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原文传递一种高强度固化造粒物的制造设备及制造方法

专利名称：	一种高强度固化造粒物的制造设备及制造方法
摘要：	本发明公开了一种高强度固化造粒物的制造设备及制造方法，包括按顺序依次设置的混练造粒机、造粒物存储系统、蒸压养护系统和破碎机，污泥和/或废粉和/或飞灰经过造粒机加工形成造粒物，造粒物随后在蒸压釜中进行蒸压养护和水热反应，最后通过破碎机对造粒物进行破碎。造粒机对污泥/废粉/飞灰造粒成型固化处理，蒸压养护系统对造粒物进行蒸压养护和水热反应，大幅度提高造粒物的固结强度，从而实现对污泥/废粉/飞灰进行再生利用，制造出来的造粒物固结强度接近砂石骨料，应用范围广泛，具有良好的社会效益和经济效益。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	福建;35
申请人：	福建南方路面机械有限公司
发明人：	吕辉祥;黄文景;姚亚鹏;杜金亮;程冰洁;陈杰河
专利状态：	有效
申请日期：	2019-04-24T00:00:00+0800
发布日期：	2019-06-21T00:00:00+0800
申请号：	CN201910333010.X
公开号：	CN109910152A
代理机构：	泉州君典专利代理事务所(普通合伙)
代理人：	傅家强
分类号：	B28B11/24(2006.01);B;B28;B28B;B28B11
申请人地址：	362000 福建省泉州市丰泽区高新产业园体育街700号
主权项：	1.一种高强度固化造粒物的制造设备，其特征在于：包括按顺序依次设置的混练造粒机、造粒物存储系统、蒸压养护系统和破碎机，该混练造粒机和造粒物存储系统之间、造粒物存储系统和蒸压养护系统之间、蒸压养护系统和破碎机之间均通过输送机构实现物料输送，该混练造粒机包括搅拌桶、设置在该搅拌桶内的行星飞刀组件以及用于驱动该行星飞刀组件自转和绕该搅拌桶中心轴公转的驱动机构，该搅拌桶下方设有卸料门。 2.根据权利要求1所述的制造设备，其特征在于：还包括设置在该破碎机下方的筛分机，该筛分机与该破碎机的落料口对接。 3.根据权利要求1或2所述的制造设备，其特征在于：该驱动机构包括搅拌臂、公转轴、公转电机、行星轴、自转电机，该公转轴连接该搅拌臂的中间位置，该公转电机驱动该公转轴正向或反向转动，该行星轴连接在该搅拌臂的端部，该自转电机驱动该行星轴正向或反向自转；该行星飞刀组件设置在该行星轴上。 4.根据权利要求3所述的制造设备，其特征在于：该公转电机位于该搅拌桶下方，该自转电机位于该搅拌桶上方；该行星飞刀组件包括多把切刀，这些切刀沿竖向分多层设置，每层切刀的数量是多把。 5.根据权利要求3所述的制造设备，其特征在于：该混练造粒机还包括底部刮料板和侧面刮料板，该底部刮料板连接在该搅拌臂上并靠近该搅拌桶的底面设置，该侧面刮料板连接在该搅拌臂上并靠近该搅拌桶的侧面设置。 6.根据权利要求1所述的制造设备，其特征在于：所述蒸压养护系统采用蒸压釜。 7.根据权利要求1所述的制造设备，其特征在于：所述输送机构是皮带、提升机、转运车之一，或者是皮带、提升机、转运车三者结合。 8.一种高强度固化造粒物的制造方法，其特征在于：包括造粒、蒸压养护、水热反应、破碎筛分四道连续的工序，造粒工序当中，污泥和/或废粉和/或飞灰经过造粒机加工形成造粒物，造粒物随后在蒸压釜中进行蒸压养护和水热反应，最后通过破碎机对造粒物进行破碎。 9.根据权利要求8所述的制造方法，其特征在于：固化剂、固态外加剂、水、液态外加剂投入混练造粒机与污泥和/或废粉和/或飞灰一起搅拌形成造粒物，所述固化剂是水泥或石灰，所述固态外加剂是高分子絮凝剂，所述液态外加剂是混凝土外加剂。 10.根据权利要求9所述的制造方法，其特征在于：造粒物在水热反应过程中，造粒物中的固化剂、固态外加剂、液态外加剂和水生成结晶水化物。
所属类别：	发明专利