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原文传递 一种管材捆扎套袋机的翻料结构
专利名称: 一种管材捆扎套袋机的翻料结构
摘要: 一种管材捆扎套袋机的翻料结构,包括导料槽;所述导料槽前端设有用于管材输入的进入口;所述导料槽上设有用于引导管材的压管板。本实用新型压管板的设置配合导料槽有效限制管材在输送的过程中发生大幅度的拱起或者弯曲,保证管材在导料槽上运输的稳定性。
专利类型: 实用新型
国家地区组织代码: 广东;44
申请人: 佛山市联澜自动化科技有限公司
发明人: 李燕利
专利状态: 有效
申请日期: 2018-11-06T00:00:00+0800
发布日期: 2019-06-28T00:00:00+0800
申请号: CN201821825172.2
公开号: CN209037930U
代理机构: 佛山市顺为知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人: 翁子毅
分类号: B65B27/10(2006.01);B;B65;B65B;B65B27
申请人地址: 528312 广东省佛山市顺德区北滘镇西滘工业区三路12号之九(住所申报)
主权项: 1.一种管材捆扎套袋机的翻料结构,其特征在于,包括导料槽(1); 所述导料槽(1)前端设有用于管材输入的进入口; 所述导料槽(1)上设有用于引导管材的压管板(11)。 2.根据权利要求1所述管材捆扎套袋机的翻料结构,其特征在于,所述导料槽(1)包括侧板(12)及设置在侧板(12)底部的底板(13),压管板(11)设置在导料槽(1)的前端; 所述压管板(11)位于侧板(12)的内侧且位于底板(13)的上方; 所述压管板(11)、底板(13)与侧板(12)之间构成用于引导管材的输送区间。 3.根据权利要求2所述管材捆扎套袋机的翻料结构,其特征在于,所述压管板(11)前端设有相对于压管板(11)向上翘的上导向板(14),上导向板(14)向前凸出于导料槽(1); 所述进入口的前方设有朝导料槽(1)外侧延伸的导向斜板(15); 所述上导向板(14)和导向斜板(15)之间呈聚拢状并构成用于引导管材的进入区间。 4.根据权利要求3所述管材捆扎套袋机的翻料结构,其特征在于,所述导向斜板(15)后端设有固定套(16),固定套(16)设置在导料槽(1)前端,固定套(16)分别套装在侧板(12)和底板(13)上; 所述导向斜板(15)包括侧导向斜片(17)及连接在侧导向斜片(17)底部的底导向斜片(18),侧导向斜片(17)朝侧板(12)外侧延伸,底导向斜片(18)朝底板(13)下方延伸。 5.根据权利要求2所述管材捆扎套袋机的翻料结构,其特征在于,所述压管板(11)通过连接机构铰接在导料槽(1)上。 6.根据权利要求5所述管材捆扎套袋机的翻料结构,其特征在于,所述连接机构包括设置在导料槽(1)上的铰接座(19)及设置在压管板(11)上的连接臂(10),铰接座(19)设置在侧板(12)的外侧面上; 所述铰接座(19)上设有传动轴(101),连接臂(10)铰接在传动轴(101)上。 7.根据权利要求2所述管材捆扎套袋机的翻料结构,其特征在于,所述导料槽(1)上设有可前后调整安装位置的斜挡板(102),斜挡板(102)位于压管板(11)后方。 8.根据权利要求7所述管材捆扎套袋机的翻料结构,其特征在于,所述侧板(12)沿其长度方向间隔设置有若干缺口部(103),缺口部(103)贯穿侧板(12)的内侧面、外侧面及顶面; 所述侧板(12)的外侧面上设有安装板(104),安装板(104)的内侧面上对应缺口部(103)设有掏空部(105),掏空部(105)贯穿安装板(104)的顶面、底面及内侧面,掏空部(105)和侧板(12)的外侧面之间构成插入区间,安装板(104)上对应缺口部(103)设有条状孔(106); 所述斜挡板(102)靠近侧板(12)的一端设有固定板(107),固定板(107)设置在插入区间内,固定板(107)通过紧固件与条状孔(106)连接并固定在安装板(104)上。 9.根据权利要求8所述管材捆扎套袋机的翻料结构,其特征在于,所述固定板(107)和斜挡板(102)之间设有支撑板(108),支撑板(108)一端连接在固定板(107)的内侧面上,支撑板(108)另一端连接在斜挡板(102)中部。 10.根据权利要求7所述管材捆扎套袋机的翻料结构,其特征在于,所述斜挡板(102)远离侧板(12)的一端伸出底板(13)外。
所属类别: 实用新型
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