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原文传递模组模具浇筑轻质高强发泡混凝土的不塌模及其制作方法

专利名称：	模组模具浇筑轻质高强发泡混凝土的不塌模及其制作方法
摘要：	本发明属于装配式建筑应用技术领域，具体公开了模组模具浇筑轻质高强发泡混凝土的不塌模，包括带滑动轨道的钢底板、带吊扣可活动钢框架端板、橡胶压型侧板、对拉螺杆、滑轨和带吊扣可滑动钢板。本发明的模组模具浇筑轻质高强发泡混凝土的不塌模及其制作方法的有益效果在于：1、适用于预制构件外形较简单而又要求两面平整的预制构件构件的工业化生产、采用垂直浇筑，占地面积小，对地面平整程度要求低；2、生产效率高，适合大规模生产；3、模具个性化订制降低生产成本，且便于吊装、运输和养护，优化生产工序，可保证立模浇筑不塌模，同时保证构件抗压和保温方面的优越性能，具有广泛的工程应用前景。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	江苏;32
申请人：	南京东垚建筑科技研究院有限公司
发明人：	陈忠范;丁小蒙;赵振宇
专利状态：	有效
申请日期：	2019-03-14T00:00:00+0800
发布日期：	2019-06-28T00:00:00+0800
申请号：	CN201910191850.7
公开号：	CN109940737A
代理机构：	江苏圣典律师事务所
代理人：	贺翔
分类号：	B28B1/50(2006.01);B;B28;B28B;B28B1
申请人地址：	211151 江苏省南京市江宁区空港经济开发区飞天大道69号(江宁开发区)
主权项：	1.模组模具浇筑轻质高强发泡混凝土的不塌模，其特征在于：包括带滑动轨道的钢底板（1）、带吊扣可活动钢框架端板（2）、橡胶压型侧板（3）、对拉螺杆（4）、滑轨（5）和带吊扣可滑动钢板（6）。 2.根据权利要求1所述的模组模具浇筑轻质高强发泡混凝土的不塌模，其特征在于：所述带吊扣可活动钢框架端板（2）由框架主体（7）、框架楞条（8）、拉杆孔（9）、底部固定装置（10）和侧板凹槽（11）组成，其中，框架楞条（8）用于承担注浆液侧向压力而不产生变形，拉杆孔（9）用于固定拉杆，将注浆液的侧向压力通过拉杆平衡，底部固定装置（10）用于将钢框架端板固定在钢底板上，侧板凹槽（11）用于固定侧板位置。 3.根据权利要求1所述的模组模具浇筑轻质高强发泡混凝土的不塌模，其特征在于：所述橡胶压型侧板（3）由与侧板主体（12）、构件侧面形状一致的凸起（13）、侧边凹槽（14）和附件（15）组成；凸起（13）可根据不同构件拼缝形式单独加工轧制而成；构件的高度、厚度可通过调整带吊扣可滑动钢板（6）高度和橡胶压型侧板（3）宽度进行控制；橡胶压型侧板（3）宽度可由增加或减少附件（15）来改变。 4.根据权利要求1所述的模组模具浇筑轻质高强发泡混凝土的不塌模的制作方法，其特征在于：包括以下步骤， 1）放置钢底板（1），将带吊扣可活动钢框架端板（2）固定在钢底板（1）凹槽轨道内，通过底部固定装置（10）将钢框架端板固定在钢底板上； 2）根据生产需要调整橡胶压型侧板（3）宽度，其中，以构件厚度为准，在两侧放入橡胶压型侧板（3），其凹槽部分与带吊扣可滑动钢板（6）翼缘卡住，端头与带吊扣可活动钢框架端板（2）单侧翼缘卡住，每块带吊扣可滑动钢板和带吊扣可活动钢框架端板均可在钢底板（1）凹槽轨道内滑动； 3）根据立模组预制构件数量，按1）和2）组装完后，用对拉螺杆（4）穿过拉杆孔（9），并在孔洞内外侧旋入螺圈以固定侧板的位置，避免其在浇筑过程中由于混凝土压力而出现滑动钢板间出现相对位移，该立模组在侧板装设振动设备，用于构件的振动密实。 5.根据权利要求4所述的模组模具浇筑轻质高强发泡混凝土的不塌模的制作方法，其特征在于：所述浇筑的混凝土为高性能发泡混凝土，其中，高性能发泡混凝土由以下组分组成，水泥、水、纤维、玻化微珠、硅灰、减水剂、界面改性剂、泡沫、早强剂、发泡剂，所述原材料构成按重量份配比为，42.5普通硅酸盐水泥850份-1000份、水250份-400份、混凝土纤维25份-45份、玻化微珠35份-60份、硅灰15份-40份、减水剂3份-8份、界面改性剂4份-9份、泡沫150份-190份、早强剂8份-15份、发泡剂1份-3份。 6.根据权利要求5所述的模组模具浇筑轻质高强发泡混凝土的不塌模的制作方法，其特征在于：所述高性能发泡混凝土制备完成后将其备料放置定立静止的搅拌系统中进行搅拌备用，浇筑时立模组模具车行驶至搅拌系统出料口，浇注形式采用行轨式管道重力法射入式浇注，完成浆料浇注后模具车行驶至养护室进行养护，其中，浇筑包括以下步骤， 1)在钢底板面、端板内侧、带吊扣可滑动钢板及橡胶压型侧板内侧涂刷脱膜剂、组装立模组模具、连接部位密封，按构件设计要求进行钢筋网绑扎、预埋件预埋； 2）将钢筋网依次吊入立模组模具中，采用可靠措施固定钢筋网位置，保证构件保护层厚度满足设计要求； 3）将注浆管分别放入由可滑动钢板分隔开的各个腔体内，进行同步浇筑，注浆的同时，利用机械臂随浆体高度的升高提升注浆管，并打开振动装备进行振动密实，待浆体高度达到构件设计高度后停止注浆； 4）浇筑完成后，将模具车行驶至养护室进行养护，有条件时，可在施工完成后24h内向模具腔体内通入蒸汽进行养护，也可采用洒水养护，每天不少于两次； 5）拆模时，先将对拉螺杆拆除，然后将一端带吊扣可活动钢框架端板拆除，再将两侧橡胶压型侧板拆除，机械臂定点定位完成拆板作业。 7.根据权利要求6所述的模组模具浇筑轻质高强发泡混凝土的不塌模的制作方法，其特征在于：所述立模组在拆模后可将构件吊装、养护、搬运，或将立模组中的带吊扣可滑动钢板拆除，插入木方，将钢框架端板和橡胶压型侧板作为整体，旋转90度，作为整体进行吊装、养护、搬运。 8.根据权利要求1所述的模组模具浇筑轻质高强发泡混凝土的不塌模，其特征在于：所述带滑动轨道的钢底板（1）、带吊扣可活动钢框架端板（2）、橡胶压型侧板（3）、对拉螺杆（4）、滑轨（5）和带吊扣可滑动钢板（6）部件组合使用，构成立模组，且可同时组合使用构成不同结构的构件。
所属类别：	发明专利