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原文传递一种T型梁浇筑专用模具及其使用方法

专利名称：	一种T型梁浇筑专用模具及其使用方法
摘要：	本发明公开了一种T型梁浇筑专用模具及其使用方法，涉及T型梁制作技术领域，本发明包括导滑轨道，导滑轨道上滑动设置有行走台车，行走台车上对称设置有左侧模和右侧模，左侧模包括框架和连接在框架内侧的面板，行走台车上设置有位于两框架外侧端的具有高行程空间的模具导向装置，两框架外侧端均设置有翻转式脱模机构，两框架上均设置有自动调坡机构和锁止机构，自动调坡机构和锁止机构顶部均铰接在面板的可转动部位底部，左侧模和右侧模底部均设置有调节其高度的组合调节机构，两框架顶部外侧均设置有便于拆装的扶栏，使用时按照合模、灌浆、脱模的步骤进行，本发明具有功能完善、T型梁成型质量好的优点。
专利类型：	发明专利
国家地区组织代码：	四川;51
申请人：	四川东泉机械设备制造有限公司
发明人：	罗龙聪;于建
专利状态：	有效
申请日期：	2019-04-26T00:00:00+0800
发布日期：	2019-07-05T00:00:00+0800
申请号：	CN201910341998.4
公开号：	CN109968499A
代理机构：	成都弘毅天承知识产权代理有限公司
代理人：	汤春微
分类号：	B28B7/02(2006.01);B;B28;B28B;B28B7
申请人地址：	618300 四川省德阳市广汉市广东路
主权项：	1.一种T型梁浇筑专用模具，包括导滑轨道(1)，导滑轨道(1)上滑动设置有与其配合的行走台车(2)，行走台车(2)上对称设置有用于成型T型梁的左侧模(3)、右侧模(4)和两端模(15)，其特征在于，左侧模(3)包括框架(3.1)和可拆卸连接在框架(3.1)内侧的面板(3.2)，行走台车(2)上设置有位于两框架(3.1)外侧端的具有高行程空间的模具导向装置(5)，模具导向装置(5)可左右滑行，两框架(3.1)外侧端均设置有若干位于模具导向装置(5)上方的翻转式脱模机构(6)，两框架(3.1)上均设置有自动调坡机构(7)和锁止机构(8)，自动调坡机构(7)和锁止机构(8)顶部均铰接在面板(3.2)的可转动部位底部，左侧模(3)和右侧模(4)底部均设置有用于调节其高度的组合调节机构(10)，两框架(3.1)顶部外侧均设置有便于拆装的扶栏(11)。 2.根据权利要求1所述的一种T型梁浇筑专用模具，其特征在于，左侧模(3)和右侧模(4)下方均对应设置有两条导滑轨道(1)，行走台车(2)包括若干沿着导滑轨道(1)长度方向布置的导滑座(2.1)，导滑座(2.1)内均设置有与导滑轨道(1)配合的驱动轮(2.2)，位于左侧模(3)和右侧模(4)下方的对应两导滑座(2.1)之间连接有侧向导轨(2.3)，侧向导轨(2.3)与导滑轨道(1)互相垂直，模具导向装置(5)包括横移车(5.1)，侧向导轨(2.3)上均设置有水平油缸(12)，水平油缸(12)的活塞杆连接在横移车(5.1)底部，横移车(5.1)底部四角处均设置有安装架(5.2)，安装架(5.2)上均活动设置有与侧向导轨(2.3)配合的滚轮(5.3)，横移车(5.1)内部开设有凹槽，凹槽内设置有两个竖向油缸(5.4)，两竖向油缸(5.4)上端的活塞杆连接有托梁(5.5)，托梁(5.5)连接于对应的左侧模(3)和右侧模(4)外侧端，凹槽内设置有两个导向板(5.6)，两导向板(5.6)位于两竖向油缸(5.4)之间，两导向板(5.6)之间滑动设置有导向梁(5.7)，导向梁(5.7)连接在托梁(5.5)底部。 3.根据权利要求2所述的一种T型梁浇筑专用模具，其特征在于，翻转式脱模机构(6)包括设置在框架(3.1)外侧端的基座(6.1)，基座(6.1)上铰接有顶出油缸(6.2)，顶出油缸(6.2)作用于T型梁的肋板位置。 4.根据权利要求3所述的一种T型梁浇筑专用模具，其特征在于，面板(3.2)包括第一模板(3.2.1)，第一模板(3.2.1)顶部铰接有第二模板(3.2.2)，第二模板(3.2.2)顶部端头处可拆卸设置有活块(9)，自动调坡机构(7)为顶升油缸，顶升油缸的活塞杆铰接在第二模板(3.2.2)底部，锁止机构(8)包括设置在框架(3.1)上的套筒(8.1)，套筒(8.1)侧壁开设有若干螺钉孔，套筒(8.1)内活动设置有顶杆(8.2)，顶杆(8.2)铰接在第二模板(3.2.2)底部。 5.根据权利要求4所述的一种T型梁浇筑专用模具，其特征在于，第二模板(3.2.2)顶部设置有梳齿板(13)，左侧模(3)和右侧模(4)底部均设置有若干地锚装置(14)，地锚装置(14)包括连接在对应左侧模(3)和右侧模(4)底部的支杆(14.1)，支杆(14.1)底部连接有可伸入地下的预埋件(14.2)。 6.根据权利要求1所述的一种T型梁浇筑专用模具，其特征在于，端模(15)上设置有若干锚穴盒(16)，锚穴盒(16)的竖截面面积顺着远离端模(15)的方向逐渐减小。 7.根据权利要求5所述的一种T型梁浇筑专用模具，其特征在于，组合调节机构(10)包括若干调节油缸(10.1)和若干调节撑杆(10.2)，调节油缸(10.1)分别连接在左侧模(3)和右侧模(4)底部，调节撑杆(10.2)分别活动贯穿在左侧模(3)和右侧模(4)底部，调节撑杆(10.2)上均螺纹连接有限位螺母(10.3)。 8.根据权利要求1所述的一种T型梁浇筑专用模具，其特征在于，扶栏(11)包括护栏(11.1)，护栏(11.1)底部垂直连接有若干安装在框架(3.1)上的支撑架(11.2)，支撑架(11.2)上铺设有若干安装板(11.3)，安装板(11.3)两端均设置有连接板(11.4)，每相邻两连接板(11.4)可拆卸连接。 9.根据权利要求7所述的一种T型梁浇筑专用模具，其特征在于，两框架(3.1)顶部之间设置有位于面板(3.2)上方的上拉杆(17)，上拉杆(17)一端铰接在一框架(3.1)上，上拉杆(17)另一端螺栓连接在另一框架(3.1)上，左侧模(3)和右侧模(4)底部之间螺栓连接有下拉杆(18)。 10.根据权利要求9所述的一种T型梁浇筑专用模具的使用方法，其特征在于，包括以下步骤： A：合模，具体包括以下步骤： A1：液压站工作2分钟后开始操作，先让水平油缸(12)推动横移车(5.1)，整体将左侧模(3)和右侧模(4)推向中间靠拢，再让竖向油缸(5.4)工作，整体升降调节左侧模(3)和右侧模(4)高度，使左侧模(3)和右侧模(4)下口高度与预制台座对齐，并吊装端模(15)连接到左侧模(3)和右侧模(4)两端部； A2：通过竖向油缸(5.4)整体调整左侧模(3)和右侧模(4)内外倾斜度，让左侧模(3)和右侧模(4)垂直台座面，然后调整端模(15)位置并夹紧，调整到位后让液压站停止工作，待液压站停止2分钟后关闭总电源； A3：再安装组合调节机构(10)将左侧模(3)和右侧模(4)完全调整到位，先通过调节油缸(10.1)粗调，再通过调节撑杆(10.2)进行微调，然后通过吊架将绑扎好的翼板钢筋整体吊装入位； A4：安装上拉杆(17)和下拉杆(18)，将左侧模(3)和右侧模(4)与台座结合密贴，再依次安装每块用于成型T型梁肋板的隔墙堵头模板； B：灌浆：利用混凝土搅拌机、混凝土运输车和料斗配合作业，进行混凝土灌注，混凝土灌注须采用分层施工，底层灌注完成后再灌注上一层，灌注混凝土速度控制在1米/小时以内； C：脱模，具体包括以下步骤： C1：先撤除上拉杆(17)、下拉杆(18)、组合调节机构(10)、隔墙堵头模板及端模(15)，并对梳子板溢出的混凝土进行清理； C2：液压站工作2分钟后开始操作，先缩回竖向油缸(5.4)使左侧模(3)和右侧模(4)分别外倾，使左侧模(3)和右侧模(4)与梁体脱开； C3：缩回水平油缸(12)拉动横移车(5.1)，将左侧模(3)和右侧模(4)后退到最大位置，然后缩回竖向油缸(5.4)，使左侧模(3)和右侧模(4)整体下降，调整到位后让液压站停止工作； C4：通过电机带动驱动轮(2.2)运行，使行走台车(2)、左侧模(3)和右侧模(4)整体沿着导滑轨道(1)移动，直到完全移开T型梁两侧区域，即可得到成型的T型梁。
所属类别：	发明专利