入所述膜部分（22）的周边带、所述相应的支撑件或支撑件部分的周边带、以及可选地所述输送机（3）的包围在所述包装组件（11）中的所述产品（P）的对应带。 39.根据权利要求24至38中任一项所述的过程，其中，所述过程使用权利要求1至23中任一项所述的设备。 40.根据前述权利要求所述的过程，其中，在提取在所述至少一个膜部分（22）与所述下面的支撑件（2）或支撑件部分（2'）之间存在的气体并形成真空贴体包装的产品的步骤之后，将所述包装组件带到所述第一操作状态并且将所述一个或多个已包装产品移动到所述包装组件外部。 41.根据权利要求26和40所述的过程，其中，在所述一个或多个已包装产品被移动到所述包装组件外部之后，将已包装产品的接连的膜部分彼此切断。 42.根据权利要求24至41中任一项所述的过程，其中，一旦所述膜部分被密封到所述相应的支撑件或支撑件部分，每个膜部分就完全覆盖定位在所述支撑件或支撑件部分上的所述产品并且具有与所述相应的支撑件或支撑件部分的顶表面的尺寸匹配的尺寸，所述膜部分的周边带具有径向外周边，所述径向外周边与所述下面的支撑件或支撑件部分的径向外周边一致。 43.根据权利要求24至41中任一项所述的过程，其中，一旦所述膜部分被密封到所述相应的支撑件或支撑件部分，每个膜部分就完全覆盖定位在所述支撑件或支撑件部分上的所述产品并且具有小于所述相应的支撑件或支撑件部分的所述顶表面的尺寸的尺寸，所述膜部分的所述周边带具有径向外周边，所述径向外周边被放置成与所述下面的支撑件或支撑件部分的所述外周边相距一径向距离，借此所述支撑件或支撑件部分的所述上表面的一部分未被所述膜部分覆盖。
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