专利名称: |
一种带涂层涡流检测对比试块及其制作方法 |
摘要: |
本发明公开了一种带涂层涡流检测对比试块及其制作方法,属于无损检测领域。该涡流检测试块包括:基体、涂层以及若干矩形槽;试块涂层喷涂在基体表面;若干矩形槽开设在基体表面。该试块的制作方法包括:制备试块基体;利用电火花在基体表面加工若干矩形槽;若干矩形槽内填充氧化铝粉和硅胶混合液,至矩形槽填充平为止,并干燥、焙烧;试块基体表面喷涂涂层。本发明能有效地模拟被检件真实裂纹的大小;涡流检测用的试块与被检件的材质、热处理状态及表面状态基本一致,其上有不同尺寸矩形槽,能有效用于设定检验灵敏度、评定裂纹的大小和位置。 |
专利类型: |
发明专利 |
国家地区组织代码: |
北京;11 |
申请人: |
华能国际电力股份有限公司 |
发明人: |
肖俊峰;高斯峰;高松;李园园;张炯;李永君;唐文书;南晴 |
专利状态: |
有效 |
申请日期: |
2019-04-23T00:00:00+0800 |
发布日期: |
2019-07-02T00:00:00+0800 |
申请号: |
CN201910329176.4 |
公开号: |
CN109959705A |
代理机构: |
西安通大专利代理有限责任公司 |
代理人: |
徐文权 |
分类号: |
G01N27/90(2006.01);G;G01;G01N;G01N27 |
申请人地址: |
100031 北京市西城区复兴门南大街丙2号 |
主权项: |
1.一种带涂层涡流检测对比试块,其特征在于,包括自下而上依次设置的基体(1)和涂层(2);其中, 基体(1)与被检工件基体材质、热处理状态一致;涂层(2)为TBCs或AOC,TBCs由粘结层和陶瓷层双层结构组成;涂层(2)的材质、喷涂工艺、表面状态与被检工件一致;涂层(2)喷涂在基体(1)表面;基体(1)表面上开设有若干矩形槽。 2.根据权利要求1所述的一种带涂层涡流检测对比试块,其特征在于,若干矩形槽内均填充有氧化铝粉和硅胶混合液,且氧化铝粉和硅胶混合液体积比为1:2~1:5。 3.根据权利要求2所述的一种带涂层涡流检测对比试块,其特征在于,氧化铝粉的粒径小于等于20μm。 4.根据权利要求1所述的一种带涂层涡流检测对比试块,其特征在于,基体(1)的厚度为10±0.5mm。 5.根据权利要求1所述的一种带涂层涡流检测对比试块,其特征在于,若干矩形槽分别为第一矩形槽至第七矩形槽(3~9)的宽度为0.1±0.02mm,长度为20±0.1mm;第一矩形槽至第五矩形槽(3~7)的深度分别为0.1±0.02mm、0.2±0.02mm、0.5±0.02mm、1±0.02mm、2±0.02mm,第六矩形槽(8)和第七矩形槽(9)的深度为0.5±0.02mm。 6.根据权利要求5所述的一种带涂层涡流检测对比试块,其特征在于,第一矩形槽至第四矩形槽(3~6)距试块边缘25±0.5mm,相邻矩形槽间距为25±0.5mm;第四矩形槽(6)和第五矩形槽(7)之间间距为25±0.5mm,第五矩形槽(7)距试块边缘25±0.5mm;第五矩形槽(7)至第七矩形槽(9)相邻之间间距为25±0.5mm,第六矩形槽(8)与试块边缘相连接,第七矩形槽(9)距试块边缘5±0.5mm。 7.一种带涂层涡流检测对比试块的制作方法,其特征在于,该方法基于权利要求1至6中任一项所述的一种带涂层涡流检测对比试块,包括以下步骤: 第一步:制备与被检工件基体材质、热处理状态一致的试块基体(1); 第二步:利用电火花加工方法在基体(1)表面加工若干矩形槽; 第三步:若干矩形槽内填充氧化铝粉和硅胶混合液,并干燥; 第四步:重复第三步,直至矩形槽填充平; 第五步:高温炉内800~900℃焙烧2h; 第六步:基体(1)表面喷涂涂层(2),得到带涂层涡流检测对比试块。 8.根据权利要求7所述的一种带涂层涡流检测对比试块的制作方法,其特征在于,第二步中,若干矩形槽采用电火花加工而成。 9.根据权利要求7所述的一种带涂层涡流检测对比试块的制作方法,其特征在于,第三步中,矩形槽内每次填充的氧化铝粉和硅胶混合液厚度小于0.1mm。 |
所属类别: |
发明专利 |