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原文传递自卸式加料斗

专利名称：	自卸式加料斗
摘要：	本实用新型提供一种自卸式加料斗，包括：筒状料斗和卸料装置，其中，所述筒状料斗包括由筒壁、筒壁围成的腔室及U型隔离槽；所述腔室具有进料口和出料口；所述U型隔离槽沿所述腔室的轴向设置，并分隔所述腔室；所述卸料装置包括连杆机构、锥型阀体和两个条形通槽；其中，所述条形通槽沿所述腔室的轴向相对设置于所述筒壁上；所述连杆机构位于所述U型隔离槽内，其两端分别穿设于所述条形通槽，以在条形通槽内作移动；所述锥型阀体在所述腔室外与所述出料口对应设置，且通过其顶端与所述连杆机构形成固定连接；本实用新型结构简单、新颖，降低了料斗高度，叉车可以直接叉运，可以在较低平台间与叉车配合使用，将物料提升至更高用料平台。
专利类型：	实用新型
国家地区组织代码：	北京;11
申请人：	北京中冶科兴工程技术有限公司
发明人：	郭亚东;徐亚军;林国海;王军;陈红娟
专利状态：	有效
申请日期：	2018-09-27T00:00:00+0800
发布日期：	2019-07-05T00:00:00+0800
申请号：	CN201821587917.6
公开号：	CN209064758U
代理机构：	北京金信知识产权代理有限公司
代理人：	黄威;佛新瑜
分类号：	B65D88/54(2006.01);B;B65;B65D;B65D88
申请人地址：	100036 北京市海淀区翠微路12号10层3单元1002号
主权项：	1.一种自卸式加料斗，其特征在于，包括：筒状料斗和卸料装置，其中，所述筒状料斗包括由筒壁、筒壁围成的腔室及U型隔离槽；所述腔室具有进料口和出料口；所述U型隔离槽沿所述腔室的轴向设置，并分隔所述腔室；所述卸料装置包括连杆机构、锥型阀体和两个条形通槽；其中，所述条形通槽沿所述腔室的轴向相对设置于所述筒壁上；所述连杆机构位于所述U型隔离槽内，其两端分别穿设于所述条形通槽，以在所述条形通槽内作移动；所述锥型阀体在所述腔室外与所述出料口对应设置，且通过其顶端与所述连杆机构形成固定连接。 2.根据权利要求1所述的自卸式加料斗，其特征在于，所述连杆机构包括第一连杆和第二连杆，其中，所述第二连杆的一端与所述第一连杆的杆体形成固定连接；所述第一连杆的两端分别从所述腔室内穿过所述条形通槽，并继续向外伸出，通过拉拽所述第一连杆，带动所述连杆机构在所述条形通槽内移动。 3.根据权利要求2所述的自卸式加料斗，其特征在于，所述筒状料斗还包括导向套，其沿所述腔室的轴向设置于所述U型隔离槽内，且与所述U型隔离槽的内壁形成固定连接。 4.根据权利要求3所述的自卸式加料斗，其特征在于，所述第二连杆在其周面上设有凸环；所述第二连杆穿设于所述导向套，并通过所述凸环与所述导向套的端部接触形成阻挡，使所述第二连杆在设定的区间内移动。 5.根据权利要求4所述的自卸式加料斗，其特征在于，所述U型隔离槽的底部朝向所述进料口，及对应的开口部朝向所述出料口设置。 6.根据权利要求2所述的自卸式加料斗，其特征在于，所述连杆机构还包括两个吊装部，在所述筒壁外侧分别与所述第一连杆的两端形成固定连接，以便通过拉拽所述吊装部带动所述连杆机构移动。 7.根据权利要求1所述的自卸式加料斗，其特征在于，所述锥型阀体的锥角≥90°且＜150°。 8.根据权利要求7所述的自卸式加料斗，其特征在于，还包括至少两个加强筋，所述加强筋的两端分别与所述筒壁的内壁和所述U型隔离槽的侧壁形成固定连接，以提高所述U型隔离槽的抗挤压强度。 9.根据权利要求8所述的自卸式加料斗，其特征在于，在所述出料口处，沿周面径向向内形成凸缘部，以在所述锥型阀体封堵所述出料口，与所述锥型阀体的外表面形成紧密配合，以使所述腔室形成仅一端开口的半封闭空间。
所属类别：	实用新型